Какой клей надо лего кирпича. Лего кирпич как альтернатива классической кладке. Конструкция и особенности изготовления

Тем, кто следит за новинками строительных материалов и не желает отставать от усовершенствованных строительных технологий интересно будет узнать о новом изобретении для возведения стен - кирпиче лего. Название блокам дано благодаря специальной их конструкции, которая имеет пазы и выступы (то есть замки) для качественного и идеально ровного соединения элементов в единую конструкцию. О том, как это происходит на деле, в нашем подробном видео ниже.

Важно: кирпич лего чаще всего используется для лицевой отделки, устройства внутренних стен дома или для декоративных построек. Но с помощью таких блоков можно выстроить и весь дом, если соблюдать технологию кладки элементов. Она подразумевает выкладку двух параллельных кирпичных стен из блоков лего и последующего заполнения свободного пространства самовспенивающимися веществами (полистирол, полиуретан, бетон). В результате получаем пенобетонный дом в обрамлении стен из кирпича лего. Тепло, комфортно и не требует дополнительной наружной отделки.

Преимущества кирпича лего

Блоки с замковым соединением имеют схожие со стандартным кирпичом параметры. Однако на этом сходство заканчивается, что и формирует ряд преимуществ материала. Так, основными плюсами кирпичей лего являются:

Высокая скорость и простота укладки. К примеру, для укладки м3 стандартных кирпичных блоков требуется около часа работы. За это же время можно уложить 3 м3 кирпичей лего.
Низкий расход строительных материалов. Монтаж стен из блоков лего не требует приготовления цементно-песчаного раствора в больших количества. Блоки монтируют на специальный клей, расход которого составляет 25 кг/500 шт. блоков.
Водопоглощение блоков лего равно всего 5%, в то время как стандартный кирпич более гигроскопичен и поглощает воду с показателем 14%.
Плотность блоков лего превышает плотность керамического кирпича в два раза. А это значит, что стена, возведенная из такого материала, будет иметь идеальный внешний вид.
Строительство из нового материала модно проводить в любой климатической зоне. Кирпич лего способен выдержать свыше 50 циклов замерзания-размерзания.
Специальные замковые отверстия в блоках позволяют без затруднений выполнить армирование стен с последующей заливкой бетона в них.

Важно: заливка отверстий бетоном должна проводиться поэтапно. Не более 6 рядов блоков за один раз. Если пренебречь этой рекомендацией и залить раствор в большее количество рядов за один раз, то кладка может потерять свою геометрию по вертикали или горизонтали.

Кроме того, эти же замковые отверстия дают возможность без дополнительного штробления стен провести укладку коммуникаций.

Монтаж блоков лего в единую стену

Подготовительные работы

Для того чтобы провести кладку лего кирпича, как показано на видео ниже, необходимо качественно выполнить все подготовительные работы, а именно:

Заготовить все необходимые инструменты для кладки, в том числе и специальный пистолет для нанесения клеящего состава на поверхность блоков.
Закупить нужное количество блоков плюс запас 5-10%. Это позволит смело проводить отбраковку элементов в случае необходимости.
Закупить арматуру в соответствии с проектной документацией. Арматуру берут сечением 12-20 мм.
Подготовить специальный клей из расчёта один мешок на 500-600 блоков.
Кроме того, следует очистить все блоки лего от строительного мусора и пыли. Поскольку рекомендуется проводить кладку только чистых блоков.

Важно: во избежание быстрого высыхания клея при кладке кирпича лего рекомендуется предварительно смачивать строительные элементы. Кладку лего блоков проводят на подготовленный и гидроизолированный фундамент.

Подготовка клея

Для кладки блоков лего требуется специальный клей для плитки керамической. Его разводят водой согласно инструкции. Сухую смесь вводят постепенно в нужное количество воды и перемешивают строительным миксером. Консистенция клея должна напоминать сметану.

