Прокладка трубопровода из меди. Как правильно сделать монтаж медных труб – советы мастера Медный водопровод своими руками

Медные трубопроводы сегодня стали уже довольно привычным явлением как в частных, так и в многоквартирных домах. С одной стороны, такие системы водоснабжения, отопления, канализации или газоснабжения относятся к элитным коммуникациям вследствие высокой стоимости медных элементов. Но с другой стороны, они имеют столь выдающиеся достоинства и такой длительный срок службы, что вопрос цены отходит на второй план. А главными факторами становятся надежность трубопровода и та простота, которой отличается монтаж медных труб и их эксплуатация.

Кстати, если говорить о ценовой политике, то не все так однозначно, как привыкли считать. Конечно, в любом магазине вам скажут, что, к примеру, металлопластиковые трубы стоят в несколько раз дешевле, чем медные. Но при этом любая система состоит не только из труб - требуется купить еще и фитинги (соединители для этих труб), а также учесть сложность монтажа. Вот тут и «всплывает», что полипропиленовые фитинги, которые требуются для пластикового трубопровода, стоят дороже медных в те же несколько раз. Кроме того, для пластиковой системы водоснабжения или отопления требуются и дополнительные элементы, увеличивающие надежность коммуникаций. В результате получается, что цены на монтаж медных труб не так уж и высоки, как это утверждают продавцы других материалов. А во многих случаях медный трубопровод обходится в целом даже дешевле, чем пластиковый.

Способы монтажа медных труб.

Существуют два распространенных способа соединения медных труб в единую систему:

• пайка (или сварка для труб большого диаметра);
• резьбовое соединение с использованием обжимного кольца.

Что касается резьбового соединения, то оно настолько элементарно в исполнении, что справиться с ним может даже человек, не имеющий никакого опыта монтажа медных труб. Также не потребуется и специальных инструментов - монтаж выполняется с помощью простых гаечных ключей. Главное в этом случае - правильно выбрать диаметр фитинга, чтобы он соответствовал диаметру труб. А характерной чертой такого соединения является то, что оно разъемное, то есть его можно будет в случае необходимости легко разобрать (например, при демонтаже трубопровода или его ремонте).

Обратите внимание! Данный тип соединений нуждается в регулярной проверке и контроле герметичности. Дело в том, что перепады температуры или напора воды в системе могут вызывать ослабление резьбового узла, поэтому его придется периодически подтягивать. В том случае, если узел подвергается ремонту, обжимное кольцо следует обязательно заменить на новое.

Пайка (сварка) является неразъемным соединением труб, такой узел не нуждается в обслуживании, поэтому считается более надежным. Но для выполнения пайки медных труб необходимо иметь достаточный опыт такой работы.

Как уже упоминалось, процесс монтажа медных труб не отличается большой сложностью, и для его выполнения требуется не слишком много инструментов. Список необходимых приспособлений включает в себя:

• труборез или ножовку по металлу для резки труб нужного размера;
• напильник для обработки кромок после резки труб;
• пассатижи;
• шлифовальную шкурку для снятия оксидной пленки перед пайкой;
• газовую горелку (или промышленный фен) - эти инструменты потребуются, если будет производиться монтаж методом пайки;
• гаечные ключи для выполнения резьбового соединения с обжимным кольцом.

Кроме того, если планируется выполнять соединения бесфитинговым методом, то может потребоваться труборасширитель - специальный инструмент, с помощью которого можно расширить конец медной трубы. Используется он с мягкими медными или предварительно отожженными трубами.

Материалы для монтажа медных труб.

Чтобы подсчитать точное количество необходимых материалов, потребуется предварительно спроектировать трубопровод из медных труб. Как правило, составление схемы прокладки и разводки труб - это и есть первый этап монтажа любой коммуникационной системы. Чем более точной она будет, тем легче можно будет посчитать, сколько материалов придется закупить. Итак, для монтажа медного трубопровода вам потребуются:

• трубы - их следует покупать с небольшим запасом, так как какое-то количество сантиметров будет «уходить» при резке и выполнении соединений;
• фитинги - выбор конкретного вида зависит от способа монтажа и схемы системы. Если планируется монтировать трубопровод из медных труб с помощью пайки, то и фитинги надо покупать соответствующие, а если вы хотите собрать систему с помощью резьбовых соединений, то потребуются фитинги с обжимными кольцами. Все повороты и разветвления системы также выполняются с их помощью: разнообразных тройников, поворотников, угольников и переходников с одного диаметра трубы на другой;

• фум-лента для герметизации соединений на резьбе;
• флюс и припой для пайки меди.

Монтаж медных труб с резьбовым соединением.

Резьбовое соединение медных труб рекомендуется использовать при монтаже системы холодного водоснабжения. Применять их в системах горячего водоснабжения или отопления можно в тех случаях, если планируется, что температура воды не будет превышать 100 градусов. Кроме того, они не рассчитаны на высокое давление проходящей по трубопроводу среды или частые перепады давления. Поэтому резьбовые фитинги с обжимными кольцами следует регулярно проверять на герметичность. Также они применяются, когда необходимо соединить медную трубу со стальной или пластиковой.

