Самому дома сделать батареи отопления теплее. Виды самодельных трубчатых радиаторов. Преимущества и недостатки профильной трубы

Приобрести отопительные батареи в настоящее время – это совсем не проблема, ведь на рынке предложен огромный ассортимент таких изделий различной мощности, конфигурации и материалов изготовления. Однако в некоторых случаях целесообразно применять самодельные радиаторы отопления, о которых мы и расскажем далее в материале. Хотя в условиях жилого дома такие батареи не станут лучшим решением, мастерскую или гараж вполне можно обогреть таким прибором.

Конструкция самодельного радиатора

Для создания батареи из труб своими руками понадобятся изделия сечением 100 мм и длиной 2 м. Их торцевые части нужно будет закрыть заглушками и заварить, а на поверхности трубы – приварить сгоны для входа и выхода теплоносителя из системы отопления.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать радиатор из трубы своими руками, понадобятся такие расходные материалы и инвентарь:

труба длиной 2 м и диаметром 10 см;
трубы ВГП по 30 см длины;
листовая сталь 3 мм толщины размером 10×60 см;
сгоны заданного диаметра;
болгарка;
сварочный аппарат с электродами.

Теперь можно браться за работу.

Методика создания батареи из труб

Предлагаем подробную инструкцию по изготовлению батареи из труб своими руками, которая поможет избежать ошибок в работе.

Итак, в первую очередь длинную и толстую трубу распиливают на три равных отрезка. Чтобы получилось ровно, нужно заранее нанести на трубу разметку.

На каждом отрезке с отступом в 5 см от торцов прорезают по два отверстия сечением 2,5 см, расположенные под 180° друг к другу. При этом нужно воспользоваться сварочным аппаратом. По окончании работ окалину с труб следует зачистить.

Из листа стали вырезают 6 круглых заглушек диаметром 10 см, и с помощью сварки закрывают ими торцовые части труб.

Более тонкую трубку болгаркой разрезают на две части и приваривают к проделанным ранее отверстиям по 2,5 мм в диаметре на большой трубе.

На последнем этапе приваривают сгоны на входной и обратный контур. На этом работы по сборке можно считать завершенными.

Чтобы проверить надежность и герметичность сделанного своими руками радиатора отопления из труб, один сгон нужно перекрыть, а затем залить в конструкцию воду. Таким образом, можно проверить, не подтекает ли радиатор, если да, то где именно. В случае обнаружения несовершенств из конструкции нужно слить воду и повторно проварить все швы, на которых обнаружили протечки.

Стоит отметить, что обустройство отопления трубами без радиаторов обойдется существенно дешевле, чем покупка батарей промышленного производства.

Некоторые нюансы

Прежде чем приступать к реализации плана по обустройству отопления из металлических труб без радиаторов, стоит учесть некоторые тонкости. В первую очередь следует позаботиться о заготовке материалов и подобрать ее конфигурацию. Достать материал не должно быть сложно. Лучше всего закупить стальные трубы большого сечения.

Дополнительно сэкономить на материалах можно, если поискать трубы нужного размера и диаметра в пункте приема металлолома – там обязательно найдется что-нибудь подходящее.

Что касается основных характеристик материалов, то важнейшей из них считается теплоотдача. Исходя из этого параметра, определяется мощность отопительного прибора. Для дальнейших расчетов воспользуемся данными, характерными для стандартных чугунных радиаторов.

масса радиатора;
масса теплоносителя в батарее;
площадь поверхности отопительного прибора;
теплопроводность материала.

Сравнивая параметры чугуна и стали, можно сделать выводы, что они мало чем отличаются.

Тем не менее, одно из основных отличий фабричных радиаторов заключается том, что у промышленных изделий больше площадь греющей поверхности. Однако данное различие компенсируется за счет несколько большей теплоотдачи стали по сравнению с чугуном.

Реальный пример расчета

Чтобы продемонстрировать, как рассчитать размер самодельного радиатора, приведем пример. Для расчета возьмем промышленный чугунный радиатор на 10 секций. Объем каждой секции – 1,5 л воды при мощности в 160 Вт. Если сравнивать такую батарею с самодельным радиатором, то получается, что его объем должен быть не менее 14,5 л воды.

Для сборки отопления из труб без батарей обычно используется стандартная стальная труба сечением 10 см с толщиной стенки 3,5 мм. Тогда ее внутренний диаметр составит 9,5 см, а площадь сечения будет почти 71 см.

Если разделить общий требуемый объем жидкости на площадь сечения, то получим примерное значение длины трубы, которая позволит получить искомую тепловую мощность. В нашем примере она составит 2 м 5 см. Следовательно, чтобы собрать один радиатор, потребуется стальная труба именно такой длины.

Монтаж радиатора

Чтобы установить радиаторы отопления из металлических труб своими руками, важно иметь некоторые практические навыки и определенный запас базовой подготовки. Кроме того, стоит заранее позаботиться о наличии полного комплекта инструментов, которые могут понадобиться в процессе работы, чтобы не отвлекаться и не ошибиться.