Важно: за один раз лучше готовить не более 10 литров клеящей смеси, чтобы не допускать её застывания в процессе работы.

Закладка первого ряда

Самая большая сложность в монтаже кирпичей лего - это устройство первого ряда блоков. Именно он задаст впоследствии ровность всей кладки и простоту её монтажа. Поэтому если есть возможность, то лучше доверить этот этап работ профессионалам. Они заложат базу, а дальше мастер сможет справиться самостоятельно. Если же работы будут выполняться своими руками от начала и до конца, то при укладке первого ряда блоков лего стоит придерживаться таких рекомендаций:

Кладку начинают с углов будущего здания. С каждой стороны следует уложить по три кирпича в ряду, тщательно отслеживая ровность каждого элемента при помощи строительного уровня.

Важно: кладку первого ряда производят на клеевой состав, но более густой консистенции. Далее кирпичи скрепляют клеем.

Между устроенными углами натягивают контрольный шнур, который позволит контролировать ровность дальнейшей кладки.
Соединение торцов блоков производят путём нанесения клея на тычок (боковую сторону) блока.
При укладке кирпичей следует следить, чтобы замки каждого блока сходились под замки верхних кирпичей. Подгонять блоки друг к другу можно киянкой.
Профессионалы рекомендуют сразу выложить весь контур здания в один ряд.

Выгонка стен

Чтобы стены из блоков лего получались ровными, необходимо придерживаться такой технологии кладки:

Кирпичи укладываются рядами на клеевой состав. Тот в свою очередь наносится на постель блока и на тычок валиком 10-15 мм. Важно, чтобы клей огибал все замковые соединения.
Стыкование замков кирпича проводят с некоторым нажимом. То есть каждый верхний кирпич укладывают в перевязку и немного нажимают на него, чтобы замки соединились по принципу конструктора лего. Можно слегка подгонять кирпич киянкой.
Полностью выложенный ряд контролируют по горизонтали строительным уровнем. При необходимости киянкой осаживают выступающие блоки. Подобную манипуляцию проводят по углам дома и всем стенам с шагом 2 м. Контрольное выравнивание ряда выполняют с использованием правила.

Важно: если по какой-либо причине высота блоков не поддается корректировке киянкой, то можно использовать специальные клинья, которые устанавливают в нужных местах и извлекаются после застывания клея.

Армирование стен

Кирпич лего при монолитном строительстве требует армирования. Если дом небольшой, то арматуру устанавливают в пазы ключей только по углам. После установки прутьев вертикальные пустоты заливают бетонным раствором. Армировку таким способом проводят каждые 6 рядов.

Если дом большой, то помимо углов нужно армировать центральные части стен таким же способом. Дополнительно также выполняется армирование горизонтальных рядов кирпича через каждые 4-5 рядов кладки. Для этого в уложенном ряду делают штробы, в которые укладывают стальные прутья. Штробы заполняют раствором бетона.

В обязательном порядке армируют и последний ряд кирпичей, то есть устраивают армопояс. Для этого в качестве последнего ряда лего используют специальные блоки с продольными бороздами в них. Сюда укладывают арматуру и надёжно заливают бетонным раствором.

Важно: чтобы залитый раствор не падал в вертикальные пустоты, необходимо перед укладкой арматуры установить в них деревянные заглушки.

Кладка лего-блоков в дверных и оконных проёмах

При монтаже стен из кирпича обязательно придётся столкнуться с устройством перекрытий в дверных и оконных проёмах. Сделать это не сложно с соблюдением технологии.

Так, в первую очередь в области предполагаемого проёма (над ним) сначала устанавливают съемную деревянную опалубку и надёжно закрепляют её.
В опалубку укладывают ряд кирпичей лего и делают в них шторобы для укладки арматуры.
В борозды монтируют арматуру и укладывают следующий ряд блоков. В борозды снова кладут пруты.
Подобным образом укладывают 4-5 рядов, после чего вертикальные пустоты замков заливают готовым бетонным раствором. Кладку оставляют до полного высыхания, после чего снимают опалубку. В результате стена над перекрытием представляет собой монолитную конструкцию из кирпича и железобетона.
Далее строительство стены продолжают по старой схеме.

