Гидроизоляционные материалы — предназначение, все типы и разновидности, особенности применения. Гидроизоляционные материалы

Предназначение гидроизоляционных материалов - защита элементов конструкций от пагубного воздействия влажности. Изоляция от воды необходима для нормальной эксплуатации оборудования и сооружений. Кроме того, применение изоляционных продуктов способствует увеличению срока эксплуатации и надежности конструкций.

Проведение гидроизоляционных мероприятий должно выполняться с соблюдением норм технологического процесса и с использованием правильно подобранного материала. Каждому виду гидроизоляции присущи свои достоинства и недостатки, каждый материал рассчитан под определенные условия нанесения и эксплуатации.

Требования к гидроизоляционным материалам

Разрушительному воздействию влажности подвергаются все элементы конструкции дома - это негативно влияет на долговечность и надежность постройки. Чтоб минимизировать нежелательное влияние влаги и продлить срок эксплуатации помещения, на каждом этапе строительства особое внимание следует уделять вопросу гидроизоляции. Зависимо от элементов конструкции (фундамент, стены, кровля или внутренняя отделка) и условий эксплуатации здания подбирается тип гидроизоляционного материала.

Гидроизоляционные строительные материалы должны соответствовать ряду требований:

• высокая гидрофобность (водонепроницаемость) - материал не должен впитывать или пропускать влагу;
• высокая механическая прочность;
• эластичность материала;
• возможность применения в широком температурном диапазоне;
• паронепроницаемость;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению и воздействию негативных природных факторов.

Перечисленные требования являются общими для большинства гидроизоляционных материалов. Важное условие - возможность «дышать» и не провоцировать образование конденсата. Это требование обязательно должно выполняться при гидроизоляции мансардных и эксплуатируемых чердачных помещений.

Механическая прочность определяет способность защитного слоя выдерживать нагрузки, создаваемые весом людей, оборудованием и снежными массами.

Такое качество, как эластичность, особенно актуально при обустройстве кровель, которые имеют сложную конфигурацию.

Классификация гидроизоляционных материалов

Гидроизоляционные строительные материалы классифицируют по таким критериям:

Сказать точно, какая гидроизоляция лучше, достаточно сложно. Перечисленные варианты демонстрируют разную эффективность, но и цена у них разная. Поэтому, для того, чтоб сделать правильный выбор необходимо углубиться в характеристики и технологии применения разных составов.

Гидроизоляционные материалы: виды, свойства и особенности применения

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Рулонные гидризоляторы изготавливаются путем нанесения битумно-полимерного вяжущего состава на стекловолоконную или полиэфирную нетканую основу. Внешняя поверхность покрывается минеральной посыпкой, полимерной пленкой или песком. На нижнюю часть наносится полимерная пленка.

Гидроизоляционный материал рулонный используется для противонапорной внешней изоляции. Их можно приклеивать к горизонтальным (плоские кровли) и вертикальным поверхностям (фундамент, стены).

Классический пример гидроизоляционного покрытия - рубероид. Материал обладает высокой гидрофобностью и эластичностью. После нагревания полотно гидроизоляционного материала можно уложить на крышу с любым профилем.

Современные покрытия, содержащие полимерные добавки, не подвергаются образованию плесени или гниению, в отличие от их предшественника - рубероида. Улучшенные технические характеристики продлевают срок эксплуатации полимерных материалов.

К числу дополнительных преимуществ рулонной (оклеечной) гидроизоляции можно отнести:

• возможность использования для защиты металла, дерева, бетона, плоского шифера, асфальтобетона или старого рулонного покрытия;
• гидроизоляционные полотна экономичны, влагонепроницаемы и невосприимчивы к агрессивным средам.

Основные недостатки рубероида и его аналогов связаны со сложной технологией нанесения:

• перед укладкой необходимо тщательно выровнять поверхность - недопустимы неровности более 2 мм;
• наплавление материалов требует от исполнителя осторожности и определенных навыков работы с нагревательным оборудованием;
• проводить гидроизоляционные работы следует при температуре окружающей среды не менее +10°С;
• покрытие неустойчиво к механическим нагрузкам и острым предметам (при обустройстве фундамента надо выполнить прижимную стенку);
• перед нанесением оклеечной гидроизоляции покрытие бетона необходимо высушить - с мокрой поверхностью адгезия отсутствует;
• важно контролировать герметичность нахлестов материалов и стыковочных швов;
• наносить рулонную гидроизоляцию желательно в несколько слоев.

Стандартная схема оклеивания поверхности:

1. На обрабатываемый участок нанести густую смолу или битум.
2. На клеевой состав раскатать рулонную изоляцию с нахлестом порядка 10 см. Поперечные стыки размещают в разбежку с шагом - минимум 30 см.
3. Горизонтальные поверхности оклеить с напуском материала за края защищаемого участка, вертикальные - с фиксацией («упаковкой») финишного слоя смолой или битумом. Гидроизоляцию подвала/фундамента фиксируют грунтом (желательно песчано-глинистой фракцией или глиной).

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция занимает второе место по популярности после рулонных материалов. Эта группа представлена жидкими составами мастик и шламов (растворов) для создания сплошных бесшовных гидроизоляционных слоев. Мастики - пластичные клеевые составы горячего и холодного типа. Вязкие изоляторы изготавливают на основе битума и различных полимеров.

Зависимо от сферы применения и требуемых защитных функций определяется количество наносимых слоев мастики. Суммарная толщина всех слоев может составлять от 2-х мм до 5-6 см.

Обмазочная гидроизоляция используется в таких случаях:

• гидроизоляция фундамента, обработка плоской кровли;
• внутренняя гидроизоляция стен подвала и ванной комнаты;
• герметизация трещин на стенах;
• полимерный цемент применяется для гидроизоляции бассейнов.