Инструменты, необходимые для работ:

разводной ключ;
гаечные ключи для монтажа;
дрель со сверлами;
уровень, рулетка и простой карандаш.

Подготовив рабочее место и инвентарь, можно начинать установку самодельных радиаторов. Естественно, если вы планируете замену старых приборов новыми, то вышедшие из строя отопительные батареи предварительно следует демонтировать.

Если кратко, то технология монтажа радиаторов будет выглядеть так:

В первую очередь необходимо определиться с расположением будущих радиаторов и выполнить разметку для установки креплений под них.
После того, как кронштейны будут закреплены, можно навесить на них самодельные батареи.
На следующем этапе самодельную систему отопления частного дома трубами без радиаторов оборудуют запорными элементами – заглушками и кранами.
Затем монтируют головку с краном, который потребуется для активации всей системы.
На финишной стадии производится врезка только что смонтированных отопительных приборов из труб к общей системе отопления.

Во избежание ошибок приведем более подробную инструкцию, как сделать отопление из металлических труб.

Итак, прежде чем начинать работы по монтажу отопления трубами по периметру дома, все участки, где будут расположены отопительные приборы, необходимо подготовить – оштукатурить, покрасить или облицевать каким-либо материалом. После установки батарей это сделать будет уже невозможно.

В случае, когда в системе отопления присутствуют старые радиаторы, все приборы, установленные за отопительным котлом необходимо демонтировать.

Стоит отметить, что при монтаже системы отопления без радиаторов из труб необходимо соблюдать технологические зазоры. От стены до поверхности отопительного прибора должно быть не менее 3 см, а между трубой и полом – не менее 10 см.

Чтобы избежать ошибок в процессе установки батарей, желательно предварительно составить подробный план, в котором указать места, где они будут расположены. Тогда схема будет у вас перед глазами, и вы будете видеть, что и когда необходимо монтировать.

На следующем этапе на входящих и выходящих сгонах необходимо установить муфты. Затем, для удаления из труб воздушных пробок в результате запуска центральных отопительных магистралей, на самодельный радиатор нужно установить кран Маевского.

Следующим шагом будет подготовка термоголовки. Под нее необходимо смонтировать специальный кран и клапан. Обратите внимание, что клапан должен находиться на входе в радиатор, а кран – на обратном контуре. Все места соединений в процессе работы необходимо уплотнить герметиком или ФУМ-лентой, чтобы в процессе эксплуатации батарей не возникло протечек.

По окончании подготовительных мероприятий можно приступать непосредственно к монтажу системы отопления без радиаторов.

В тех случаях, когда в системе отопления будет находиться сразу несколько отопительных батарей, для работы вам понадобится водный уровень. Он поможет смонтировать систему таким образом, чтобы добиться правильного давления в магистрали.

Теперь можно заполнить систему отопления в частном доме без радиаторов водой. Для этого нужно открыть краны для удаления воздушных пробок. Затем в контур заливают воду, используя для этого расширительный бак или подающую трубу. Обратите внимание, что при заливке воды в трубу потребуется насос небольшой мощности.

Какие ошибки могут возникнуть в процессе установки

Очень часто в процессе монтажа отопительных приборов из труб работники допускают технические ошибки, которые впоследствии могут повлиять на работоспособность системы. Приведем наиболее распространенные из них.

Если установка радиатора была произведена ниже, чем в 7 см от напольного покрытия, это может существенно затруднить уборку под ними, а также приведет к нарушению теплообмена в комнате. А вот в случаях, когда радиатор висит дальше, чем 15 см от пола, будут ощущаться существенные перепады температур – ногам будет холодно.

Кроме того, на качество теплоотдачи может повлиять и установка батарей вплотную к стене, поскольку увеличится уровень теплопотерь. Установка дополнительных экранов или декоративных решеток перед радиаторами из труб также приведет к сокращению их теплоотдачи.

Замена старых радиаторов

Если вы решили, что старые отопительные приборы нуждаются в замене, то работы по их демонтажу и обновлению стоит выполнять летом. Поскольку отопительная система в это время года отключена и не заполнена теплоносителем, снятие и монтаж самодельных или же промышленных радиаторов не составит сложностей.

Замена старого оборудования может потребоваться в тех случаях, если они слишком изношены и не дают достаточного количества тепла, либо жильцы хотят уменьшить или увеличить количество секций в радиаторах. В случае выполнения монтажных работ поверхность стен за радиаторами также можно обновить.

Но помните, что все работы с поверхностью стен – оштукатуривание, окрашивание или облицовку, выполняют до установки радиатора.

Фабричные отопительные приборы

Стоит отметить, что батареи на отопление из труб выпускают и промышленные предприятия. Как правило, это оборудование, в состав которого входят два коллектора – верхний и нижний. Между собой они соединены вертикальными трубками, установленными в два или три ряда. При этом в данных приборах отсутствует оребрение, которое бы увеличивало площадь теплоотдающей поверхности, как в стандартных чугунных радиаторах. Теплообменники на таких батареях изготавливается из труб сечением 2,5 см, а коллекторы – диаметром 5 см.