Изготавливаются резьбовые фитинги из латуни. Герметичность соединения обеспечивает обжимное кольцо, расположенное внутри изделия. А сам процесс монтажа такого соединения очень прост:

• Для начала надо подготовить трубу - отрезать ее по нужному размеру и удалить оставшиеся после разреза заусенцы с кромки.

Обратите внимание! Если вы для монтажа используете трубу в ПВХ изоляции, то этот слой с ее конца надо будет удалить. С помощью обычного ножа изоляция надрезается по окружности и снимается вручную.

• На конец трубы сначала надевается накидная гайка, потом обжимное кольцо. Затем производится состыковка гайки и кольца.
• Полученную таким образом конструкцию (труба+гайка+кольцо) вставляют в фитинг.
• Осталось только плавно затянуть гайку с помощью гаечного ключа, в результате чего кольцо сжимается на трубе, герметизируя соединение.

Обратите внимание! В том случае, если через фитинг соединяются медная и стальная труба, при монтаже необходимо использовать фум-ленту, обеспечивающую герметизацию соединения. Можно также применять паклю, покрытую краской. В ходе монтажа на резьбу вначале наматывается лента, а потом устанавливается фитинг. И еще одно обязательное для такого соединения требование: стальная труба должна предшествовать медной, то есть трубопровод должен быть смонтирован таким образом, чтобы вода сначала проходила по стальной детали, а потом переходила в медную.

Монтаж медных труб с помощью пайки.

Пайка - это наиболее распространенный способ соединения медных труб в процессе монтажа коммуникационных систем. Данная операция требует определенного опыта - ведь от того, насколько правильно она выполнена, зависят и эксплуатационные характеристики соединения. Недаром при монтаже промышленных трубопроводов из меди пайкой или сваркой труб занимаются мастера, имеющие специальный допуск для работы с медными изделиями.

Весь процесс состоит из нескольких этапов.

• Подготовка труб к пайке.

Для того чтобы соединение получилось максимально качественным, перед пайкой трубы необходимо тщательно зачистить. В том случае, если изделие подвергалось резке, сначала обрабатывают кромку - удаляют заусенцы и другие неровности, которые могут помешать выполнить соединение или в дальнейшем препятствовать прохождению воды по трубе.

После этого с края трубы требуется убрать оксидную пленку. Помните, что удалять ее следует только с той поверхности, которая будет непосредственно участвовать в соединении. Дело в том, что эта пленка выполняет и защитные функции - то есть предохраняет медь от коррозии, поэтому чрезмерное усердие в ее удалении может негативно сказаться на долговечности трубопровода. Сделать это можно с помощью шкурки или специальной щетки для меди. После этого поверхность трубы необходимо очистить от любых загрязнений, жира, пыли. В завершении край детали следует протереть чистой сухой ветошью.

Обратите внимание! Нельзя применять для очистки медных труб крупнозернистую шкурку или металлические щетки, не предназначенные специально для очистки меди. Также мастера не советуют использовать для удаления загрязнений с поверхности трубы абразивные чистящие средства. Все это может оставить на меди глубокие царапины, которые помешают при выполнении паяного соединения.

Если собирается трубопровод для холодного или горячего водоснабжения или производится монтаж медных труб отопления, соединения можно выполнять без применения фитингов. Главное требование - температура воды, проходящей по трубам, не должна превышать 110 градусов С. В этом случае дополнительной операцией становится расширение конца одной из труб таким образом, чтобы в нее вошла другая труба и осталось достаточно места для припоя. Сделать это можно с помощью труборасширителя.

• Сборка соединительного узла.

Перед тем как приступить к сборке, край трубы, который будет входить в фитинг или другую трубу, покрывают тонким слоем флюса. Он необходим для того, чтобы защитить медь от окисления, которое неизменно возникает при ее разогревании. Кроме того, флюс не позволяет оседать на поверхности трубы посторонним веществам, которые могут оказать негативное влияние на прочность соединения. Стоит отметить, что некоторые виды припоев не требуют применения флюса - например, медно-фосфорный припой, который применяется для высокотемпературной (твердой) пайки при соединении меди с медью.

Обратите внимание! Флюс - это достаточно агрессивное вещество, обладающее высокой химической активностью. При нанесении его надо соблюдать определенные правила безопасности. Работать с флюсом следует в перчатках, так как он вреден для кожи. Наносить его лучше всего кисточкой. Кроме того, этот состав негативно влияет и на саму медь, поэтому покрывать ее надо тонким слоем, а излишки, появившиеся на поверхности трубы после ее стыковки с фитингом или другой трубой, следует тут же удалять.

После нанесения флюса конец трубы вставляется в фитинг до упора. При этом между поверхностью трубы и фитингом должен остаться зазор, достаточный для входа припоя (но не более 0,4 мм). Если соединение выполняется без применения фитинга, конец одной трубы вставляется в расширенный конец другой на глубину, равную или слегка превосходящую диаметр трубы.

• Прогрев соединения.