Важно! Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне»

Использование обмазочной гидроизоляции имеет некоторые недостатки:

• при низкой температуре битум теряет эластичность - любые деформации при температуре менее 0°С приведут к разрывам и трещинам защитного покрытия, а через некоторое время мастичное покрытие отслоится от основания;
• короткий срок службы - не более 5-6 лет (при неблагоприятных погодных условиях материал теряет свои гидрофобные качества через три зимних цикла);
• сложность нанесения горячей мастики - не исключены производственные травмы;
• необходима предварительная тщательная подготовка основания;
• работы проводятся исключительно при сухой погоде;
• реконструкция обмазочной гидроизоляции обойдется дороже в 3-4 раза, чем первичная обработка.

Совет. Применение битумных гидроизоляционных материалов целесообразно там, где вероятность протечек мала. Для защиты крыши использовать мастику не стоит, так как уже к весне, после морозов, покрытие растрескается и утратит свою герметичность.

Проникающая гидроизоляция

Специальные составы портландцемента силикатного песка/мелкого кварца и активных химических веществ при обработке бетонных поверхностей образуют нерастворимые кристаллы, заполняющие трещины и поры на глубину до 20 см. Срок действия такой защиты равен сроку эксплуатации самого бетона.

Основные свойства гидроизоляционных материалов проникающего действия:

• обработка составом продлевает срок службы строения на 20%;
• смеси проникающей гидроизоляции обладают качеством постоянного «самозалечивания» - кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;
• обрабатываемая поверхность «дышит»;
• состав изолятора инертен - не содержит растворителей и не выделяет испарений;
• обработанный бетон не боится механического воздействия.

Минусы проникающей гидроизоляции:

• узкая направленность - подходит для обработки стяжки и штукатурки на основе цемента марки не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);
• гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5°С.

Совет. Проникающие составы действуют эффективнее на новые бетоны. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционная гидроизоляция

В основе инъекционного метода лежит процесс формирования мембраны между обрабатываемой конструкцией и слоем влагонасыщенного грунта. Во внешнее пространство защищающей конструкции впрыскивается гидрофобный гель, который застывает и закупоривает поры и в грунте, и в стене.

Зависимо от разновидности инъекционного материала такая мембрана обладает разной степенью жесткости. По сути, гель играет не только роль гидробарьера, но и выступает армирующим каркасом.

Сфера применения инъекционного метода: плановый или аварийный ремонт тоннелей метрополитена, подземных паркингов, искусственных водоемов, магистральных канализаций, подвальных помещений и прочих объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты сулит следующие преимущества:

1. Экономия времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта.
2. Экономия средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом.
3. Высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность.
4. Возможность применения в процессе локального ремонта.

Важно! Инъекционная технология под силу только опытным мастерам, так как работать с составом надо очень точно и быстро - материал густеет за считанные минуты

Материалы для проведения гидроизоляции способом инъекций:

• полиуретановые гели;
• эпоксидные растворы;
• цементно-песчаные смеси - микроцементы;
• акрилаты - гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовые маты

Бентонитовые маты - геотекстильный материал, который состоит из двух слоев синтетического полотна, посередине которых закреплена прослойка модифицированной гранулированной бентонитовой глины.

Основное достоинство изоляционных матов - максимальная гидроизоляционная способность, сочетающая в себе надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает способностью самозалечивания. При соприкосновении с влагой гранулы бетонита преобразуются в гель, который «затягивает» незначительные проколы и повреждения. Существенный плюс бентонитовой гидроизоляции - высокая устойчивость к температурным колебаниям (состав выдерживает много циклов заморозки-оттаивания).

Сфера применения:

• маты используются как кровельные и гидроизоляционные материалы вертикальных/горизонтальных поверхностей: многоэтажные паркинги, пешеходные переходы, бассейны, транспортные тоннели, резервуары для воды, стены и крыши зданий;
• обустройство противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуары для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

• высокая стоимость;
• до укладки матов необходимо предотвращать преждевременную гидротацию - защищать материал от снега, дождя и т.д.

Напыляемая гидроизоляция

В результате использования напыляемой гидроизоляции образуется монолитное, бесшовное покрытие. Распыляемый состав представляет собой жидкую резину - акриловые, полиуретановые или битумные составы ускоренной вулканизации. Такой метод применим для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

Сегодня напыляемая гидроизоляции завоевывает свою популярность, как в бытовом, так и промышленном применении благодаря своим уникальным качествам:

• высокая антикоррозийность, шумоизоляция, износостойкость, стойкость к разрыву, химическим веществам и излому;
• антискользящие свойства готового покрытия;
• напыляемый состав может быть цветным, что удобно при разметке игровых и спортивных площадок.

Назначение «жидкой резины»:

• строительство: новые и старые кровли, гидроизоляция лоджий, балконов, фундаментов, цокольных помещений;
• сельское хозяйство: защита от воды зернохранилищ, дамб, ирригационных каналов;
• системы водоснабжения: гидроизоляция водоотводящих/дренажных комплексов, водонапорных башен, водных резервуаров и хранилищ;
• автодороги и ж/д пути;
• обработка деталей и кузовов автомобиля.

Напыляемая гидроизоляция имеет и недостатки:

• температурный режим использования - от +5°С;
• покрытие восприимчиво к проколам;
• работы нельзя проводить при ветреной погоде;
• высокая стоимость гидроизоляции;
• для напыления требуется специальное оборудование;
• подходит только для наружных работ.

Мембранная гидроизоляция

Мембранная гидроизоляция - материал нового поколения. Мембрана - самоклеющаяся пленка, состоящая из 3-х слоев: полиэтиленовая пленка, битумно-полимерный липкий слой и антиадгезионная прослойка.

Продукт не боится резких температурных перепадов, прост в монтаже и не требует особого ухода при эксплуатации. Отдельные элементы мембраны соединяются между собой потоком горячего воздуха. Вследствие термической обработки образуется монолитное полотно.