Максимальный уровень давления, который способны выдерживать такие батареи, составляет 12 атмосфер. Они устойчивы к коррозии, поскольку внутренняя поверхность трубы оцинкована. Толщина стенок стальных труб составляет 1,5 мм.

Компоновка радиатора по отношению к коллекторам может быть:

с параллельным теплообменником;
с перпендикулярным теплообменником.

Учитывая технические особенности отопительных радиаторов из труб, они могут с успехом применяться как в общественных учреждениях, так и жилых городских зданиях. Изделия отличаются привлекательным внешним видом и гармонично вписываются в любую обстановку. Более того, отсутствие на трубчатых радиаторах острых углов делает возможной их установку в детских садах и начальных школах, а также госпиталях и поликлиниках.

Еще один положительный момент – очистить такой радиатор от пыли не составит труда, поскольку на нем нет никаких ребер.

Надеемся, что данный материал будет для вас полезным и поможет избежать ошибок при изготовлении и установке самодельного радиатора из труб.

Когда стандартные конструкции для обогрева помещений не отвечают предъявляемым требованиям, делают радиатор отопления. Его габариты и теплоотдача превышают параметры обычной батареи. Преимущественно используют в подсобных помещениях, гараже, где невысокие требования к дизайну. Устанавливают также в квартире, частном доме, уделяя внешнему виду повышенное внимание.

Изготовление своими руками приборов для обогрева помещения выгодно, с финансовой точки зрения. Если хозяин имеет сварочный аппарат, умеет пользоваться, затраты зачастую выливаются в приобретение электродов и оплату электроэнергии. Для самодельных батарей подойдут трубы и листовое железо, которые уже использовались. У многих они найдутся в хозяйстве, а если нет, можно недорого купить на пункте приема металлолома.

Особенности самодельных батарей и сфера применения

В качественно утепленном помещении для обогрева достаточно стандартных радиаторов. Ошибки с термоизоляцией или ее отсутствие исправляют установкой дополнительных батарей. Поскольку стоимость довольно высокая, делают самодельные регистры, особенно если нет индивидуального учета потребления. Это не разрешается, но в стремлении к собственному благополучию запрет нарушается. Увеличивают площадь теплообменника и достигают необходимой температуры.

Самодельные радиаторы устанавливают преимущественно в подсобных и хозяйственных помещениях. Это полноценный отопительный прибор. Если обогревать с его помощью гараж, автомобиль всегда в тепле, не в такой степени поддается коррозии, как во влажном боксе. На красоту внимания обращают мало, часто делая регистры из труб на всю длину стены. Обеспечивается неплохая эффективность.

Собрать собственноручно радиатор отопления – задача, не представляющая большой сложности для человека, владеющего сваркой и болгаркой. Самодельный обогревательный прибор имеет свои преимущества перед покупным:

обходится хозяину дешевле – для изготовления можно повторно использовать металл из разобранных конструкций;
монтаж простой, не требует особых знаний и навыков;
качественно выполненная сборка гарантирует надежность и продолжительную службу;
одинаково успешно работает в системе с принудительными насосами и без них.

В монтаже возможны некоторые трудности, понадобится высококачественная работа сварщика. Если кто не обладает такими навыками, материал собирается покупать новый за полную стоимость, мысли о самодельных радиаторах лучше оставить. Они обойдутся не дешевле покупных. Заводская батарея эффективнее, не следует заботиться о дизайне.

Установка сделанных своими руками радиаторов в квартире запрещена не только из-за перерасхода энергоресурсов, но и по соображениям безопасности. Нет никакой гарантии, что под давлением швы не разойдутся. Тогда горячей водой затопит не только собственное помещение, но и соседей.

Конструктивные отличия радиаторов и расчет

Отопительные приборы, для изготовления которых применяются гладкостенные трубы, сваренные между собой, правильнее называть регистрами. Элементы располагают преимущественно горизонтально, соединяются перемычками для непрерывной циркуляции теплоносителя. Подобная конструкция у радиаторов, только расположение секций вертикальное.

Распространение самодельных отопительных приборов обусловлено не одной экономией средств. В них помещается намного больше теплоносителя по сравнению с промышленными батареями. Нагреть труднее, но остывают долго.

Материалы – что целесообразно использовать?

Лидером, бесспорно, считаются бесшовные стальные трубы диаметром 32–150 мм с толщиной стенок не менее 2,5 мм. По теплоотдаче уступают заводским изделиям из алюминия, страдают от коррозии, требуют постоянного ухода. Недостатки на втором плане, когда дело касается цены – черный металл несравненно дешевле цветного. К тому же работать с ним намного проще.