Чтобы кладка блоков лего прошла грамотно и качественно, профессионалы рекомендуют придерживаться некоторых рекомендаций:

Блоки для кладки должны быть исключительно чистыми;
Закупать кирпич лего для строительства нужно только у проверенного производителя, который может предоставить сертификаты качества на продукцию;
Выполнять укладку кирпича лего насухую (как то разрешает производитель) все же не рекомендуется. Поскольку в этом случае герметичность стены будет сомнительной, а значит, постройка будет продуваться.

Выполнение таких простых советов и соблюдение технологии кладки позволит вам получить красивый и надёжный дом из блоков лего.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой - пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Если прочность и долговечность керамики обеспечивается обжигом, а силиката – давлением и обработкой горячим паром, то гиперпресс «сваривается» в прочнейшую однородную массу благодаря сверхвысокому давлению – 300 кг/см².

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

В качестве фасадного материала он оптимален ввиду высокой декоративности (четкая геометрия, большая цветовая гамма) и минимальной проницаемости – стены не так загрязняются из-за осадков, на нем не образуются высолы. Мало того, если не заполнять пустоты, облицовка еще и тепло будет лучше держать за счет воздушных прослоек по всему периметру. Как вариант – в пустоты можно засыпать утеплитель, например, перлит или его аналоги. Основное же достоинство лего – это возможность получить ровную, красивую кладку, даже если нет опыта каменщика, что для фасада особенно актуально, так как услуги профессионалов с каждым годом кусаются все сильнее. Это и привлекло одного из умельцев нашего портала, выбравшего замковый кирпич для строительства гаража, в процессе кладки он использовал арматуру и засыпной утеплитель.

desident73 Участник FORUMHOUSE

Люди сведущие знают, как ценятся хорошие каменщики, при укладке лего в квалификации нужды нет, максимум – руки из нужного места для выведения первого ряда, дальше на автомате. Поднял коробку 6×3×2,4 м меньше, чем за неделю, работать одно удовольствие, финиш по кладке не нужен, все выглядит естественно и презентабельно. Гараж эксплуатировался зиму, теплый, не продувается, период перехода с сезона на сезон также был выдержан на 100%, выделения каких-либо молокоподобных жидкостей не наблюдалось. В планах постройка гостевого дома в два этажа на будущий год.

Снимков именно его гаража нет, но есть фото другого, еще одного умельца с форума с ником Спбмастер , он использовал лего как облицовку для своего гаража.

Подводные камни, или наша действительность

Огромное значение имеет производитель лего – должную подготовку сырья, а также обработку озвученным давлением способны обеспечить далеко не все кустарные компании.

Крупных же заводов, с линиями для производства не просто гиперпресса, а его замковой разновидности, в нашей стране практически нет. Основная проблема частников – выдержать давление. Станки, во множестве появившиеся в свободной продаже, в большинстве своем на него не рассчитаны. При меньшем давлении получается менее плотный, с пористой структурой кирпич, с меньшей прочностью. Введение большего количества связующего, для компенсации меньшего давления, проблему частично решает, но и на себестоимости сказывается. Об этом не понаслышке знает еще один наш участник, занимающийся как раз производством лего.

Игорь_43

Производим кирпич с января 2015 на отечественном оборудовании, есть сертификат на продукцию на прочность М 150, морозостойкость F 50. Теоритически, работать можно, но существуют свои сложности.

Сложности, по словам умельца, условно делятся на три категории.

