Дизайн, ремонт. Пол, стены, потолок, сантехника, мебель. Советы » Пол в ванной комнате » Техноэласт — семейство современных кровельных и гидроизоляционных покрытий. Техноэласт ЭПП. Технические характеристики и модификации техноэласта Кровельное покрытие техноэласт

Техноэласт — семейство современных кровельных и гидроизоляционных покрытий. Техноэласт ЭПП. Технические характеристики и модификации техноэласта Кровельное покрытие техноэласт

Техноэласт от Технониколь - это доступный по цене, простой в укладке и стойкий к самым тяжелым условиям эксплуатации гидроизоляционный и кровельный материал отечественного производства. На сегодняшний день он является одним из наиболее технологически совершенных, причем не только в России, но и в целом в мире, широко используясь там, где другие оказываются непригодными.

Что по ценам то, м2 техноэласта ЭПП при всем при этом они остаются средними, что делает его востребованным при возведении самых разных зданий и сооружений, вне зависимости от их назначения и технических характеристик. В не меньшей степени это обусловлено и простотой его конструкции, которая включает в себя:

Основу из полиэфира, стеклохолста или стеклоткани;

Гидроизоляционные слои из битумно-полимерного композита;

Защитные слои из полимерной пленки и/или крупнозернистой сланцевой посыпки.

Прежде чем купить Техноэласт, определитесь с его маркой

от Технониколь выделяется и своим разнообразием марок, которые подразделяются на две категории:

Универсальные (предназначенные для использования в стандартных условиях);

Специальные (используемые в особых условиях либо отличающиеся особыми свойствами).

Ниже мы рассмотрим стандартные разновидности этого материала, коих серийно производится четыре вида:

Техноэласт ЭПП - основа материала представлена листом полиэфира, в качестве защитных слоев используется полимерная пленка (для верхнего слоя без логотипа, для нижнего - с ним), толщина 4,0 мм, масса 4,95 кг;

Техноэласт ХПП - основой материала является стеклохолст, защитными слоями вновь выступают листы полимерной пленки (верхний без логотипа, нижний - с ним), толщина 3,0 мм, масса 3,90 кг;

Техноэласт - материал с основой из полиэфира, его верхний (лицевой) защитный слой образован крупнозернистой сланцевой посыпкой, нижний - полимерной пленкой, толщина 4,2 мм, масса 5,2 кг;

Техноэласт ТКП - материал, основой которого была избрана стеклоткань, для защиты его верхней стороны применяется крупнозернистая сланцевая посыпка, нижней - полимерная пленка с логотипом, толщина 4,2 мм, масса 5,2 кг.

Техноэласт ЭПП - лидер среди лидеров

Среди вышеперечисленных гидроизоляционных материалов от Технониколь Техноэласт выделяется многими моментами, но прежде всего, конечно же, ценой. Техноэласт ЭПП, как уже было сказано выше, изготовлен на основе полиэфира, также иногда именуемого полиэстером, который сегодня дешевле и стеклохолста, и тем паче стеклоткани.

Невысокая цена Техноэласта ЭПП, надо заметить, не мешает ему иметь не только превосходную прочность на разрыв, но и довольно-таки неплохую растяжимость, что особенно ценится при устройстве кровельного ковра на ответственных участках плоских крыш. Для сравнения: растяжимость стеклохолста и стеклоткани составляет всего 1,5 %, у полиэфира же этот показатель достигает 30!

Фото Техноэласта:

Для нужд гидроизоляции Техноэласт хорош ничуть не менее. Гидроизоляция, кстати, может быть выполнена им в отношении любых строительных конструкций - и фундаментов, и стен, и перекрытий, и кровель - а также трубопроводных коммуникаций надземной и подземной прокладки. В том числе и передающих нагретые среды, ведь теплостойкость этого материала достигает 100 С.

Кровельный ковер из Техноэласта Технониколь

Вы планируете купить Техноэласт для устройства мягкой кровли? Тогда вам следует знать, что последняя может быть смонтирована из этого гидроизоляционного материала только двухслойной и никакой другой. Ее нижний (подкладочный) слой при этом устраивается из материала с индексом ЭПП, для верхнего (покровного) используется ЭКП. Внимание: слои настилаются перпендикулярно друг другу.