Нержавеющую сталь для самодельных конструкций используют в редких случаях. Приобрести ее по низкой цене на скупке практически невозможно, в магазине, на складе – дорого. Стоимость – не единственное препятствие для широкого применения. Служить будет долго, но работа с ней под силу не каждому сварщику, аппарат требуется особый – на аргоне.

Алюминиевый радиатор – идеальный отопительный прибор во всех отношениях:

небольшой вес;
хорошая теплоотдача;
повышенная устойчивость к коррозии;
длительная эксплуатация.

Трубы из этого металла можно купить и попытаться сделать самодельный регистр. Здесь умелец столкнется с невероятной проблемой: запаять алюминий очень трудно. Несмотря на всю привлекательность материала, от этой затеи лучше отказаться.

Чугунные трубы отличаются простотой монтажа. У них имеется фланец, для соединения должен быть ответный, оба скрепляются болтами через прокладку. Для самостоятельного изготовления применяют редко из-за массивности. В топочной камере – идеальный материал. Заводскую батарею следует разобрать, оставив нужное число секций, затем соединить стальными трубами через муфты.

Размеры – что принимать во внимание?

Самостоятельное изготовление не очень трудное. Но без правильных расчетов параметров не будет должной теплоотдачи. Использование специальных формул сложное, учитываются многие факторы. На практике применяется упрощенный вариант. Требуется знать площадь помещения – на 10 м2 необходим 1 кВТ теплоэнергии. Второй показатель – высота не более 2,8 м. Чтобы правильно собрать самодельный радиатор, сравнивают с заводским.

Каждый элемент стандартной чугунной батареи отдает 160 Вт (0,16 кВт) тепла, вмещая 1,45 литра воды. Зная эти характеристики, определяют, сколько секций понадобится для радиатора промышленного изготовления. Материалы роли здесь не играют – свойства стали и чугуна практически одинаковые. Зная количество элементов, определяют объем теплоносителя в батарее. Дальше рассчитывают длину трубы, в которую войдет столько же воды.

Пример расчета для гаража площадью 24 м2, материал диаметром 80 мм (8 см):

требуемая теплоотдача заводской батареи: 24 м2:10 м2 =2,4 кВт;
количество секций чугунного радиатора: 2,4 кВт:0,16 кВт= 15;
объем воды в батарее: 15×1,45 л=21,75 л (21750 см3);
площадь сечения трубы по формуле S =πR2, где π=3,14, R - радиус: 3,14×42 =50,24 см3;
необходимая общая длина регистра: 21750 см3:50,24 см3 =432 см.

Округляем в большую сторону, получаем 4,5 м. Для установки в помещении трубу разрезают на три отдельных секции по 1,5 м, располагая параллельно, подключают последовательно.

Способы исполнения регистров

Изделия отличаются преимущественно внешним видом, все варианты сводятся к двум. Секционный или решетчатый – самый распространенный. Основные трубы соединяются меньшими по диаметру. Попадая в первую секцию, теплоноситель через перепускной канал проходит во вторую, изменяя направление движения. Так продолжается по всем элементам. Чтобы обеспечить повышенную жесткость, наваривают кусочки арматуры.

Количество секций любое, ограничивается размерами помещения. Если оно крупногабаритное, часто используют две трубы на всю длину стены. Для компактности разрезают на более короткие. Перемычки для соединения вваривают ближе к торцам, чтобы создавать меньше препятствий для прохождения теплоносителя.

Секционные конструкции простые в исполнении, но в них используются трубы разного диаметра. Это способствует высокому гидравлическому сопротивлению, затрудняется нормальное прохождение теплоносителя. Как альтернатива применяются более сложные в изготовлении змеевидные радиаторы. Сварочных работ в разы меньше, но требуется сделать изогнутые элементы, а это в домашних условиях непросто.

Они обладают определенными преимуществами перед решетчатыми отопительными приборами. Благодаря низкому сопротивлению прогреваются более эффективно, конструкция крепче и надежнее. В составе змеевика прямые и гнутые трубы, обеспечивающие беспрепятственное движение теплоносителя и прочность изделия. Ванные многоквартирных домов, построенных во времена Союза, оборудовались такими нагревателями для сушки полотенец.

Изготовление всех змеевиков практически аналогичное, а секционные регистры создаются по разным схемам. Они отличаются подключением труб: с одной стороны или с противоположных концов. Расположение отдельных элементов выбирается параллельное или последовательное.

Для изготовления решетчатых и змеевидных вариантов используется также профильная труба. Это немного специфический материал, сборка происходит по несколько другой технологии. Но достоинство подобных конструкций в большей компактности, что немаловажно.

Для регистра необязательно подключение к отопительному котлу. Если взять трубы большого диаметра, вставить ТЭН, залить отработку, получится масляный радиатор. Это хороший прибор для гаража, который быстро прогревает помещение. Для него не требуется высокая температура, достаточно небольшой плюсовой. Если установить терморегулятор, будет всегда поддерживаться оптимальный микроклимат.