Давления, которое выдает станок, недостаточно – при тридцати пяти тоннах кирпич получается пористый (относительно), съемная (изначальная) прочность мала, кирпич легко повреждается при укладке на поддон, в дальнейшем возможны отколы уже в строении, под нагрузкой. Недостаток давления станка приходится компенсировать увеличением % цемента в два раза.
Оборудование постоянно выходит из строя, «уплывают» регулировки кирпича по высоте. На производстве должен находиться «аварийный чемоданчик» – сварочный аппарат, болгарка, набор инструмента, токарный участок, а еще лучше – машиностроительный завод под боком.
Оборудование - не автоматика, а с ручным управлением, следовательно, важен человеческий фактор – работники должны быть ответственными, добросовестными, с головой и руками, а такой коллектив непросто подобрать. Реальная производительность при участии двух человек всего до 600 кирпичей в восьмичасовую смену, если три человека – до 1000 штук, что значительно меньше, чем заявлено у станкостроителей. Следствием является увеличение зарплатного фонда, повышение затрат на аренду помещений, отопление и прочих расходников.

При обсуждении такого строительного материала, как лего кирпич, крайне тяжело выделить зерно правды из множественных разговоров о данном продукте и узнать его действительно правдивые характеристики. Само название данного вида кирпичей, заимствованное у популярной компании несет упрощающую задачу, что часто идет не в пользу. Особо это затрагивает профессионалов данной деятельности и более опытных любителей.

Так, термин кирпич-лего, в дословном переводе с английского звучит более обстоятельно и полно – «interlocking brick», что обозначает «взаимно-сцепляемые» кирпичи, блокируемый кирпич, то есть кирпич с замком.

Лего кирпичи — характеристика и особенности.

К основным характеристикам данного кирпичного изделия можно отнести:

прочность — М 150,
плотность — 1550 кг/м3,
морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

Достоинства лего кирпичей:

Преимущества видны даже непрофессионалам. За счет наличия пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно использовать для прокладки электропроводки. Вес лего кирпича меньше, чем у других видов.
Изготовление кирпича лего не требует обжига, что сильно уменьшает себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и разнообразную фактуру.
Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки, но и несущие стены.
Кладка кирпича «лего» не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев происходит не традиционным раствором, а с использованием специального клея, который может наноситься кисточкой или валиком. Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена будет выглядеть эстетично.

В одном кубе — 500 кирпичей. Для сборки 1 куба кирпичей лего надо 15 кг. плиточного клея для наружных работ.

Лего кирпич производство и оборудование.

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в составе кирпича следующее:

Песок – 10 %
Отсев – 70%
Цемент (M500) – 20%

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на строительном рынке СНГ.

Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.

Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

бункер для сыпучих материалов;
дозатор;
матрица для формирования Лего кирпича;
насос;
пресс;
станина;
электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Станок для лего кирпича своими руками.

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка.

К ним относятся:

швеллер;
сталь листовая;
уголок металлический;
труба для создания рукоятки и поршня;
болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества.

Один из вариантов состава смеси:

заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
вяжущее вещество – цемент (7-15%);
вода (до 5%);
пластификаторы;
красители.

Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Вывод.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

The following two tabs change content below.

Время чтения ≈ 3 минут

Современный стройматериал под названием «Лего кирпич» визуально подобен деталям детского конструктора LEGO. Наличие выступов с одной стороны изделия и округлых углублений, выемок с другой обеспечивают быстроту кладки и высокое качество соединений. Применим материал для возведения несущих стен, перегородок, облицовки, выкладки опорных столбов и декоративных колонн.

Конструкция и особенности изготовления

Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.

Технические характеристики кирпича Лего

Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:

морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
плотность: 1550 кг/м3;
теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).

Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.

Преимущества

Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:

Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
Низкая стоимость изделий.
Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).

Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов .

Недостатки

К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.