Цена Техноэласта ЭКП выше (это обусловлено наличием у него защитного слоя из крупнозернистой сланцевой посыпки), нежели у ЭПП, правда ненамного. Что до технологии укладки, то в этом плане они одинаковы, хотя с подкладочными слоями всегда больше проблем, ведь они монтируются непосредственно на основание, которое редко когда бывает идеальным.

Электронный магазин сайт: всегда доступные цены

Причем решительно на любой Техноэласт - на ХПП, на ТКП, на ЭКП, на ЭПП, а также на целый ряд специальных разновидностей этого гидроизоляционного материала. Вне зависимости от того, какой вам сейчас нужен Техноэласт, его цена за м2 наверняка вас не огорчит, не покажется чрезмерной и завышенной. Думаете, такого в наше время уже не бывает?

В электронном магазине GidroiSOL.ru это норма, которая, что немаловажно, распространяется не только на один лишь Техноэласт. Цены пропановых горелок, применяемых для его наплавления, и битумной мастики, что незаменима, если рулонную гидроизоляцию вы предпочитаете не наплавлять, а наклеивать, у нас рассчитываются по тем же самым схемам!

Чтобы кровля прослужила долго, требуется технологически правильно выполнить кровельные работы . Вне зависимости от того будет ли укладка Техноэласта выполняться Вами лично или строительной компанией Вам потребуется следующий необходимый минимум знаний

Секрет быстрой укладки Техноэласта

Как и 60 лет назад главным способом устройства кровли из битумно-полимерных и битумных материалов остается способ наплавления. Старые наплавляемые материалы с теплостойкостью в 130°С существенно усложняли кровельные работы, расценки на выполнение которых из-за этого существенно возрастали. Расход таких материалов и время на его укладку также оставляли желать лучшего. Все изменилось, когда Компания «ТехноНИКОЛЬ» выпустила наплавляемый материал которого превосходит цену обычных материалов, но срок его службы значительно выше, а монтаж проще, что, несомненно, делает его экономически привлекательным. Благодаря продольным каналам глубиной 1,2 - 1,5 мм, удалось увеличить единовременно разогреваемую поверхность Техноэласта в 1,6 – 2 раза. Это привело к значительному сокращению времени при выполнении работ с сохранением расхода газа и позволило избежать перегрева материала.

Подготовка поверхности

Чтобы укладка Техноэласта была выполнена качественно, очень важно правильно подготовить основание. Для этого устраняют все дефекты подготавливаемой поверхности. При помощи цементного раствора заделывают трещины, выбоины и прочее. Обязательно очищают поверхность от любого мусора (включая пыль).

Улучшение поверхности для качественного наплавления

Железобетонные, бетонные, и поверхности с цементно-песчаной стяжкой обязательно грунтуются. В качестве грунтовки под Техноэласт используют либо , либо состав битума БН 90/10, разведенный бензином в соотношении 1 к 3-м. На квадратный метр такой грунтовки идет примерно 300 – 500 г. Благодаря малой вязкости, праймер заполняет поры и связывает пыль. В результате этого обеспечивается наилучшая адгезия материала к поверхности.

Подгонка материала на поверхности

Перед тем как может быть непосредственно осуществлена укладка Техноэласта , его обязательно надо примерить по месту и подогнать по размеру. Для этого материал раскатывают по поверхности кровли, ножом убирают все лишнее, затем аккуратно скатывают снова в рулон.

Приступаем к наплавлению Техноэласта

Нижний слой материала и подготовленное основание разогреваются одновременно. Затем укладывают материал внахлест (8-10 см) и плотно прижимают. У материала предназначенного для верхнего слоя кровельного ковра (Техноэласт К – с крупнозернистой посыпкой, сланцем) имеется для этого специальная кромка, на которой посыпка отсутствует. В случае, если по различным причинам воспользоваться этой кромкой нет возможности, то место наплавления аккуратно разогревают горелкой и удаляют посыпку. После укладки материала обязательно проверяют швы и если есть малейшие сомнения в их герметичности, то обязательно прогревают их еще раз, чтобы достичь полной герметизации.