Инструкция для изготовления отопительных приборов разных видов

Регистр своими руками делается после предварительных расчетов по приведенной выше методике. Подбирают материал. Самодельная конструкция из стальных труб и необходимых аксессуаров – экономичный выбор. Кроме них, понадобятся:

подходящие по диаметру отводы;
арматура или уголки;
листовая сталь;
патрубки.

Требуются краны для спуска воздуха, который накапливается из-за несовершенства конструкции.

Подготовка элементов решетчатого регистра и сварочные работы

По размеру из труб нарезают заготовки для секций. Удобно использовать дисковую пилу, при ее отсутствии применяется болгарка. Этим инструментом трудно сделать торцы под углом 90°, но следует стремиться. Отбивают линию по окружности, по ней медленно и аккуратно ведут круг, при необходимости подчищают, чтобы подровнять.

На листе металла размечают заглушки. Используют кислородный резак, а если нет такой возможности, проверенный домашний инструмент – болгарку. Удобнее для работы небольшая, с почти изношенным кругом. Он позволяет сделать деталь даже малого диаметра. В некоторых блинах требуется отверстие для входных и выходных фитингов (количество подсчитывают). Легче купить в магазине готовые заглушки для регистров – выбор большой.

Совсем немного отступают от торцевых кромок и вырезают дыры для соединения элементов регистра. В каждой трубе их понадобится одна или две – количество зависит от выбранной конструкции. Затем с внутренней поверхности удаляют шлак и окалину. На торцах устанавливают блины и обваривают. Первая и последняя труба с одной стороны имеет заглушки с отверстиями.

Готовые секции объединяют в батарею. С конфигурацией отопительного радиатора решетчатой формы давно определились, еще на этапе расчетов. Делают перемычки из труб небольшого диаметра (25 или 32 мм). Они же послужат для изготовления фитингов длиной 150–200 мм. Их вваривают в заглушки с отверстиями.

Раскладывают секции на ровной площадке, располагая торцы на одной линии. Первый верхний и последний элементы размещают в зависимости от способа подключения – односторонняя или разносторонняя схема. Устанавливают проходные перемычки в подготовленные отверстия труб и обваривают. При большой длине элементов для придания дополнительной жесткости добавляют между секциями отрезки арматуры или уголка.

На этом работа по сборке решетчатого регистра закончена. Он имеет довольно большую массу, чтобы установить, понадобится помощь. Вдвоем поднимают прибор и навешивают на подготовленные крюки в стене. Осталось подключить к разводке через муфты с резьбовым соединением, и система отопления есть.

Сборка змеевидного радиатора

Основная трудность при изготовлении подобной конструкции состоит в том, что согнуть трубы в домашних условиях нелегко. Используется специальный станок, но такая возможность не всегда есть. Остается прибегнуть к сварке. Приобретают колени. Иногда встречаются советы использовать соединения под прямым углом, но смысла в таком способе мало – повышается гидравлическое сопротивление. Лучше делать решетчатый радиатор – меньше забот и легче.

Последовательность изготовления:

нарезают одинаковые по размеру детали;
укладывают на ровную поверхность;
в торцы вваривают колени;
соединяют трубами;
устанавливают заглушки с отверстиями и фитингами для подключения к отопительной системе.

Выдерживать минимальное межтрубное расстояние при такой сборке трудно, конструкция получается крупногабаритной. В этом отношении змеевик проигрывает решетчатому регистру, но преимущество в меньшем сопротивлении теплоносителю, отчего повышается эффективность. Еще один плюс – отсутствие воздушных пробок. Несмотря на все достоинства, делают подобные радиаторы редко.

Батарея из профильных труб

Вначале нарезают секции требуемой длины из материала с боковинами от 30 до 80 мм и проходные перемычки по 10 см. Для последних используется аналогичный материал такого же или немного меньшего размера, а также трубы круглого сечения. Нужны фитинги с резьбой, краны Маевского для стравливания воздуха. Требуются заглушки, которые свободно входят в торец, чтобы спрятать шов в зазоре.

Секции располагают на ровной поверхности или подкладывают бруски. Размещение параллельное с расстоянием между элементами 10 см и краями на одной линии. В 5 см от торцов размечают места под отверстия, вырезают по диаметру и конфигурации перемычек – квадратные или круглые. Устанавливают и прихватывают, затем окончательно приваривают. Сначала делается тонкий шов малым током, дальше мощность увеличивают и повторно проходят электродом.

К заглушкам с отверстиями присоединяют патрубки. Размещение зависит от схемы подключения. На верхнем элементе устанавливают штуцер, вкручивают кран Маевского. Зачищают швы болгаркой, обезжиривают, покрывают термостойкой эмалью.

Как украсить отопительный прибор?

Самодельный радиатор отопления не отличается изяществом. Если он размещается в жилой комнате, придется закрыть. При этом учитывают, что снижается мощность.

Комната прогревается тем хуже, чем больше площади занимает поверхность без отверстий. Требуется оставить доступ к прибору, для этого декоративный элемент делают съемным.