Соединительный узел требуется равномерно прогреть по всему диаметру трубы. Для этого используется газовая горелка или паяльная лампа. Прогреть соединение можно и с помощью промышленного фена - этот способ считается более безопасным, так как здесь отсутствует открытое пламя. Если для прогрева используется горелка с одним соплом, то ее пламя постепенно проводится по окружности трубы, не задерживаясь на отдельных участках, чтобы не допустить их перегрева.

Обратите внимание! Прогрев должен быть достаточным, но не чрезмерным - то есть плавление металла недопустимо. Нагревать сам пруток припоя не требуется. А чтобы определить, что температура достаточна, надо приложить край прутка к месту прогрева - если припой начал плавиться, значит можно приступить к пайке. Нужная температура определяется и по состоянию флюса - если в его состав входит олово, то при прогреве трубы до необходимых значений на флюсе образуются серебристые капли.

• Пайка шва.

После того, как место соединения будет достаточно прогрето, приступают непосредственно к пайке. В зазор между трубой и фитингом (трубой и трубой) вставляется край прутка припоя. Затем пруток передвигается по всему диаметру соединения вслед за пламенем горелки, расплавляется и постепенно заполняет весь зазор.

• Завершающий этап.

Теперь соединение должно остыть в естественных условиях при комнатной температуре. Необходимо постараться, чтобы узел оставался неподвижным. Для этого соединяемые трубы укладываются на ровное место таким образом, чтобы в ходе застывания и кристаллизации припоя не возникло деформации узла. Менять положение труб можно не раньше, чем через час после окончания пайки.

После того как припой застынет, можно приступать к следующему соединению.

Обратите внимание! Когда все трубы будут соединены, получившуюся таким образом систему необходимо тщательно промыть горячей водой. Это поможет удалить из внутренней полости труб остатки флюса, который негативно сказывается на долговечности трубопровода, так как может вызвать коррозийные процессы. Промывка также поможет удалить из системы и другие посторонние вещества, которые попадают туда в процессе монтажа. Наружную поверхность всех соединений тоже следует тщательно очистить от остатков флюса и припоя.

Правила безопасности при пайке медных труб.

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

• Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
• Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
• Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Особенности монтажа трубопровода из медных труб.

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала - его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода - чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен - в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.

Свойства меди.

Медь поддается обработке при любой температуре. Как правило, технологические качества материала ухудшаются при снижении температуры - материал становится ломким. Особенно ярко данная проблема наблюдается у искусственных материалов. Медь является в данном случае исключением. С падением температуры пластичность и твердость меди возрастают. Допустимое рабочее давление для медных труб составляет от 27 до 229 атмосфер при 100 град. С (в зависимости от диаметра трубы и толщины ее стенки). Данное свойство меди позволяет ей не бояться многоразового замораживания и размораживания. Подобные температурные нагрузки выдерживают только два материала, применяемые в инженерных коммуникациях: высокосортная нержавеющая сталь и медь.

Универсальность применения.

Важным свойством меди является ее универсальность. Никакой другой материал, применяемый в быту и на производстве, не может сравниться с медью в многосторонности ее применения. Медные трубы и фитинги одного стандарта применяются для всех видов инженерных коммуникаций - для снабжения питьевой водой, газообразным и жидким газом, топливом в холодильных системах, системах отопления, кондиционирования. Широкий ассортимент выпускаемых труб и фитингов позволяет спроектировать и смонтировать систему, оптимально отвечающую требованиям конкретного объекта.
Про надёжность применения медных труб говорит тот, факт, что их используют в теплообменнике газовых водонагревателей, тормозных системах автомобилей, гидравлике самолётов.
Медь практически целиком подвергается повторной переработке (это полностью подтверждается привычными для нас сообщениями в средствах массовой информации о хищениях меди). Подсчитано, что около 80% всей меди, когда-либо выплавленной на Земле, до сих пор находятся в эксплуатации.

Долгий срок службы

Медь отличается необычайно долгим сроком службы: она не стареет, не портится, - она сохраняет свою первоначальную прочность. Медные трубы и фитинги служат столько, сколько существует само здание. Если монтажная организация хочет иметь довольных клиентов, а клиенты ожидают от нее долговечные и безотказно работающие коммуникации, то правильным выбором материала в этом случае будет медь. Она будет служить еще и будущим поколениям.

Здоровье и безопасность.

Медь - это природный материал, тысячелетиями применяемый для изготовления питьевых сосудов, трубопроводов и водонакопителей. Никакой другой материал не превосходит медь в ее безвредности. Ведь трубы и фитинги обладают бактерецидными свойствами, таким образом обеспечивая надежное и безвредное снабжения питьевой водой. Медные трубы и фитинги идеально предохраняют воду от внешних воздействий. Они непроницаемы как для вредных и дурнопахнущих веществ, так и для кислорода, что особенно важно для отопительных систем.
Существует мнение, что хлор, растворённый в воде образует вредные для здоровья окислы и ведёт к быстрому разрушению труб. Вывод безосновательный. Так как существующий в воде хлор, входя в реакцию с медью образует нерастворимое вещество тенорит, которое дополнительно защищает медную трубу и увеличивает срок её службы. Ситуация, при которой хлор может разрушать медную трубу практически невозможна, так как в этом случае нужна такая концентрация, которая может навредить здоровью человека.