Важные мелочи

Если выполняется ремонт старого кровельного ковра, то важно помнить, что технологическая вполне позволяет укладывать его в один слой, после того как старая кровле отремонтирована. При устройстве новой кровли или, если старый кровельный ковер полностью меняется на новый, то Техноэласт обязательно укладывать в два слоя.

В линейке продукции материалы доказали 100%-ную эффективность в следующих случаях:

Сводчатые кровли

Техноэласт – СБС-модифицированный* рулонный кровельный и гидроизоляционный материал повышенной надежности.

Полотно Техноэласта состоит из синтетической нетканой основы (полиэфир или стекловолокно) с нанесенным на нее с обеих сторон битумно-полимерым вяжущим содержащий полимерный модификатор.

Назначение. Устройство гидроизоляционной мембраны бетонных и железобетонных оснований (фундамента, подвала, тоннелей, гаража) и гидроизоляция плоской кровли для защиты от негативного воздействия влаги.

Гидроизоляция Техноэласт сохраняет свои потребительские свойства при эксплуатации в условиях большого диапазона колебания температур, выдерживает высокие механические нагрузки.

Использование данного кровельного и гидроизоляционного материала, позволит сформировать надежный, биостойкий и долговечный гидроизоляционный ковер с большим запасом прочности.

Включение полимерных добавок при производстве рулонных гидроизоляционных материалов повышает их гибкость и теплостойкость, защищает покровный слой битум от старения, разрушения и протечек кровли.

На рулонных материалах, произведенных с использованием полимерных добавок значительно лучше держится защитная посыпка, что дает дополнительную защиту гидроизоляционному ковру от перегрева и разрушающего воздействия УФ-лучей в процессе эксплуатации плоской кровли.

Поэтому кровельный гидроизоляционный ковер на основе битумно-полимерных материалов обладает существенно большим сроком эксплуатации, чем из материалов на основе окисленного битума.

Логотип, нанесенный на защитной пленке, на внутренней стороне полотна рулона используется в качестве дополнительного индикатора указывающего на достаточность степени прогрева покровного битума.

Кровельный материал Техноэласт может использоваться во всех климатических зонах России.

В зависимости от сферы применения рулонного гидроизоляционного материала разработаны два основных вида Техноэласта:

  1. Техноэласт П – используется в качестве нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции строительных сооружений. Верхний и нижний (наплавляемый) слой полотна покрыты полимерной пленкой, предотвращающей его слипание при хранении в рулоне. К данному виду относится: техноэласт ХПП, техноэласт ЭПП.
  2. Техноэласт К – применяется для устройства верхнего слоя гидроизоляционного кровельного ковра. Внешняя сторона полотна рулона покрыта защитной посыпкой для защиты слоя покрывного слоя от негативного воздействия различных атмосферных явлений и воздействия УФ-лучей. Внутренняя – защитной пленкой. К данному виду относится: техноэласт ТКП, техноэласт ЭКП.
Технические характеристики Техноэласта
Наименование показателя Техноэласт
ХПП ЭПП ТКП ЭКП
Основа стеклохолст полиэфир стеклоткань полиэфир
Толщина, мм (±0,1 мм) 3,0 4,0 4,2 4,2
Масса 1 м2, кг, (±0,25 кг) 3,9 4,95 5,2 5,2
Потенциальная долговечность материала, подтвержденная протоколом испытаний, лет 25-30 25-30
Межремонтный срок эксплуатации кровли до, лет (на основе экспертных оценок) 22 22
Разрывная сила в продольном / поперечном направлении, H, не менее 294/- 600/400 800/900 600/400
Температура гибкости на брусе R=25 мм и R=10 мм, °C, не выше -25 -25 -25 -25
Теплостойкость, °C, не менее 100 100 100 100
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более 1 1 1 1
Температура хрупкости вяжущего, °C, не выше -35 -35 -35 -35
Тип защитного покрытия:
верхняя сторона
нижняя сторона пленка без логотипа сланец
пленка с логотипом

Пленка с логотипом
Длина / ширина, м 10х1 10х1 10х1 10х1
Вес рулона Рассчитывается исходя из веса 1м2
Количество рулонов на паллете, шт 25 20 20 20

Укладка Техноэласта. Полотна материала наплавляются на предварительно подготовленное и огрунтованное основание плоской кровли, фундамента, подвала, строительных сооружений из бетона с помощью газовой горелки. Подробнее об укладке битумных наплавляемых материалов, читайте .