Самый простой способ маскировки радиатора – установка короба, прикрывающий регистр со всех сторон. Он способен украсить помещение, если верхняя часть выполнена в виде подставки или небольшого столика. Там располагают вазы, статуэтки, картины. Чтобы всякий раз при необходимости не отодвигать конструкцию, в ней делают дверцу, открывающую доступ к крану.

Красивый декор получается с применением техники декупажа. Обычная бумага удивительным образом вписывает унылые и скучные приборы отопления в интерьер любого помещения.

Для работы понадобятся:

салфетки с рисунком или обои;
столярный клей ПВА;
белая и акриловая краска;
кисти;
термоустойчивый лак.

Тщательно вымывают поверхность, зачищают наждачной бумагой, окрашивают белой эмалью. Вырезают из салфеток узоры, примеряют на месте расположения. Оклеивают, начиная сверху. Затем при необходимости и наличии художественных способностей корректируют рисунок акриловыми красками, покрывают после высыхания бесцветным термостойким лаком.

О технике декупажа применительно к батареям отопления смотрите видео.

Теперь радиатор будет не только отапливать комнату, но и станет ее украшением. Понадобилось совсем немного средств и усилий, чтобы смастерить эффективный и красивый обогревательный агрегат.

Самодельные радиаторы для системы отопления способны значительно снизить стоимость ремонта. Чаще изготовленные своими руками регистры применяют для теплиц, подсобных помещений, гаражей, мастерских.

Некоторые используют самодельные (кастомные) радиаторы для придания эффекта в интерьере.

Радиаторы, изготовленные своими руками, значительно дешевле даже бывших в употреблении. Большим преимуществом самодельных батарей является возможность свободно «играть» с формами , легко вписать габариты в расчётное место.

Как сделать радиатор для дома своими руками

Правильно сделанная батарея легко эксплуатируется, долговечна, не течёт, имеет опрятный внешний вид. Чтобы справиться с её сооружением, нужно пройти ряд этапов.

Подготовка инструментов: фото

Чтобы сделать радиатор, потребуются следующие навыки и приспособления для:

Хорошо оборудованная мастерская упростит задачу и значительно ускорит работу, если же некоторых инструментов не хватает, их можно взять в аренду или занять у знакомых.

Расчёт размеров батареи отопления

Главная характеристика радиатора — способность передавать тепло в окружающее пространство. Она зависит от свойства стенок батареи, площади деталей, объёма теплоносителя и скорости его циркуляции.

Проектирование батареи начинается из составления технического задания: требуемых габаритов, способности к теплообмену. Проектирование радиатора состоит из следующих этапов:

Вам также будет интересно:

Выбираем конструктивное решение для сборки

Чаще применяется две технологии постройки батарей — радиаторная и конвекторная. Радиатор состоит из рёбер-регистров , расположенных как горизонтально, так и вертикально. Конвектор может состоять из рёбер , на которые наварена воздушная рубашка или рёбра-воздуховоды для повышения теплообмена и организации конвекционного потока.

Чтобы батарея получилась удачной и радовала глаз, стоит проанализировать следующие параметры:

Металл: из меди или пропиленовых труб?

Чтобы батарея служила долго, применяют специализированные водопроводные металлические трубы. Они сделаны по специальной технологии, превращающей стенку в монолит. Даже хорошие фальцевые соединения, точечная сварка с герметиком протекут со временем. Тонкие сварные конструкционные трубы квадратного профиля для батарей применять нежелательно - круглые водопроводные предпочтительнее.

Стенка трубы радиатора должна обеспечивать герметичность и долговечность, а также отличную теплопередачу. «Чёрная» сталь для батарей имеет толщину 2—3 мм , «нержавейка» — 1—2 мм, медь — 1—2 мм.

Заготовка деталей

Первый этап сборки радиатора — нарезка строго по размеру. Погрешность составляет не больше ½ толщины. Так стыки получатся ровными. Используйте УШМ с отрезным диском по металлу или отрезной станок . Редкая мастерская имеет в распоряжении плазморез, но на западе они очень популярны.

Составьте список с размерами — это облегчит задачу и позволит ничего не забыть.

При разметке квадратных труб можно воспользоваться угольником , линию наносят на всех четырёх гранях.

Ровно отчертить круглую трубу поможет обертывание листом бумаги в несколько слоёв, окунание в воду и обрисовывание границы мокрого и сухого, игольчатый шаблон.

При работе используют острые чертилки или мел — след от меток должен быть хорошо виден.

Нарезая детали, помните о технике безопасности.

Важно! Используйте при работе с УШМ защитные очки или маску , обломки разлетевшихся кругов могут нанести серьёзную травму.

Для состыковки регистров батареи потребуются отверстия и точные подгонки. Их проще делать, если есть игольчатый шаблон и ступенчатое сверло соответствующего диаметра.

Массивные радиаторы собирают уже на стене. Предусмотрите возможность добраться сваркой к труднодоступным местам перед закреплением деталей.