Высокая эффективность.

Медь это не только ценный материал, она еще и в высшей степени экономична. В сравнении с расходами на системы других материалов медные установки полностью конкурентноспособны, они отнюдь не столь дороги, как многие утверждают. Медь гарантирует именно то, что ожидает заказчик - высокий уровень эффективности.

Заслуженное уважение у рабочих-профессионалов

Медь это удобный материал для монтажных работ по установке медных труб и фитингов. Тем клиентам, которые предпочитают отличное качество, профессионал всегда рекомендует использовать медные установки. Для клиента в первую очередь важна прекрасная совместимость и отличное качество материала. В данном случае медь - это правильный выбор.

Свойства медных труб

Для производства труб и фитингов применяется медь марки CU-DPH по DIN 1412 - это фосфородезоксоксидированная медь со следующим содержанием Cu+ Аg > 99,90% и остаточным содержанием фосфора 0,015-0,040%. Этот сорт меди обладает повышенными антикоррозийными свойствами, легко поддается пайке и сварке, а также при длительной эксплуатации не теряет своих физических свойств (твердости, пластичности и т.д.).

Особенности свойств медных труб:

Тепловой коэффициент линейного расширения (ТКЛР) меди 0,017 (мм/м*К), что в 6…8 раз ниже, чем у у полимеров;
- теплопроводность меди 394 (Вт /м*К) т.е. в 4 раза выше, чем у стали;
- медь устойчива к действию УФ-излучения;
- медные трубы абсолютно непроницаемы для газов;
- медь обладает бактерицидным действием;
- диапазон рабочих температур медных труб очень широк - от минус 200 до плюс 500 °С;
- медные трубы не боятся замораживания в заполненном водой состоянии в отличии от
стальных, благодаря пластичности меди;
- медь не подвержена коррозии в обычной воде.
- медные трубы не стареют и не портятся. Со временем они покрываются тонким слоем окисла (патины), который не влияет на их прочность.

Благодаря своим замечательным свойствам медные трубы отлично зарекомендовали себя в трубопроводах систем отопления, холодного и горячего водоснабжения, маслопроводах, газопроводах, трубопроводах сжатого воздуха, пара, жидких углеводородов (бензина, солярки и пр.), хладагентов, в холодильных установках и кондиционерах.

Трубы из меди очень технологичны: их легко резать и гнуть. Техника соединения медных труб легка и надежна. Наиболее распространенной техникой соединения является капиллярная высокотемпературная пайка. Данный способ основан на капиллярном эффекте, суть которого заключается в том, что при определенном расстоянии между стенками двух поверхностей жидкость поднимется вверх по капилляру, преодолевая силу тяжести. Именно данный эффект позволяет припою (рекомендуемый - серебряно-бронзовый, но ни в коем случае не свинцовый) равномерно распространяться по всей поверхности независимо от положения трубы (можно, например, подавать припой внизу). Для опытного монтажника медные трубы и фитинги - это оптимальные рабочие материалы, так как они:

Одинаково пригодны для оснащения новых и старых строений,
- легки в обработке на любом строительном участке: при огибании углов, отверстий и других возможных препятствий,
- обеспечивают простой и быстрый монтаж,
- не требуют много места при складировании,
- имеют внешний вид на открытых поверхностях

У медных труб более низкий коэффициент шероховатости Кш = 1,5...2)*10^-6 м, чем у стальных (Кш = 200-10^-6) и даже полимерных (Кш = 8*10^-6) труб. Это увеличивает их пропускную способность и позволяет применять трубы малого диаметра.

Какие отрицательные свойства есть у медных трубопроводов?

Отрицательные моменты чисто "психологические":
- сложившееся представление о ядовитости окислов меди, что отталкивает многих потребителей при выборе труб
- сложившееся представление об огромной стоимости монтажа медного трубопровода
- если в здании смонтированы системы водоснабжения и отопления, то необходимо их беречь от расхитителей цветмета: надёжно запирать подвалы и чердаки, исключить доступ к стоякам.

В последнее время все большей популярностью начинают пользоваться медные трубы, для изготовления которых применяется бесшовная технология. Именно технология производства, наряду с характеристиками самого материала, является основной причиной широкого распространения таких изделий.

Характеристики медных труб для систем водоснабжения

Основное достоинство, за которое особенно ценятся медные трубы для водопровода, заключается в их исключительной надежности. Если сравнивать такие изделия с аналогичными стальными, то при одинаковых параметрах (диаметр 12 мм и толщина стенки 1 мм) последние рассчитаны на давление, достигающее 100 бар при эксплуатационной температуре теплоносителя 250 градусов. Медные трубы, в свою очередь, могут успешно эксплуатироваться при давлении, достигающем 500 бар, а эксплуатационная температура может доходить до 600 градусов. Кроме того, медь, в отличие от многих других материалов, не только не становится ломкой при снижении температуры, а даже увеличивает свою пластичность и прочность.