С помощью мембраны получится защитить объекты разной конфигурации и формы. Минус такого метода - высокая стоимость гидроизоляционной мембраны.

Современные гидроизоляционные материалы: обзор производителей

На рынке строительных материалов хорошо зарекомендовали себя следующие производители:

• Maris-polymers - производство жидких полиуретановых материалов холодного отверждения;
• Pazkar - лидер по изготовлению битумно-полимерных мастичных и эмульсионных гидроизоляционных продуктов;
• Ceresit - полимер-цементные изоляционные материалы для гидроизоляции в ремонте и строительстве;
• ТехноНиколь - гидроизоляционные мастики и рулонные материалы (еврорубероид).

Современная гидроизоляция: гидроизоляционные материалы и их применение

Классификация материалов

По физическому состоянию - на порошковую, мембранную, мастичную и рулонную;

По назначению - на поверхностную, шпоночную и комплексного назначения (выступает как тепло- и гидроизоляция одновременно).

По способу устройства делится на:

• штукатурную и окрасочную - изоляция наносится в жидком состоянии, затем отвердевает и принимает окончательную форму;
• литая - наливается на горизонтальную поверхность;
• оклеечная - производится в виде рулонов и плит. При поклейке используют специальные составы, например, мастику;
• инъекционная и пропиточная - распространена в проникающей изоляции;
• монтируемая - устанавливается на поверхность с помощью крепежей.

Основные материалы для гидроизоляции

Ниже разберем самые популярные материалы, используемые при гидроизоляционных работах.

Рулонные материалы

Рулонные материалы часто встречаются в зданиях со старой планировкой, но и сегодня есть те, кто пользуется таким способом гидроизоляции, несмотря на появление новых, более совершенных средств. Обычно рулоны изготавливаются на основе картона. Он пропитывается специальными водоотталкивающими средствами. Таким способом изготавливают рубероид, бризол, гидробутил, стеклорубероид, гидроизол.

Толь

Самый простой представитель - толь. Это специальный картон для кровли с защитным зернистым слоем, который пропитывается дегтем. При поклейке закрепляют толевыми гвоздями (для деревянных зданий) или используют горячую мастику.

Рулонно-битумные материалы

Рулонно-битумные материалы сегодня более популярны из-за повышенных эксплуатационных характеристик, по сравнению с обычными рулонными. Наиболее популярные представители представлены ниже.

Рубероид

Состоит из кровельного картона и битума, который используется в качестве вяжущей основы. Его можно клеить на горячую или на холодную мастику. На рынке представлен как с защитным слоем из крупного зерна (класс К), так и без него (класс П). Срок службы 4-8 лет, характеризуется дешевизной, прочностью и эластичностью;

Пергамин

Аналогичен рубероиду (специальный картон и битум в основах), без защитного слоя. Он тоньше и не такой прочный, поэтому используется, как вспомогательный материал для подкладки под изоляцию;

Изол

В основе изола лежит картон, битум с крошками резины и различными добавками, отсутствует слой для защиты. Используется, преимущественно, в пароизоляции;

Стеклоизол

Состоит из стекловолокна и битумного состава с добавками - это двусторонний материал, который можно наносить наплавлением или оклейкой. Отличается большим сроком службы (около 20 лет), по сравнению с изолом;

Производные изола

Гидроизол (основа асбестовый картон), металлоизол (в основании фольга), фольгоизол (металлоизол) отличаются незначительно. Они применяются как в паро- так и в гидроизоляции;

Пленочные материалы

Сюда входят пленки из полиэтилена, полипропилена и ПВХ мембраны. Материалы легкие и практичные в монтаже и эксплуатации. Для прочности пленка из полиэтилена скрепляется армирующей сеткой. Полипропиленовые аналоги прочнее и лучше противостоят УФ излучению. ПВХ мембраны устойчивы к физическим и химическим воздействиям, хорошо переносят перепады температур и служат 20-30 лет. Низкая стоимость обусловливает популярность материала. Он универсален и может быть использован как для гидроизоляции крыши, так и для фундамента или бассейна.

Гидроизоляционные пленки Ондутис

Пленки Ондутис - это экологически чистые, надежные и долговечные материалы нового поколения для качественной гидроизоляции. Их отличают практичность и легкость установки.

Для гидроизоляции подойдут пленки:

• Ондутис RS - армированная пленка для подкровельной гидроизоляции;
• Ондутис D (RV) используется для гидроизоляции крыш с металлическим покрытием;
• Ондутис А100 - материал для изоляции стен и скатных крыш с внешней стороны;
• Супердифузионные мембраны SA115 и SA130 защищают внутренние элементы стен от влаги, проникающей в дом снаружи.

Мастичные материалы

Мастики - пластичные составы на клею, в основе которых вяжущие вещества и различные дисперсионные наполнители. Они предназначены для герметизации стыков в панельных зданиях и межпанельных швов. Выпускаются как в виде готовой смеси (холодные), так и для замешивания перед непосредственно проведением гидроизоляции (горячие). Срок службы мастичной гидроизоляции около 10 лет.

Битумные мастики

Обычно используют для внутренней и наружной изоляции бетонных, кирпичных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Они эластичны, имеют хорошую сцепку с основанием, тепло- и влагоустойчивы;

Водоэмульсионные

Применяются для проведения внутренней изоляции балконов, подвалов и ремонта кровли любого вида.

Порошковые материалы

Гидроизоляционные порошки - смеси из цемента, различных добавок и синтетических смол. Перед использованием их заливают жидкостью, доводя до нужного состояния. Порошки хорошо заполняют стыки, швы и трещины, быстро твердеют. Недостатки: шов неэластичен, поэтому не рекомендуется использовать в местах, где возможна вибрация и дальнейшая усадка. Они удобны для проведения внутренних работ. После разведения водой порошок годен к использованию на протяжении получаса.