Краткое руководство по подготовке основания плоской кровли для укладки рулонной гидроизоляции, читайте .

Ниже представлена по укладке гидроизоляции кровли от компании ТехноНИКОЛЬ, в которой показаны основные этапы устройства гидроизоляционного ковра из наплавляемых материалов.

Потенциальный срок службы материала. Потенциальная долговечность материала, согласно протоколу испытаний составляет 25-30 лет. Степень износа материала через пять лет эксплуатации, составляет всего 22%, а появление первых протечек в связи с износом материала – только через 18 лет эксплуатации.

Основная сфера применения рулонного гидроизоляционного материала Техноэласт:

  • гидроизоляция фундамента, подвала, строительных конструкций, железобетонных перекрытий и иных основания из бетона (Техноэласт ХПП, ЭПП);
  • нижний слой при устройстве двухслойного кровельного покрытия плоской кровли, в том числе по основанию из сборной стяжки (Техноэласт ХПП, ЭПП);
  • верхний слой при устройстве нового или ремонте эксплуатируемого гидроизоляционного ковра плоской кровли (Техноэласт ТКП, ЭКП);
  • дополнительный усиливающий слой при устройстве примыканий к вертикальным поверхностям: парапетам, стенам, техническим конструкциям (Техноэласт ХПП, ЭПП).

Преимущества использования материала Техноэласт:

  • высокая надежность;
  • продолжительный срок службы – 30 лет;
  • многофункциональность – возможность использования на различных эксплуатационных основаниях и температурных условиях;
  • эластичность материала при низких температурах - удобен для укладки в зимнее время. Позволяет проводить гидроизоляционные работы в разные сезоны года. Температура применения до -30°С;
  • низкие затраты на эксплуатацию кровли. Несмотря на бОльшую базовую стоимость устройства кровельного покрытия, стоимость восстановительного ремонта кровли из битумно-полимерных материалов будет стоить почти в два раза дешевле (53%), чем ремонт кровли из битумных материалов на окисленном битуме;
  • высокие стандарты производства и передовые технологии ведущего производителя рулонной гидроизоляции в России.

Цена. Узнать актуальные цены на материал и купить Техноэласт, вы можете позвонив по контактному телефону. Цена на материал Техноэласт за 1 м2 зависит от объема поставки.

Техноэластмост и Техноэласт ЭПП 4.0 изготавливаются из прочной полиэстеровой основы, на которую наносится с двух сторон полимерно-битумное вяжущее, модифицированное искусственным каучуком СБС (стирол-бутадиен-стиролом). Сверху материал Техноэластмост покрыт мелкозернистым песком, снизу - легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с рисунком. ЭПП 4.0 покрыт легкооплавляемой антиадгезионной пленкой с обеих сторон.

Свойства модификатора и основы задают материалу такие свойства, как:

- гибкость и эластичность : удлинение материала на разрыв более 30%, удлинение на разрыв вяжущего более чем в 15 раз, гибкость на брусе радиусом 10 мм («на пальце») -25оС;

Теплостойкость материала составляет +100оС, что на 20-30оС выше, чем у битумных материалов;

- отличная адгезия : для достижения когезионного (по материалу) отрыва нет необходимости сильно перегревать материал или основание;

- легкая, быстрая укладка, комфорт в работе .

Основание должно быть высушено, очищено от пыли и грязи, выровнено. Поверхность необходимо либо очистить от цементного молочка пескоструйной обработкой).

Важно: к неподготовленной поверхности Техноэластмост «Б» клеится, но при этом отрыв происходит по поверхности основания.

Легко клеятся к основанию. Нижняя поверхность материала покрыта пленкой со специальным индикаторным рисунком: когда «снежинки растаяли» под воздействием пламени горелки, материал готов к укладке.