Благодаря этому качеству медные трубы безболезненно переносят неоднократную заморозку и размораживание (до 3 раз), при этом не утрачивают своих эксплуатационных характеристик. Если на медном водопроводе происходит прорыв, то он локализован на минимальной площади, что выгодно отличает такую систему водоснабжения от стальной, прорыв в которой начинает распространяться по всей длине труб. Такое качество делает медные водопроводы более экономичными в техническом обслуживании, ликвидировать на них последствия аварий обходится значительно дешевле, чем практически полностью менять трубы в вышедшей из строя стальной системе водоснабжения.

Отличает медные трубы также простота их монтажа и обработки различными способами: они отлично гнутся и успешно соединяются как с фитингами, так и между собой. Для того чтобы работать с такими трубами, достаточно иметь в своем арсенале традиционный набор инструментов ручного или механизированного типа и посмотреть видео на соответствующую тему.

Медные трубы и все остальные элементы для монтажа систем водоснабжения отличаются исключительной универсальностью. Трубы, изготовленные в соответствии с требованиями одного стандарта, можно без проблем использовать для монтажа коммуникаций различного назначения с помощью однотипного оборудования и инструментов.

Чаще всего для соединения медных труб применяется метод капиллярной пайки, который отличается высокой надежностью. Незначительным недостатком такого метода, позволяющего получать соединения, превосходящие по своей прочности и надежности даже сварные, является ширина спайки: она не может быть меньше 7 мм, что характерно даже для монтажа изделий небольшого диаметра. При пайке труб из меди для получения более качественного соединения может использоваться специальный эспандер (ручной или механизированный). С помощью эспандера на конце одной трубы делается раструб, в который вставляется конец второго соединительного элемента.

Преимущества капиллярной пайки становятся еще более очевидными, если сравнивать данный метод со сваркой как пластиковых, так и стальных труб. В первом случае необходимо очень аккуратно и тщательно выполнять соединение, а для сварки стали требуется громоздкое оборудование.

Для оперативного монтажа труб, изготовленных из меди (если от соединения не требуется высокая надежность), могут быть использованы специальные фитинги. Следует знать, что применять для соединения медных труб водопровода можно только комбинированные фитинги, так как нарезать на них резьбу не допускается. Такой метод соединения, наряду с оперативностью его выполнения, дает возможность получать надежные и герметичные системы водоснабжения.

Медные трубы могут замоноличиваться в стены, при этом их помещают в специальный короб или другую оболочку большего диаметра (гофро- или обычную пластиковую трубу), что необходимо для того, чтобы при температурном расширении они разрушали материал, в который вмонтированы. При открытом монтаже трубы из меди, которые выглядят очень эстетично как в крашенном, так и в естественном состоянии, необходимо размещать так, чтобы минимизировать риск случайного повреждения. К слову сказать, исключительную декоративность медных водопроводов можно оценить даже по фото или видео.

Выбор между пластиковыми и медными трубами

Медные трубы не являются инновационной продукцией, их успешно используют уже на протяжении многих десятилетий. Однако они по своим характеристикам во многом превосходят аналогичные изделия, которые появились совсем недавно и являются результатом развития передовых технологий. К такой продукции, в частности, можно отнести трубы из пластика и металлопластика, которые значительно уступают изделиям из меди по целому ряду параметров.

• Медные трубы не пропускают дурно пахнущие и вредные вещества, в том числе и газы.
• Трубы из меди не разрушаются под воздействием хлора, содержащегося в каждой системе водоснабжения. Таким качеством не могут похвастаться современные пластиковые трубы, поставляемые преимущественно из стран Европы, где в воде содержится незначительное количество хлора. Более того, хлор способствует значительному увеличению срока службы медных труб, так как создает на их внутренней поверхности тонкую и прочную пленку – патину.
• Эксплуатационные, технические характеристики и надежность изделий из меди не ухудшаются под воздействием ультрафиолетового излучения.
• Внутренняя поверхность труб из меди характеризуется меньшей, чем у изделий из пластика, степенью шероховатости. При одинаковых параметрах системы водоснабжения в ней могут быть использованы трубы из меди меньшего диаметра, чем аналогичные изделия из пластика.
• Медные трубы для водопровода более устойчивы к длительным тепловым нагрузкам, что значительно увеличивает срок их эксплуатации.
• В отличие от пластиковых и металлопластиковых, у медных водопроводов самыми надежными местами являются участки их соединений (пайка, фитинги и др.), выполненных в процессе монтажа.

• Выбирая трубы из меди от разных производителей, практически невозможно столкнуться с некачественной или контрафактной продукцией, чего нельзя сказать об аналогичной продукции из пластика.
• Медь (а соответственно, и трубы из нее) отличается антибактериальными свойствами. Даже при длительном сроке эксплуатации трубы из меди не покрываются биопленкой, которой зарастают пластиковые водопроводы.
• Срок службы водопроводов, которые выполнены с использованием медных труб и соответствующих фитингов, сопоставим с периодом эксплуатации самого здания, в котором они смонтированы.