Защитить здание от воды - это значит многократно повысить его прочность, надежность и долговечность, обеспечить нормальную эксплуатацию. Причем «вода» здесь понимается достаточно условно: строительным конструкциям, сооружениям и отделке помещений угрожает не только чистое соединение с известной формулой H 2 O, но и химически агрессивные стоковые воды и жидкости.

Сегодня в мире разработано впечатляющее количество разновидностей гидроизоляционных материалов. Разнообразие так велико, что может поставить новичка в тупик: нужно обладать специальными знаниями, чтобы разобраться, в каких случаях оптимально применение того или иного вида гидроизоляции. Попробуем начать с «гидроизоляционной азбуки»: научиться различать виды гидроизоляционной защиты по материалам, устройству и назначению.

Необходимость гидроизоляции зданий связана со способностью кирпичной кладки или бетонных конструкций поглощать воду. Предательская влага может проникнуть через кладку и бетон в подвалы и разрушать фундамент строения. Способна она и на «путь наверх» - в этом случае вода становится причиной повышенной влажности помещений, вызывает грибок и разрушение стен, деформацию штукатурки и порчу отделки.

От окраски до присыпки

На сегодняшний день принята следующая классификация гидроизоляции:

По виду основного материала	асфальтовая, минеральная, пластмассовая и металлическая
По способу устройства	окрасочная, штукатурная, оклеечная, литая, пропиточная, инъекционная, засыпная, монтируемая
По основному назначению и конструктивным особенностям	поверхностная, шпоночная, работающая «на прижим» и «на отрыв», уплотняющая швы и сопряжения, комплексного назначения (теплогидроизоляция, пластичные компенсаторы).

Дадим краткую характеристику самым распространенным видам гидроизоляционных материалов.

Окрасочная гидроизоляция. Применяется в виде тонкого многослойного покрытия из битумных и полимерных лаков и красок. Служит для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций. Существует в двух разновидностях - холодная и горячая. Заслуженную популярность приобрели новые полимерные материалы холодного отверждения.

Штукатурная гидроизоляция. Это многослойное покрытие толщиной до 2 сантиметров. Для железобетонных сооружений чаще всего применяют цементный торкрет, холодные и горячие асфальтовые штукатурные растворы и мастики. Последние не требуют защитного ограждения и позволяют механизировать процесс их нанесения. В последние годы строители все чаще отдают предпочтение полимербетонным и полимерцементным покрытиям и коллоидному цементному раствору.

Оклеечная гидроизоляция. Осуществляется посредством наклейки рулонных материалов в виде 3–4-слойного покрытия. При этом обязательна защита поверхностными стяжками и стенками. Эволюция этого вида покрытия связана с применением полимерных пленок и стеклопластиков, что обеспечивает повышенную трещинностойкость гидроизоляции.

Литая гидроизоляция. Выполняется из горячих асфальтовых мастик и растворов разливкой по горизонтальному основанию и заливкой на стену или опалубку. Разливка обычно трехслойная, общей толщиной 20–25 мм, заливка - 30–50 мм. Это наиболее надежный, но и наиболее дорогой вид гидроизоляции. Тенденция последнего времени - применение асфальтокерамзитобетона, битумоперлита, пеноэпоксидов и других пенопластов.

Засыпная гидроизоляция. Производится засыпкой гидроизоляционных материалов в водонепроницаемые слои и полости. По конструкции и назначению близка литой гидроизоляции, однако отличается большей толщиной (до 50 см). В качестве «сырья» для засыпной гидроизоляции применяются гидрофобные пески и асфальтоизол.

Пропиточная гидроизоляция. Технология гидроизоляционных работ в данном случае основана на методе пропитки строительных изделий из пористых материалов: бетонных плит и блоков, асбестоцементных листов и труб, блоков из известняка и туфа. В качестве пропитывающих веществ применяются битум, каменноугольный пек, петролатум, полимерные лаки. Это вид гидроизоляции оптимален для подвергающихся интенсивным механическим воздействиям сборных элементов - свай, труб, тюбингов, фундаментных блоков.

Инъекционная гидроизоляция. «Инъекции» осуществляются нагнетанием вяжущего материала в швы и трещины строительных конструкций или в примыкающий к зданиям и сооружениям грунт. В этом направлении гидроизоляционных работ нашли широкое применение новые полимеры - карбамидные и фурановые смолы. Особенно они эффективны при ремонте уже существующей гидроизоляции.

Монтируемая гидроизоляция. Реализуется путем крепления специально изготовленных металлических и пластмассовых листов или профильных лент к основному сооружению. Здесь широко используются стеклопластики, жёсткий поливинилхлорид и сборные железобетонные изделия, покрытые окрасочной или штукатурной гидроизоляцией на заводе. Применяется в особо сложных случаях, требующих повышенной надежности.

Поверхностные покрытия - наиболее распространенный вид конструктивной гидроизоляции. Она сочетается с уплотнением деформационных или конструктивных швов для защиты от засорения грунтом, льдом и разным плавающим мусором. При этом уплотнения должны обладать высокой способностью к деформации и гибкостью, чтобы «свободно следовать» за изменением формы секций сооружения и сопрягаемых элементов. В целом поверхностная гидроизоляция обеспечивает непрерывность всего напорного фронта сооружения и воистину превращает дом в крепость. В качестве уплотнений широко применяются асфальтовые шпонки и прокладки, металлические диафрагмы и компенсаторы, резиновые и пластмассовые диафрагмы, погонажные и битумно-полимерные герметики.

Эксперты единодушны: при выборе типа гидроизоляции следует отдать предпочтение таким покрытиям, которые при одинаковой надёжности и цене позволят комплексно механизировать гидроизоляционные работы и обеспечить их всесезонность.