Технология кладки стен из лего-кирпича

Лего-кирпич был изобретен совсем недавно, но довольно быстро стал популярным среди строителей. Причиной этому стало то, что он очень удобен и прост в использовании и отличную ровную кладку можно сделать даже не имея опыта в этом деле.
Благодаря специальной форме кирпича, которая напоминает кирпичики детского конструктора «Лего» (от чего, и произошло название), выложить из него стену или другую конструкцию очень просто. Например, для того чтобы получить столб для забора даже не нужен клей, достаточно сложить пять или шесть рядов в высоту. В тоннель, который получится из внутренних отверстий кирпича поместить прут арматуры и залить густым раствором бетона. На монтаж одного такого столба уходит 5-7 минут.
Лего-кирпич обладает отличными характеристиками прочности и морозостойкости, к тому же он эстетичен - все конструкции, выложенные из него, приобретают благородный вид.

Подготовка перед началом кладки стен.

Первое, на что стоит обратить внимание перед началом строительства из лего-кирпича - это правильное приготовление клея. Сделаете слишком жирным - его будет сложно выдавить из шприца, а слишком жидкий будет растекаться по кирпичу. Подготавливая клей, вы можете поэкспериментировать с его густотой, сделав пробный раствор из маленького количества порошка. Желательно добиться консистенции негустой сметаны, и запомнить соотношение воды и порошкового клея.
Исключением является только первый ряд, для него нужен клей несколько гуще. В этом случае не следует бояться, что он будет сильно густой, наоборот, сделав клей жирнее, можно избежать того, что кирпичи в первом ряду поплывут.
Также старайтесь, чтобы все необходимые инструменты были под рукой во время кладки, поскольку клей высыхает довольно быстро и у вас не будет времени на поиски. Поэтому сразу подготовьте:
уровень и шнурок (для выравнивания первого ряда кирпичей);
строительный шприц (для монтажного клея);
ножик и железную щетку (для зачистки излишков клея);
болгарку (для обработки кирпичей);

Процесс кладки стен из лего-кирпича.

Главное, что необходимо знать, начиная стройку из лего-кирпича - весь результат вашей работы будет зависеть от того, насколько качественно выложен первый ряд!
Для этого не пожалейте сил на то, чтобы сделать хорошую стяжку на фундаменте, которая могла бы дать возможность выложить первые кирпичи идеально ровно. Воспользуйтесь шнурком. Обязательно перепроверьте результат работы уровнем. Если все сделано точно, далее процесс кладки не составит труда, а результат будет впечатляющим.
Кладку второго ряда следует начинать с формирования угла из двух кирпичей. Уложите их так, чтобы стыки кирпичей нижнего ряда приходились как раз на середину верхнего. Потом перевяжите шнурок так, чтобы он ровнялся по верхнему краю углового кирпича второго ряда. Производители обещают, что при кладке всех рядов, кроме первого, можно обходиться и без шнурка, но для идеального результата лучше его использовать.
Клей наносится на поверхность кирпича при помощи строительного шприца, ровным не прерывающимся слоем с двух сторон около ободка отверстия в кирпиче. Сильно много клея выдавливать не нужно. Но даже если так получится, и клей выступит из шва, когда он подсохнет, его можно будет счистить ножиком, а если он закрасит кирпич, поможет металлическая щеточка. Промазывать клеем сразу слишком большое количество кирпичей в ряду не стоит, поскольку он быстро подсыхает, а кирпич лучше укладывать на свежий раствор.
Боковую поверхность кирпича, которая будет стыковаться со следующим в ряду, тоже обязательно нужно промазать клеем вертикально. Можно сделать один слой, а для надежности лучше два параллельных слоя. Промазав все аккуратно, укладываем следующий кирпичик в этом ряду сверху и впритык к угловому кирпичу. Он ложится достаточно легко и ровно, поскольку этому содействует его конструкция. Далее, промазав стенку слоем клея вертикально, укладываем следующий кирпич. И так до конца ряда. Сильно пристукивать и прижимать кирпич не нужно, благодаря своей конструкции он ложится правильно сам.
Последующие ряды по технологии кладки ничем не отличаются от второго ряда. Для улучшения прочности стены из лего-кирпича следует провести дополнительную ее фиксацию. Если из этого кирпича планируется отдельная постройка, то обязательно необходимо позаботиться о ее армировании. А в случае использования его в качестве декоративной отделки уже построенного дома достаточно привязать кладку к стене дома.