Сравнение медных и стальных труб

Трубы из меди и стали обладают сопоставимыми характеристиками, но медные изделия, если сравнивать их со стальными, имеют целый ряд неоспоримых преимуществ, среди которых:

• исключительная устойчивость против образования и развития коррозии, высокая прочность на разрыв и надежность, что значительно увеличивает срок службы, который значительно (в 2–3 раза) превышает период эксплуатаций аналогичных изделий из стали;
• меньшая материалоемкость (при использовании медных труб нет необходимости выбирать толщину их стенки с запасом, учитывая дальнейшую коррозию);

• меньший, по сравнению с изделиями из стали, коэффициент трения, что позволяет использовать для монтажа систем водоснабжения медные изделия меньшего диаметра;
• надежность мест пайки и соединений с фитингами в медных водопроводах (в стальных системах такие элементы требуют постоянного внимания и регулярного обслуживания);
• возможность применения для монтажа систем водоснабжения из медных труб всех известных методов соединения;
• возможность механической обработки даже в процессе монтажа (что удобно, для этого не потребуется использования сложного и громоздкого оборудования).

Ограничения при использовании труб из меди

Несмотря на многочисленные преимущества, которыми обладают медные трубы, существуют определенные ограничения по их использованию. Обусловлены эти ограничения следующими характеристиками данного металла.

• Медь является очень мягким и пластичным металлом, поэтому скорость потока жидкости по трубам, изготовленным из этого материала, не должна быть выше 2 м/с.
• Если в воде, которая протекает по системам водоснабжения, содержатся твердые частицы загрязнений, механически воздействующие на стенки труб, это может вызвать постепенное вымывание металла (эрозию) и значительное сокращение срока службы водопровода. Именно поэтому для обеспечения надежной эксплуатации медных трубопроводов необходимо, чтобы вода для них проходила предварительную очистку от посторонних примесей.
• Оксидная пленка, формирующаяся на внутренних стенках труб из меди и обеспечивающая им еще более надежную защиту, может образоваться лишь тогда, когда жесткость контактирующей с ними воды составляет 1,42–3,42 мг/л, а рН – 6,0–9,0. Если пренебречь этим требованием, то оксидная пленка (патина) на поверхности медных труб будет постоянно разрушаться и восстанавливаться, что приведет в итоге к постепенному уменьшению толщины их стенок и преждевременному износу.
• Если вода, транспортируемая по трубам из меди, будет в дальнейшем использоваться в пищевых целях или для питья, то для их монтажа нельзя применять припои на основе свинца.
• Учитывая тот факт, что средний срок эксплуатации медных водопроводов составляет 50 лет, следует проводить их монтаж таким образом, чтобы никоим образом не уменьшить его. Так, не допускается: перекручивать трубы, делать заломы при их сгибании, выполнять правку замятин на них более одного раза.

Как известно, существует несколько разновидностей водопроводных труб: стальные, металлопластиковые, пластиковые и медные. У каждой есть как достоинства, так и недостатки. Какие же трубы выбрать?

Для устройства водопровода своими руками отлично подойдут медные трубы. Они намного меньше поддаются коррозии, чем стальные, более надежны, нежели пластиковые трубы, и монтируются достаточно просто. Также медные трубы для водопровода выдерживают большое давление, и им не страшны перепады температур. Монтаж труб водопровода можно осуществить двумя способами: пайкой и резьбовым соединением с обжимными кольцами.

Как бы страшно не звучало название второго способа, именно он является более простым и доступным любому новичку. Здесь не нужно иметь какой-то специфический инструмент. Медные трубы для водопровода можно легко смонтировать с помощью нескольких гаечных ключей, которыми затягивается резьбовое соединение.

Пайка - это более надежный вариант соединения медных труб, однако он требует наличия определенных навыков и соблюдения правил техники безопасности.

В данной статье рассмотрим оба способа.

Для монтажа водопровода из медных труб вам понадобятся следующие инструменты:

• Ножовка по металлу или труборез. Вам понадобится частенько резать трубы во время монтажа и подгонять их под нужный размер. Если будете использовать ножовку (если вы не профессиональный сантехник и имеете дело с трубами не так часто, труборез можно не покупать), то не забудьте поставить новое полотно.
• Калибратор ручной. Нужен, соответственно, чтобы калибровать трубы.
• Горелка, предназначенная специально для пайки медных труб. Если вы собираетесь соединять трубы с помощью резьбового соединения с использованием обжимного кольца, то никакая горелка вам, естественно, не нужна. В комплекте с горелкой должны идти шланги, которые подключают к баллону. Если вы будете пользоваться горелкой в первый раз, то внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации.
• Гаечные ключи. Пригодятся при монтаже любого водопровода, не только медного. Если будете соединять медные трубы резьбовым соединением, то без гаечного ключа вообще не обойтись.
• Пассатижи.
• Напильник для удаления заусенцев.
• Мелкая шлифовальная шкурка для удаления оксидной пленки.