Наш ответ Чемберлену, или Почувствуйте разницу

В настоящее время на мировом рынке гидроизоляционных материалов прочное место заняла американская торговая марка Penetron. С 2005 года жидкий гидрофобный раствор Пенетрон производится и в России по американской лицензии.

Этот материал применяется для обеспечения проникающей гидроизоляции - при наружной обработке фундаментов, активно контактирующих с водой. Базовый принцип действия Пенетрона - это использование осмотических процессов на поверхности цементного камня при нанесении цементно-песчаного раствора, содержащего химически активные компоненты. В ходе реакции формируется сложная структура кристаллов, которая «растет» в направлении притока воды, обеспечивая гидроизоляцию и «самозалечивание» мелких дефектов в твердеющей структуре самого герметика.

Однако эта технология, по мнению ряда российских специалистов строительной отрасли, буквально навязана нашему рынку американской системой материалов Дело в том, что проникновение в пористую структуру бетона необходимо далеко не во всех случаях: бетонные смеси нового поколения и без того обладают высоким классом водонепроницаемости. Проблемы с гидроизоляцией бетона, как правило, возникают не из-за его фильтрующей способности, а из-за протечек по стыкам и швам.

Сейчас отечественный производитель способен противопоставить Пенетрону расширяющиеся смеси для эффективной гидроизоляции строительных конструкций из бетона и их надёжной защиты от грунтовой и технологической воды. Их главные преимущества перед импортным аналогом - это достижение гидроизоляционного эффекта в течение нескольких часов вместо нескольких недель, а также более чем в 2–3 раза «щадящие» цены.

Ранее решение вопросов защиты помещений от проникновения или распространения влаги становилось настоящей проблемой. В продаже непросто было найти необходимые материалы, а многие технологии были известны и доступны только профессионалам. Однако, сегодня, при желании , можно найти все.

Гидроизоляционные материалы для пола производятся в различных формах, и из этого разнообразия без проблем можно выбрать наиболее подходящий по характеристикам и технологии нанесения.

Многое, конечно, зависит от того, какой конкретно пол и для каких помещений нужно защитить от влаги, так как каждый из них требуют особого подхода. Поэтому прежде чем отправляться в магазин и спешить тратить деньги на гидроизолирующие составы, нужно ознакомиться с каждым из них.

Кроме материала пола, на который будет наноситься защитный состав, при выборе учитываются и такие факторы, как температурные условия гидроизолируемого помещения и этаж его расположения.

На сегодняшний день существует несколько способов укладки или нанесения разных влагозащитных материалов - это обмазочный или штукатурный, окрасочный, пропиточный, оклеечный, литой, инъекционный и засыпной. Чтобы любой из видов гидроизоляции дал ожидаемый эффект, очень важным условием является хорошо подготовленная очищенная поверхность, на которую он будут наноситься.

Эти материалы наносятся на полы с помощью валика, кисти или пульверизатора, и являются самыми популярными и применяемыми. Окрасочные гидроизоляторы создают на поверхности тонкую гидрофобную пленку , с проникновением состава в структуру материала до двух миллиметров в глубину. Это происходит благодаря добавкам из из вести, талька, асбеста, которые способны закрыть поры гидроизолируемой поверхности - кирпича или бетона.

Окрасочную технологию можно смело назвать самой простой в нанесении и доступной по расценкам. Для ее проведения используют материалы на основе полимеров, смол, минералов, битума и других составов, обладающих хорошей адгезией и гидрофобностью . Это могут быть полиуретановые, каучуковые, эпоксидные составы, силиконовые гели, акриловые или битумные взвеси.

Иногда эти гидроизоляторы пытаются заменить загустевшей масляной краской или лаком, но не нужно забывать о специальных свойствах профильного материала, которые обычные лакокрасочные составы не смогут заменить.

К отдельной группе окрасочных гидроизоляционных составов можно отнести напыляемые , которые наносятся с применением пульверизаторов. Эти взвеси изготавливают на акрилатной основе. К ним, к примеру , относится такое известное средство , как жидкая резина. Этот состав наносится в несколько слоев и добросовестно исполняет защитные функции на протяжении 40- 50 лет, причем при самых неблагоприятных условиях повышенной влажности.

Процесс нанесения происходит следующим образом:

• с поверхностей снимается старое покрытие до основы, затем она очищается;
• заделываются густыми бетонными растворами обнаруженные повреждения - трещины или сколы, затем выравниваются и хорошо просушиваются;
• далее поверхность пропитывают специальными грунтовками или же разбавленными 1:3 красящими составами;
• после впитывания грунта, наносятся гидроизолирующие составы;
• некоторые из них немного подогревают, ну а, например, определенные взвеси на битумной основе требуют нагрева даже до 150- 160 градусов;

Угол помещения, обработанный "жидкой резиной"

• для надежной гидроизоляции необходимо нанесения двух слоев состава. Первый из них должен иметь толщину около двух миллиметров, так как он должен хорошо впитаться в обрабатываемую поверхность, а второй, контрольный слой может быть совсем тонким;
• просыхания каждого из слоев может занимать от полутора до 15 часов.

Видео: пример нанесения окрасочной гидроизоляции

Оклеечная гидроизоляция

Оклеечный вид гидроизоляции представляет собой листовой (рулонный) материал, который раскладывается или приклеиваются на смолы или мастики, имеющие густую консистенцию, к поверхностям, требующим защиты от влаги.

Материал производится в виде рулонов и листов, они могут быть плотными или тонкими, иметь прозрачный, непрозрачный или фольгированный вид.

• В рулонах выпускаются такие материалы, как стеклобит , рубероид, металлоизол , фольгоизол , технониколь и подобные им.

• В виде листов или панелей производятся гидроизоляционные асфальтовые, полимерные, битумные материалы и другие, имеющие аналогичные характеристики.
• Мембранная гидроизоляция, имеющая на своей поверхности небольшие округлые шипы, производится также в виде листов и хорошо подходит для настила под стяжку.