Сварка стальных труб

Соединить детали воедино сможет только опытный сварщик. Герметичность швов напрямую зависит от используемых инструментов, сварочного аппарата и мастерства работника.

Если опыта нет, обязательно изучите теорию сварки и потренируйтесь на ненужных деталях. Только добившись хорошего результата, стоит браться за сваривание основного каркаса.

При работе сначала выставляют и закрепляют детали. В этом поможет один или два подсобника, струбцины, магнит. Сначала конструкция собирается на «прихватках». После приваривания деталь «уводит», накапливаются внутренние напряжения. Если основной каркас радиатора собирать, основательно сваривая стык за стыком, то последние детали на батарее заварить будет сложно.

Чем варить

С чёрным металлом лучшие результаты даёт сварка при помощи пропановой или ацетиленовой горелки , дающей получить ровный и герметичный шов с отличным проплавлением.

Работа с ручной дуговой сваркой плавящимися электродами требует наличия хороших навыков. Используют электроды с рутиловым покрытием, старательно подгоняя детали. Если ацетилен позволяет без труда затянуть даже большие зазоры, качественная сварка электродом требует подготовки.

При возможности, стоит воспользоваться полуавтоматической сваркой . Это мировой стандарт, позволяющий получить отличный шов при минимуме навыков.

Стоит только правильно настроить напряжение и скорость подачи проволоки.

Нержавеющая сталь сваривается как спецэлектродами , полуавтоматом в среде аргона, так и неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертных газов. Последний способ наиболее предпочтителен — стыки зачищать нет необходимости, правильно выполненный шов служит украшением детали.

Медь и сплавы соединяются между собой при помощи пайки . Технология проста — детали чистятся, подгоняются, смазываются паяльной пастой или флюсом. Нагрев деталь лампой до температуры в 250—300 °С к стыку подносится припой. Он сразу же затекает в щель между деталями, прочно их изолируя. Метод прост, но требует некоторой сноровки и опыта.

Если есть возможность пригласить знакомого сварщика с разрядом, обязательно это сделайте. Качество изделия возрастёт в несколько раз.

Используйте только качественные расходники для изготовления радиатора — маску, электроды, держатели массы. Это избавит от пористости, позволит видеть процесс сварки.

Держите дугу короткой. Сварка — микрокапельный перенос металла электрода в прогретую дугой сварочную ванну. Длинная дуга «разбрызгивает» металл, кладёт шлак — радиатор будет в этом месте протекать.

При замене электрода отбивайте шлак , именно в непроваренном корне шва радиаторы чаще протекают.

Варите «точками» с большей силой тока. Так шов будет невыпуклым, главное — резко отрывать электрод, чтобы не было разбрызгиваний и длинной дуги.

Держите электрод на протяжении всего шва под одинаковым углом к детали.

Обязательно смотрите на сварочную ванну — жидкий расплавленный участок возле дуги. Только контролируя её ширину, глубину проплавления и растекание гарантирован качественный шов.

Если шов проварен хорошо — шлак отбивается одним-двумя ударами молотка , целиком.

Вам также будет интересно:

Электрический радиатор

Если в помещении нет центральной системы отопления, поставьте в радиатор электрический ТЭН. Однако конструкцию батареи придётся усложнить:

ТЭН внутри батареи не касается стенок труб и устанавливается максимально низко.
Вода в радиаторе должна легко циркулировать через нагревательный элемент.
Добавьте в самой верхней точке расширительный бачок для выдавливания излишков жидкости. Для этого верхний регистр радиатора делают с уклоном.
Материал корпуса ТЭНа и стенок батареи не должны вызывать разность потенциалов , так как в обратном случае стык будет ржаветь и пропускать воду.

Медный

Медь очень проста в обработке. Стоит запомнить — медь, остывшая на воздухе, упрочняется, но если нагретую медь резко охладить, она становится мягкой, отжигается.

Отожжённая трубка легко гнётся, если её набить песком — медную батарею можно собрать любой формы.

Медь при создании радиатора обладает двумя преимуществами — отличной пластичностью и стойкостью к коррозии. Это даёт возможность применять относительно тонкие и лёгкие трубы.

Они имеют наивысший коэффициент теплопередачи. Соответственно, на одинаковой площади можно уложить больше трубок и батареи быстрее реагируют на настройку температуры антифриза.

Регистровая схема радиатора позволит избежать высокого гидродинамического сопротивления даже в случае небольшого диаметра трубок.

Единственный недостаток — значительная цена радиатора.

Полезное видео

Ознакомьтесь с видео, в котором показывается процесс изготовления радиатора из профильной трубы.

Купить или сделать самому

Лучше приобрести готовый радиатор , собранный в заводских условиях. Если же такой возможности нет — вооружитесь терпением и сварочным аппаратом, и пусть даже не с первой попытки, но сделаете хороший герметичный радиатор.