Из материалов вам понадобится:

• Сами медные трубы. Составьте схему вашего будущего водопровода и хорошенько просчитайте, сколько метров трубы вам понадобится. Берите немного с запасом, особенно если имеете дело с подобными трубами первый раз. Пока будете тренироваться, можете слегка «наломать дров». Для горячей воды иногда используют медные трубы с ПВХ изоляцией, можете применять и их, только учтите, что изоляцию в конце трубы необходимо будет удалять возле каждого соединения.
• Фитинги для медных труб. Если будете паять, то берите «под пайку», ну а если будете скручивать, то берите обжимные фитинги. Это могут быть разного рода угольники, тройники и муфты, переходники с одного диаметра трубы на другой. Подбирайте их также согласно нарисованной вами схеме.
• Флюс и припой для пайки.
• Фум-лента для герметизации резьбовых соединений.

Монтаж медных труб при помощи резьбового соединения с использованием обжимных колец

Данное соединение - разборное, однако, если придется по каким-либо причинам его демонтировать, то кольцо необходимо будет заменить. И так - после каждой очередной разборки.

Порядок выполнения такого соединения следующий:

1. Отрежьте необходимый вам размер трубы.
2. Если используете трубы с ПВХ изоляцией, то удалите изоляционный слой на конце трубы. При помощи острого ножа сделайте надрез и рукой снимите кусок изоляции.
3. Напильником уберите заусенцы, которые образовались после среза и снимите фаску.

5. Наденьте на трубу вначале накидную гайку, а затем уже обжимное кольцо.

6. Состыкуйте гайку с подготовленным фитингом и затяните резьбовое соединение. Гайку необходимо затягивать плавно, вначале рукой, а потом уже ключом, когда от руки не идет. Кольцо постепенно обожмет трубу и произойдет герметизация стыка.

Если будете соединять переходной фитинг от стальной трубы на медную, то для герметизации резьбового соединения используйте фум-ленту или паклю с краской. Ленту вначале накручивайте на резьбу, а уже потом вворачивайте фитинг.

1. Отрежьте необходимый вам кусок трубы, используя ножовку по металлу или труборез.
2. Если медные трубы с теплоизоляцией, то удалите ее на конце трубы.
3. Снимите заусенцы, которые образовались после разрезания трубы. Это нужно сделать, так как они будут увеличивать сопротивление потоку воды.
4. Возьмите меленькую шлифовальную шкурку и удалите оксидную пленку с конца трубы, то есть с того места, которое необходимо припаять. Также постарайтесь ошкурить и фитинг.

5. Возьмите сухую ветошь и обязательно вытрите пыль, которая образовалась после удаления оксидной пленки.
6. На подготовленную поверхность трубы нанесите флюс, который применяют для того чтобы припой равномерно растекся по всей необходимой поверхности трубы.

7. Возьмите необходимый вам фитинг. Вставьте в него конец трубы. Между фитингом и трубой у вас должен был получиться зазор. Величина такого зазора должна быть не более 0,4мм.

8. Возьмите газовую горелку для пайки медных труб и прогрейте место соединения. Если не хочется покупать газовую горелку, то можно обойтись паяльной лампой, если она у вас есть. Пламя от паяльной лампы перемещайте равномерно по шву, чтобы не перегреть какой-нибудь участок.

Для того чтобы узнать, достаточно ли вы разогрели место соединения, необходимо дотронутся припоем до него. Если припой начнет плавиться, то все в порядке.

9. Запаяйте шов, вставив припой в зазор, который у вас получился после введения трубы в фитинг. Старайтесь, чтобы труба и фитинг оставались неподвижными, нельзя их трогать, пока припой полностью не кристаллизуется.

После того как полностью смонтируете водопровод, хорошенько промойте всю систему, чтобы в ней не оставался флюс.

Разводка системы отопления при помощи медных труб – не самое дешевое решение, но, при правильной планировке, долговечное и надежное: срок годности материала — 80-100 лет, но как поведут себя соединительные элементы, места пайки и другие составляющие системы – это вопрос.

Достоинства и недостатки медных труб в системах отопления

Трубопроводы из этого металла имеют долгую историю: им уже более 5тыс. лет. Изменились технологии, но положительные качества их остаются прежними:

Достаточно приличный список плюсов. Но недостатки тоже есть и достаточно серьезные:

Есть еще несколько свойств, которые в зависимости от точки зрения или условий эксплуатации можно отнести и к плюсам и к минусам:

• Первое – высокая теплопроводность. Если медные трубы отопления прокладываются открыто – они излучают достаточно большое количество тепла. Потому радиаторов может потребоваться меньше. Это плюс. При закрытой прокладке в стене или полу требуется тщательная теплоизоляция, чтобы теплоноситель через трубу не передал все тепло стене (особенно это возможно при прокладке в стенах, выходящих на улицу). Это минус.
• Мягкость и пластичность. С одной стороны это хорошо – трубы при помощи специального устройства можно гнуть в достаточно больших пределах, что ведет к меньшему количеству соединений и фитингов. Это хорошо. Но мягкость материала веет к тому, что фиксировать их нужно через небольшой промежуток, а в некоторых случаях делать специальные короба: при высокой температуре теплоносителя медь может размягчиться и потерять форму. Это плохо. Не самый приятный момент состоит и в том, что при ударе медные трубы деформируются, следовательно ухудшается циркуляция теплоносителя. В результате при небрежном отношении и множественных искривлениях эффективность системы может очень снизится. Тоже нехорошо.