Нужно отметить, что защитные материалы по-разному настилаются на поверхность пола. Но все формы монтажа достаточно просты, и для этого процесса используются чаще всего битумные или эпоксидные составы:

• клеящую массу наносят на основу. Некоторую из видов мастик необходимо перед намазыванием разогреть;
• на на несенный и, при необходимости, разогретый состав накладывается нарезанный рулонный материал, с обеспечением нахлеста каждым последующим листом не менее, чем 10 см;

При при менении рулонных материалов зачастую укладывают два слоя, причем второй ориентирован перпендикулярно первому.

• гидроизоляцию в виде панелей укладывают также внахлест или встык;
• каждый последующий ряд изоляционных панелей настилают со сдвигом к предыдущему в одну или другую сторону на половину панели (по системе кирпичной кладки);
• любая гидроизоляция, укладываемая на полы, обязательно заводится на стены на 10- 15 см.

Обмазочная гидроизоляция

Обмазочные гидроизолирующие составы имеют густую консистенцию с очень хорошей эластичностью. К таким материалам относятся густая битумная и полиуретановая мастика, полимерный цемент и др.

Эти гидроизоляторы имеют в своем составе наполнители из полимерных волокон и пластификаторов, что увеличивает их адгезию и гидрофобность .

На поверхности эти составы распределяются так же, как штукатурные растворы - с помощью шпателя. Толщина такого бесшовного покрытия может составлять от 0,4 до 4 см.

Подобная разновидность гидроизоляционных составов отлично изолируют от влаги полы таких проблемных помещений, как балконы и лоджии, комнаты цокольных этажей и погребов, ванные и кухни.

Мастики на основе битума и полимеров наносят не только в технических помещениях построенных зданий, но и сразу на плиты фундамента. Нужно отметить, что горячее покрытие, наносимое в жилых комнатах нежелательно, так как оно достаточно токсично и требует хорошей вентиляции во время работ.

К обмазочной гидроизоляции относят и штукатурный вид работ с применением соответствующих влагостойких составов, которые могут дополнительно наноситься на битумную обмазку или просто на гидроизолируемую очищенную поверхность.

Смеси разводятся водой, наносятся с помощью шпателя и ровно распределяются по по верхности. Таких слоев может быть два или три, и каждый из них должен хорошо просохнуть.

Штукатурная гидроизоляция в сухом виде напоминает обычную штукатурную смесь или строительный клей, но имеют в своем составе специальные компоненты, проникающие в поры материала и закрывающие их.

Видео: гидроизоляция пола обмазочным составом

Литая гидроизоляция

Литую гидроизоляцию подразделяют на горячую и холодную, в зависимости от того, в каком виде она наносится на поверхность. В горячем виде на полы наносится асфальто-полимерный и асфальтовый состав - это может быть пек, горячий битум или асфальтобетон.

Чтобы литая гидроизоляция работала эффективно, основу под нее нужно тщательно очистить и выронить.

Горячая гидроизоляция

При укладывании этого материала, он должен быть разогрет до температуры от 50 до 120 градусов, в зависимости от вязкости состава.

Битум - это натуральный материал, изготавливаемый из нефтепродуктов, и в чистом виде при застывании он будет растрескиваться при любой температуре. Но, главным его преимуществом является водонепроницаемость и нерастворимость в воде. Поэтому его используют как основу для изготовления гидроизолирующих составов.

В разогретом виде их наносят на чистые поверхности в несколько слоев .

Пек - это продукт, получаемый при переработке каменноугольной смолы. Существует несколько видов этого материала, они различаются температурой плавления, обычно в диапазоне от 70 до 90 градусов. Но этот материал применяется редко, и, в основном , он используется в виде добавки к другим гидроизолирующим составам.

Холодная литая гидроизоляция

Этот способ гидроизоляции - наиболее надежный из всех существующих, так как проникает в каждую пору материала поверхности, не образуя трещин. Чаще всего делают холодную гидроизоляцию из эпоксидной смеси или жидкого стекла. Этот материал сегодня применяют для устройства наливных 3D полов, которые одновременно служат не только гидроизоляцией, но и декоративным оформлением помещения. Особенно хорошо подходит такой способ защиты от проникновения влаги для ванной комнаты, в которой требуется стопроцентная гидроизоляция.

• Эпоксидная смесь состоит из двух компонентов - эпоксидных смол и специального растворителя, которые смешиваются непосредственно перед заливкой и распределением ее по по верхности. Рабочий состав готовят порциями, так как он достаточно быстро схватывается.
• Жидкое стекло - это отличная гидроизоляция для погребов и комнат первых этажей. Такой состав надежно защитит помещение от проникновения влаги и будет работать не менее эффективно, чем двухкомпонентная эпоксидная смесь. Долговечность работы такой гидроизоляции можно определить сроком службы всего строения, т.е . устроив ее один раз, можно не беспокоиться о повторной процедуре или ремонте.

Материал экологически чист и не выделяет вредных для здоровья человека испарений, и при этом обладает отличными качествами проникновения в самые микроскопические поры бетона или другой гидроизолируемой основы.

Жидкое стекло производится в сухом и жидком виде. Сухой порошок материала добавляют в цементные растворы, делая их водостойкими. Возможно добавление состава и жидкой консистенции в уже готовый бетон - в этом случае смесь делается в пропорциях на 10 литров строительного раствора один литр гидроизолятора .