Порядок наплавления материала на горизонтальное основание:

1. На подготовленном основании разворачивается 5-6 рулонов, при этом рулоны примеряется один к другому так, чтобы обеспечить нахлест: 6-10 см по продольной стороне, не менее 15 см на концах рулонов.

2. После этого материал скатывается обратно в рулоны.

3. Материал наплавляется «на себя» газовоздушной горелкой: один рабочий нагревает материал, стоя спиной к направлению приклейки, второй - раскатывает материал, находясь на стороне, противоположной нахлесту.

4. Нагрев производится плавными движениями горелки так, чтобы обеспечивался равномерный нагрев поверхности материала. Хорошей практикой является движение горелки буквой «Г» с дополнительным нагревом той области материала, которая идет внахлест.

5. Для обеспечения 100% адгезии материала к основанию и предыдущему рулону необходимо добиваться небольшого валика полимерно-битумного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. Признаком хорошего, правильного прогрева материала является наличие валика полимер-битума, вытекшего из-под кромки материала. Этот валик также является гарантией герметичности нахлеста. При изоляции поверхностей с уклоном более 25% необходимо прокатывать нахлест роликом для обеспечения его герметичности.

6. На примыканиях (парапеты, детали и т.п.) небольшой высоты можно применять способ укладки «нагрей и наклей»: материал разогревается, после чего горелка откладывается и два или три рабочих приклеивают материал сразу на всю поверхность.

7. Для наплавления материалов на вертикальные поверхности для удобства работы рекомендуется разрезать рулоны на полотнища длиной 1,5-2 метра. При значительной высоте изолируемой поверхности, наклейку рулонного материала производят ярусами, начиная с нижнего.
Для закрепления гидроизоляционных слоев на каждом ярусе рекомендуется предусмотреть установку деревянных антисептированных реек по высоте через каждые 1,5-2 м, т.е. по высоте рабочих захваток.

8. Недопустим пережог материала. Его признаками являются:

Кипение и обильное стекание полимерно-битумного вяжущего, его вытекание;

Сильный дым, возгорание полимер-битума;

Разжижение верхней поверхности материала, когда «тонет» под собственным весом, оставляя черные пятна битума;

- «рябь» на поверхности материала, которая не разглаживается после остывания: в этом случае наступает уже частичное разрушение полиэстеровой основы.

В случае пережога дефектную изоляцию необходимо заменить.

Следы обуви, которые могут оставаться на горячем материале (сразу после наплавления, жаркий солнечный день), не опасны, поскольку они, как правило, разглаживаются после остывания. Однако по неостывшей изоляции можно ходить только в мягкой обуви без каблуков и металлических предметов на подошве. Нежелательно также ставить на материал газовые баллоны и другие тяжелые предметы. В случае необходимости используются распределяющие вес подставки с опорой не менее 50х50.

Современный рынок строительных материалов предлагает много видов гидроизоляции, изготовленных отечественными и зарубежными производителями. Среди них широким ассортиментом выделяется российская корпорация «ТехноНИКОЛЬ», выпускающая кровельные, гидро- и теплоизоляционные материалы на битумной и полимерной основе. Одним из наиболее востребованных видов продукции этой компании является Техноэласт – гидроизоляция, ставшая основой для разработки профессиональной системы защиты строительных конструкций, в т.ч. заглубленных в грунт, от воздействия как атмосферных осадков, так и подземных вод.

Выпускаемая заводами корпорации ТехноНИКОЛЬ система профессиональной гидроизоляции Техноэласт включает большое количество материалов, имеющих различные физико-механические показатели, но во всех случаях создающих надежные и долговечные влагозащитные покрытия кровель, фундаментов, тоннелей и других надземных и заглубленных в грунт строительных конструкций, эксплуатируемых во всех климатических зонах России.

Одним из наиболее распространенных материалов класса «Премиум», входящих в систему, является гидроизоляция Техноэласт ЭПП, предназначенная для создания кровельного ковра, защиты фундаментов от воздействия грунтовых и техногенных вод, а также других строительных конструкций с повышенными требованиями к надежности влагозащиты. При изготовлении Техноэласта ЭПП используется нетканое полиэфирное волокно (на это указывает буква Э в обозначении), на которое наносится битумно-полимерное вяжущее, содержащее специальный термопласт и наполнители. Для предотвращения от слипания при скручивании в рулоны материал защищает полимерная пленка, нанесенная с обеих сторон – две буквы П в обозначении.