Большинство проблем, которые могут возникнуть при эксплуатации водопроводов, связаны с низким качеством продукции. И это не рекламные трюки, а результаты эксплуатации: правильно спроектированная система, состоящая из проверенных элементов, работает отлично. При наличии даже небольшого фрагмента из «левого» материала, начинаются проблемы. Пример: водопровод холодной воды и ГВС собран из меди, все материалы использованы качественные, фирменные, за исключением одного куска трубы (не хватило) в разводке ГВС, купленного с первого лотка на рынке. Результат – через полтора года эксплуатации появилась голубая пленка на сантехнике, к которой подведена горячая вода (там, где только холодная, изменений нет). Хозяевам пришлось менять всю гребенку ГВС из-за наличия активного процесса коррозии в «левом» участке трубы.

Чтобы ориентироваться в марках и купить медные трубы, которые подходят для отопления, необходимо знать виды производимых компонентов, их типы, область эксплуатации и маркировку.

Маркировка и стоимость

Медные трубы выпускаются двух видов: мягкие и твердые. Для отопления чаще используют твердые. Форма выпуска – линейные отрезки по 2-5м длиной или бухты, в которых скручены отрезки по 5-10м.

Размеры . Обозначается наружный диаметр в миллиметрах (обычно отечественного производства или из стран СНГ) или дюймах (импортные), а через дробь или «х» ставится толщина стенки: 22х1 мм (22/1мм) – наружный диаметр 22мм, толщина стенки 1мм, значит внутренний диаметр, по которому и проектируются системы отопления, составит 21мм (22-1=21). Для разводки бытовой системы отопления волне достаточно толщины стенки 0,8-1мм.

Чтобы не ошибиться с выбором диаметра при разводке индивидуального отопления, проще «танцевать» от выхода котла. Вот такого диаметра и будут ваши трубы до первого разветвления. Если система небольшая всю разводку можно делать одной трубой, но если она достаточно большая, нужно следовать правилу: после каждого разветвления используется труба с диаметром, меньшим на один шаг по размерной сетке. Ответвление к отопительному прибору (радиатору или полотенцесушителю) также идет меньшим на шаг диаметром. Например, из котла выходит 24мм, на первом ответвлении отделяются две ветки, которые идут уже 22мм трубами, а к радиаторам от нее отходит 20мм. «Обратка» собирается аналогично, но от меньшего к большему размеру. Если же отапливаться будет большая площадь в несколько этажей, желателен профессиональный теплотехнический расчет.

Штуцера из котла обычно выходят или медные или латунные, но в каждом случае уточняйте и помните, что напрямую другие материалы соединять с медью нельзя. Для того чтобы не возникало химической реакции использовать придется латунные или бронзовые фитинги или переходники.

Есть еще трубы отожженные и неотожженны е. Неотоженные трубы имеют большой запас прочности: они выдерживают давление до 450 Мпа, но не очень хорошо гнутся: могут растянуться только на 6%. Чтобы изменить характеристики их разогревают до высоких температур, затем охлаждают. Процесс называется отжигом, а изделия, которые после него получились, отоженными. Запас прочности стал меньше – до 22Мпа, но зато увеличена эластичность: растягиваться материал может на 50-60%. Также материал стал более устойчивым к перепадам температур, переносит без проблем ультрафиолет и почти нечувствителен к высокой влажности. Потому и применяется отожженная медь не только в отоплении, но и в двигателях и приводах автомобилей.

Стоимость медных труб для отопления высока. Можем сравнить:

• армированные диаметр 16мм — от 40 руб/м;
• диаметр 16мм – от 47 руб/м;
• неотожженные медные диаметр 10мм — от 280руб/м;
• отожженные медные диаметр 18мм – от 400руб/м.

Примерно та же картина будет и в фитингах: медные в разы дороже даже тех, которые используются в металлопластиковых системах. В качестве примера приведены не самые дорогие ППР и МП трубы, есть дороже, причем в разы, но и медные также не самые дорогие. Так что ориентировочно разницу вы представляете.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб , которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования: труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать». Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка . Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115 о С. В остальном процесс такой же.

Чем покрасить медные трубы отопления

При подборе краски нужно учесть следующие тонкости: она не должна изменять цвет при высокой температуре, защищать от внешних воздействий, и не должна слоиться. Чтобы краска ложилась ровнее, необходима обработка грунтовкой для цветных металлов. Подойдет свинцово-суриковая грунтовка 81.

Причем нужно учесть, что краска не впитывается, и разносить ее кисточкой требуется тщательно. Но добиться более-менее ровной прокраски можно только после нанесения двух слоев. Чуть легче работать с краской в баллончиках: она ложиться равномернее.

Для медных труб нельзя использовать масляные краски – они от температуры темнеют, а вв системах отопления она немалая. Подходят следующие краски: эмали ПФ – 115, 156, 167, 187, 223 и 519, эмали алкидные, полиуретановые и ГФ – 0119. Допускается использование лаков: ВЛ–51 или этинолевый лак, в который в соотношении 9к1 добавлена пудра алюминия.