Нанесение литой гидроизоляции

Любую литую гидроизоляцию устраивают следующим образом:

• Поверхность очищается, обеспыливается с помощью мощного строительного пылесоса.
• Затем проводится ремонт поверхности - заделываются трещины и изъяны основы.
• После ремонтных работ полы нужно хорошо просушить.
• Далее полы прогрунтовываются . В каждом конкретном случае состав грунта будет зависеть от материала, который в дальнейшем будет применен для гидроизоляционных работ.
• Гидроизолирующий состав готовиться в соответствии с приложенной к нему инструкцией, доводится до требуемой консистенции и частями разливается на поверхности.

• Разравнивают смесь с помощью широких шпателей или ракли, затем оставляют поверхность сохнуть и затвердевать.
• Гидроизоляция может быть не ограничена одним слоем - можно сделать две или три заливки, но после окончательного затвердевания каждого предыдущего слоя.

Проникающая гидроизоляция

Проникающий вид гидроизоляции наносится на полы с уже устроенной стяжкой. Использующиеся в этом случае составы имеют способность проникать в структуру бетона и запечатывать поры, создавая влагостойкий слой. Раствор может быть нанесен в несколько слоев .

После достижения глубокой пропитки поверхности, гидроизоляция не должна быть повреждена механическими действиями или перфорацией. Поэтому этот вид материала очень часто применяют для защиты подвальных помещений и погребов. Кроме водонепроницаемости, этот состав придает бетонной поверхности дополнительную прочность за счет создания особых кристаллических связей, переплетающихся со структурной кристаллической решеткой цемента, и закрытия всех пор в основе. Эти процессы происходят благодаря специальным силикатным или литиевым добавкам.

Проникающая смесь наносится на любую ровную или неровную поверхность - выравнивание пола вполне можно провести и поверх нее . Нужно учесть, что каждый слой, нанесенный на поверхность пола должен обязательно окончательно просохнуть.

Инъекционная гидроизоляция

Для инъекционной гидроизоляции применяются полиуретановые однокомпонентные растворы, имеющие низкую вязкость. Химическая реакция в подобных составах происходит при их соприкосновении с водой - этот контакт пр иводит раствор к значительному расширению, увеличению его в объеме , росту внутреннего давления. Такие особенности позволяют ему распространиться внутри бетонной конструкции, вытесняя собой воду и занимая ее место. В результате образуется водонепроницаемый полиуретановый состав. Некоторые из применяемых материалов при химической реакции становятся эластичными, а другие принимают жесткие формы. Приведение в подобное состояние использующегося состава происходит в течение от 2 до 20 минут.

Для проведения инъекционной гидроизоляции применяется специальное оборудование. Она может проводиться в комплексе с другими мерами, и подходит даже для условно мобильных элементов строения, например, стыков несущих стен и фундамента.

Но нужно отметить, что этот процесс является достаточно дорогостоящим, как в плане цены материалов, так трудоемкости и использования специальной техники. Он практически всегда сопровождается бурением дополнительных отверстий для введения состава. В связи с этим , подобный вариант обычно применяется в крайних случаях, когда невозможно воспользоваться другими способами для аварийного изолирования ранее возведенный строительных конструкций.

Засыпная гидроизоляция

Существует самый простой и доступный вид гидроизоляции, хотя и достаточно трудоемкий - это засыпка площадей непроницаемыми для воды сыпучими материалами.

Для проведения этого процесса используются материалы порошковой, волокнистой или зернистой консистенции, такие как шлаки, минеральная вата, глина, гранулы пенопласта, песок и др.

Для помещений с повышенной влажностью - погребов, полуподвалов, цокольных этажей, в основном для защиты пола используют перлитовые пески, которые считаются универсальным материалом для гидроизоляционных работ.

Каждый слой насыпаемого состава должен быть хорошо утрамбован, поэтому вся площадь помещения ограждается стенками (опалубкой), которые не допустят просыпания материала за их пределы.

Сверху утрамбованной засыпки должна быть уложена бетонная стяжка, которая устраивается по всем правилам с армированием и выравниванием по маякам.

Кроме вышеописанных материалов современное производство изготавливает большое количество других средств, но, как правило, все они принципиально нет различаются с теми, которые были упомянуты. В некоторых помещениях без гидроизоляции обойтись просто невозможно, поэтому , выбирая материал, а также технологию его нанесения, нужно тщательно учитывать все характеристики составов, предназначенных для проведения этого важного процесса.

Данная статья расскажет о видах гидроизоляции и их назначении. Современный строительный рынок представлен множеством вариантов гидроизоляционных материалов, которые предназначены эффективно обезопасить фундамент, крышу, стены, перекрытия строения от пагубного воздействия влаги грунтовых вод, атмосферных осадков. Проведение защитных работ должно проводиться качественно с использованием той гидроизоляции, которая должна использоваться в каждом отдельном случае по правилам строительных работ. Каждый вид гидроизоляции имеет свои преимущества и недостатки, может использоваться в разных строительных работах. Давайте рассмотрим подробнее каждый вид современных защитных материалов, которые используются сегодня.

Окрасочная гидроизоляция представляет собой водонепроницаемую пленку , которая образована путем нанесения на поверхность жидких или пластичных материалов, таких как битум (самый распространенный гидроизоляционный материал), мастика или специальная краска и лак, которые имеют соответствующие свойства, то есть сопротивляемость влаге.

Битумные мастики имеют разные наполнители – известь, асбест, тальк, которые сделают гидроизоляцию качественной и гарантируют защиту от капиллярной влаги в стене или полу строительной конструкции. Современные гидроизоляционные краски или лаки имеют в своей структуре синтетические смолы и пластмассы, которые тоже создадут прекрасную защиту от влажной среды. Основными видами окрасочного гидроизоляционного материала являются битумные, каучуковые, акриловые, полиуретановые и силиконовые смеси.

Нанесение битумной окрасочной гидроизоляции

Для нанесения битумных горячих мастик следует провести подогрев смеси до 170 градусов цельсия, чтобы она легко наносилась и хорошо проникала во все щели и неровности, через которую может проникнуть влага. Для холодных мастик подогрев не требуется, они сразу готовы к применению , но стоят дороже первого варианта. Холодные мастики требуют разогрева при температуре окружающей среды + 5 градусов. Изготавливаются они из фуриловых, эпоксидных, перхлорвиниловых и других смол на синтетической основе.