Техноэласт ЭПП выпускается в рулонах шириной 1,0 м и длиной 10,0 м, а толщина материала составляет 4,0 мм. Гидроизоляция сохраняет свои паспортные характеристики в диапазоне температур от -25 °С до +100 °С. Укладка Техноэласта ЭПП производится путем расплавления его нижнего слоя с помощью пропановой горелки и крепления его к основанию, что позволяет получить защитный слой, всей поверхностью закрепленный на основании.

Укладка наплавляемой гидроизоляции – работа не для дилетантов

Преимущества самоклеящегося материала Техноэласт Барьер

Одной из разработок научно-технического центра корпорации ТехноНИКОЛЬ является самоклеящаяся битумно-полимерная рулонная гидроизоляция Техноэласт Барьер, предназначенная для защиты строительных конструкций – фундаментов, стен, тоннелей и т.д. от воздействия атмосферных осадков, грунтовых и техногенных вод во всех климатических зонах России. Техноэласт Барьер состоит из негниющего армированного полиэфирного волокна с двухсторонним полимерно-битумным вяжущим, обладающим высокой клеящей способностью.

В качестве средства для предотвращения слипания сверху материал защищен полимерной пленкой повышенной толщины, а снизу – мягкой антиадгезионной стеклотканью. В составе кровельного пирога Техноэласт Барьер может использоваться в качестве пароизоляции, поскольку высокие показатели вязкости и клейкости дают возможность материалу сохранить паспортные характеристики при ее проколе в случае механического крепления кровельного ковра и утеплителя.

На стройплощадку Техноэласт Барьер поступает в рулонах длиной 20,0 м и шириной 1,0 м. Материал может эксплуатироваться при температурах от -25 °С до +85 °С. На основание гидроизоляция наклеивается, причем максимальная адгезия наблюдается при температуре основания и материала не ниже +15 °С. В других случаях нижняя поверхность материала подогревается с использованием промышленного фена.

Перед наклейкой гидроизоляции основание необходимо тщательно очистить

Почему строители выбирают Техноэласт

Высокий спрос на материалы гидроизоляционной системы Техноэласт объясняется их хорошими техническими характеристиками, в частности:

  • длительным сроком службы, составляющим 25 – 30 лет;
  • стойкостью к воздействию ограниченно агрессивных сред, что значительно расширяет сферу применения материала;
  • биостойкостью к воздействию бактерий, микроорганизмов, а также грызунов;
  • теплостойкостью, благодаря которой материал не сползает с нагретых горизонтальных, вертикальных и наклонных оснований;
  • высокая гибкость и эластичность, благодаря чему гидроизоляция Техноэласт может укладываться на податливые основания – стальной профлист, плитный утеплитель, кроме этого, эти свойства позволяют укладывать материал на неровные основания;
  • возможностью укладки наплавляемых материалов при отрицательных температурах;
  • простотой укладки гидроизоляции;
  • совместимостью с другими материалами на основе битума, что позволяет использовать его для ремонта старых рубероидных кровель.

Гидроизоляция, выпускаемая предприятиями корпорации ТехноНИКОЛЬ, разделяется на 4 класса, начиная с класса Эконом и заканчивая классом Премиум, что позволяет выбирать материал в зависимости от требований к защитным покрытиям.

Несмотря на автоматику, без присмотра не обойтись

Использование современных наплавляемых и самоклеящихся гидроизоляционных материалов позволяет значительно увеличить межремонтный срок службы защитных покрытий, повысить производительность труда, снизить влияние человеческого фактора на качество выполняемых работ. Надежность и долговечность гидроизоляции напрямую влияют на величину эксплуатационных издержек, требуемых для содержания всего здания, поэтому повышенные единовременные затраты, необходимые для приобретения современного высококачественного материала, окупятся достаточно быстро.

Похожие статьи