Армирование конструкции из лего-кирпичей.

Армирование стены из лего-кирпичей необходимо осуществлять как по вертикали, так и по горизонтали. Вертикальное армирование, в обязательном порядке, нужно делать по углам постройки, а если вы не стеснены в строительных материалах, то, для большей прочности, можно делать его и вдоль остальной части стены. Конструкция лего-кирпичей устроена таким образом, что при кладке внутри стены в вертикальном направлении образуются тоннели диаметром 5 см. В них и прокладывается вертикальное армирование. Рассмотрим, как это сделать.
Уложив первый ряд кирпича, и дав ему подсохнуть, можно приступить к монтажу арматуры. Для этого дрелью через отверстия угловых кирпичей делаем дырки в фундаменте на 10-20 см глубиной и вставляем в них пруты арматуры. Монтируйте прут не выше 1-1,5 метров, тогда он не будет помехой при кладке, поскольку следующий ряд вы будете укладывать, продевая кирпич сквозь арматуру. Когда стена поднимется до двух третьих высоты арматуры, можно прикрепить следующую. Для этого используйте пластиковые хомуты или проволоку.
Следующим этапом укрепления стен будет заливка бетоном вертикальных тоннелей, где проложена арматура. Для этого необходим раствор бетона средней жидкости. При заливании используйте лейку, подходящую по диаметру к отверстию в лего-кирпиче. Вставлять ее нужно в отверстие, продев через арматуру. Заливается бетон примерно через 5-6 рядов кладки, главное, не больше, поскольку есть риск нарушения ее целостности под натиском бетона. Перед заливкой обязательно дайте подсохнуть клею, на котором держится кладка.
Каждые 1-1,5 м стены также необходимо производить горизонтальное армирование. Для этого тоже используется арматура и бетон. Чтобы проложить арматуру в горизонтальный ряд, все кирпичи этого ряда нужно подготовить заранее. Сверху каждого кирпичика болгаркой проделываются две параллельных борозды под размер арматуры. Главное, аккуратно наметить места для борозд на каждом кирпиче, чтобы при кладке они совпадали. Потом уложите подготовленные кирпичи в конструкцию и поместите арматуру в борозды. По углам, где арматура перекрещивается, ее можно скрепить хомутами крест-накрест для лучшей фиксации.
Для участков, которые требуют большей устойчивости (над окнами, дверными проемами), используют такое же армирование, дополненное бетоном. Для этого потребуются специальные лего-кирпичи в форме желобка. Благодаря форме дополнительно подготавливать их не нужно. Сначала уложите кирпичи в ряд, как обычно, а в получившийся желоб поместите два прута арматуры по краям и залейте бетоном. Для того чтобы не прервать вертикальные тоннели, попавшим в них бетоном, отверстия в кирпиче перед заливкой закрывают обычными пластиковыми стаканчиками.

Привязка кладки лего-кирпича к стене дома.

Лего-кирпич, имея красивый и аккуратный вид, подходит также для декоративной облицовки стен. Технология кладки при этом не отличается от кладки несущих конструкций, но укреплять армированием ее уже нет необходимости. Достаточно просто через расстояние в 1-1,5 м высоты, делать привязку кладки кирпича к стене дома с помощью алюминиевых подвесов, которые используются для профилей во внутренней отделке. Для этого, с помощью шуруповерта, прикрепите дюбелем короткую часть подвеса к стене, а длинную приложите следующим рядом кирпича. И все готово.
Используя в строительстве лего-кирпич, вы не только получите отменный результат своей работы, а и удовольствие от того, что сделали все самостоятельно и без особых усилий.