Перед проведением работ по гидроизоляции битумной мастикой следует обработать поверхность составом из одной части самого битума и трех частей уайт-спирита или бензина. Затем состав наносят валиком , кистью или более быстрым способом с помощью распылителя или краскопульта. Окрасочной гидроизоляцией считается и напыление газопламенным способом, при котором окраску наносят минимум в два слоя с временным интервалом порядка 15 часов. Толщина битума при этом должна составлять 2 миллиметра.

Оклеечная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции объединяет в себе сразу два вида – это окрасочная защита, и собственно оклеечная, поэтому имеет большую эффективность, прекрасно защищая кирпичную, бетонную, металлическую и другую поверхность. Оклеечная гидроизоляция подразумевает покрытие поверхности рулонными или листовыми материалами , например, такими как или экструдированный пенополистирол, которые наклеиваются на битумные мастики холодного или горячего способа нанесения.

Основным видом оклеечных материалов является рулонная гидроизоляция, которая представлена огромным выбором в современных строительных супермаркетах, предназначенных для разных гидроизоляционных работ. Самым доступным рулонным материалом является рубероид.

Монтаж оклеечной гидроизоляции

При проведении оклеечной гидроизоляции используют битумную мастику, а не битумно-резиновую. Следует провести оклейку рулонного материала в несколько слоев, при этом выдержать определенный интервал, дав слою подсохнуть. Одними из видов рулонных материалов являются фольгоизол, металлоизол, гидроизол, стеклобит, армированные асфальтные маты, полиэтиленовые или поливинилхлоридные пленки. Также используется стеклорубероид, изол, бризол.

При осуществлении гидроизоляционных работ оклеечными материалами, плотно раскатывается и приклеивается битумом или подобной мастикой, соединяя края внахлест на 10-15 сантиметров. Последний слой обязательно покрывают битумной мастикой горячего типа и по возможности закрывают кирпичной или другой стенкой. На такую гидроизоляцию можно усилить, прикопав глиной.

В зависимости от вида используемого материала при гидроизоляции поверхности используют горячую или холодную обмазку. Следует знать, что битумные мастики и герметики на той же основе хорошо изолируют сухую поверхность , но имеют токсичность, что следует учитывать. Если не хотите использовать токсичную гидроизоляцию, то придется увеличить бюджет и приобрести двухкомпонентные полиуретановые смеси, которые избавлены от этого недостатка и совершенно не токсичны.

В зависимости от применяемых материалов штукатурную гидроизоляцию можно поделить на три подвида.

• Первый — цементная штукатурка , которая наноситься на поверхность слоем с толщиной от 5 до 40 миллиметров. Нанесение цементно-песчаного раствора с добавлением гидрофобизаторов или минеральных наполнителей производится послойно. Раствор замешивается в пропорции 1 к 1 или 1 к 2. Общая толщина штукатурки представляет собой прочный гидроизоляционный слой.
• Второй —асфальтовая штукатурка , которая наносится слоем до 4 миллиметров в несколько слоев, обычно это 2-3 слоя, но можно и больше. Покрытие представляет собой защиту из горячих или холодных мастик. После нанесения требуется создать слой защиты из кирпича или при создании вертикальной гидроизоляции. При горизонтальной гидроизоляции создается 2 слоя по 7-8 миллиметров, который защищается стяжкой из .
• Третий — литая асфальтовая гидроизоляция . представляет собой раствор горячей мастики , которая заливается в полость между защитной стеной и изолируемой поверхностью. Это при вертикальной гидроизоляции. При горизонтальной защите о влаги раствор следует разровнять по поверхности, а затем покрыть дополнительно цементной стяжкой.

Применение штукатурной гидроизоляции

Чаще всего применяют штукатурную гидроизоляция в местах, где концентрируется большое количество влаги. Например, очень часто бассейны гидроизолируют именно этим видом защиты от влаги . Также очень эффективна такая гидроизоляция в ванной комнате или других помещениях с повышенным уровнем влажности. Помимо этого применяют ее в качестве противофильтрационной и противокоррозионной защиты наклонных и вертикальных поверхностей.

Еще используют штукатурную гидроизоляцию на бетонных, металлических или кирпичных поверхностях. Наносятся слои такой защиты со стороны, откуда идет гидростатический напор . Если такой напор переменный, то следует закрепить гидроизоляцию между жесткими несущими конструкциями, например, кирпичной кладкой.

Этот вид гидроизоляции обеспечивает хорошую водонепроницаемость . Особенностью данных гидроизоляционых материалов является, то что их можно применять, как в начале строительного процесса, так и на завершающих . В дальнейшем проникающую гидроизоляцию можно использовать для восстановления утерянных свойств водонепроницаемости строительных конструкций. Составы представляют собой структуру, которая глубоко проникает в поверхность с пористой структурой.

Помимо проникающих свойств в поверхность и создания барьера для влаги эта гидроизоляция имеет свойство предотвращать коррозийные процессы в арматурных конструкциях. Также составы проникающей защиты могут противостоять химическому воздействию и значительно увеличить сопротивляемость поверхности. Значительно увеличивается срок службы строительных конструкций, которые были обработаны проникающей гидроизоляцией. Это позволяет решить сразу несколько задач при проведении защиты от проникновения влаги.

Применение проникающей гидроизоляции

Примером проведения гидроизоляционных работ с применением проникающей гидроизоляции является нанесение раствора из портландцемента и тонкомолотого песка, в который были добавлены химически активные ингредиенты, стимулирующие процесс самозалечивания трещин и их недопущение. После нанесения данного защитного слоя на