Устройство батареи простое, не требующее особых навыков слесаря, но важно качественно соединить все детали. От этого зависит эксплуатация системы отопления, так как чинить её в холодное время года будет затруднительно.

Если вы не обладаете достаточными навыками сварки, посмотрите несколько обучающих видео, почитайте учебник по сварке, пообщайтесь с опытными людьми. Обязательно потренируйтесь на ненужных деталях , и в случае хороших результатов смело и не спеша беритесь за работу по изготовлению радиатора.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5 .
Оценили: 0 читателей .

Ассортимент различных приборов для обогрева помещений на современном рынке поражает своим разнообразием, сейчас можно легко найти изделия практически на любой вкус и кошелек. Тем не менее, радиаторы отопления своими руками из трубы делаются, по сей день. Эти конструкции могут быть сварными или сборными, для такого производства используются разные металлы, что же касается форм, то здесь все зависит от воображения мастера. Обо всех этих тонкостях мы и побеседуем далее.

Какой металл лучше

Для начала отметим, что конструкции подобного рода могут предназначаться как для теплоотдачи, выполняя функцию радиаторов, так и для забора тепла, когда трубчатый регистр монтируется непосредственно в топочной камере котла или печи.

Плюс в некоторых моделях вместо используется разогретый газ, к примеру, радиаторная дымоходная труба.

Стальные трубы для радиаторов отопления заслужено считаются лидерами данного сектора рынка . Конечно, теплоотдача стали не так высока, как у алюминия или меди, она подвержена коррозии и требует регулярного ухода. Но эти недочеты с лихвой компенсирует доступная цена, а также широкий диапазон типов и размеров. Кроме того варить обычный черный металл гораздо проще нежели цветной.
Нержавеющая сталь для таких конструкций используется крайне редко . Не считая того, что ее стоимость, мягко говоря, далека от бюджетной, для пайки нержавейки применяется аргонная сварка, а работать с ней может далеко не каждый профессиональный сварщик.

Важно: оцинкованное железо в данном случае использовать просто нет смысла.
Тонкое цинковое напыление в процессе сварки попросту сгорает.
В результате и без того слабый сварной шов, дополнительно поражается коррозией.

Использование медных трубчатых регистров оправдано только в случае медной разводки по дому . Теплоотдача меди в четыре раза выше, нежели у черных металлов, поэтому здесь можно говорить про отопление трубами без радиаторов, точнее с минимальным количеством радиаторов.
Но, во-первых, цена на медь баснословно высока, а во-вторых, этот металл очень требователен к условиям эксплуатации.

Медные системы требуют тонко очищенного теплоносителя, не имеющего твердых абразивных вкраплений.
В таких системах фурнитура должна быть медной или из совместимых металлов, таких как бронза, никель, хром или латунь. Причем алюминий с медью категорически запрещено совмещать.
Медные трубопроводы в обязательном порядке требуют качественного заземления, так как существует опасность электрохимической коррозии.
Медь материал мягкий, поэтому система нуждается в дополнительной защите, естественно кожухи и щиты также стоят денег.

Чугунные радиаторные трубы отопления, показанные на фото, в промышленных зданиях и технических помещениях используются до сих пор . Но вес такой конструкции гораздо выше, нежели у бытовой чугунной батареи. Учитывая не эстетичный вид и довольно низкое КПД, популярностью они не пользуются.

Совет: чугунные трубчатые регистры как нельзя лучше подходят для установки в топочную камеру.
Оптимальная теплоемкость, низкая цена и неприхотливость в отношении теплоносителя делают их лидерами данного направления.

Виды и характеристики трубчатых радиаторов

Из всего выше сказанного становится понятным, что , в данном случае практически нет. Хотя внешний вид у конструкций, сваренных своими руками весьма посредственный, но для гаража, теплицы или дачи они вполне подойдут, плюс инструкция по самостоятельной сборке здесь не отличается сложностью.

Виды самодельных трубчатых радиаторов

Самодельные конструкции такого рода зачастую делаются змеевидными или регистровыми. Конфигурация первых заложена в названии. Металлическая труба выгибается в виде змейки, после чего к ней привариваются стыковочные патрубки и в некоторых случаях, крепежные планки.

Цельно-согнутый радиатор естественно имеет значительные преимущества перед сварными конструкциями. Но чтобы согнуть стальную трубу, нужен специальный трубогиб или как минимум газовая горелка. Плюс диаметр трубы, как правило, не превышает 50 мм. Поэтому для более мощных систем принято использовать регистровые конструкции.

Ограничений на диаметр тубы для радиатора в регистровой системе не существует. Чаще всего здесь используются гладкие круглые трубы от 32 до 150 мм в диаметре.

Секции могут соединяться двумя способами — в нитку или в виде колонки. Соединение ниткой, по сути, отличается от змеевика только наличием соединительных патрубков. В остальном, это все та же последовательная змейка.

Трубы в колонке соединяются параллельно. То есть, горизонтально смонтированные секции большего диаметра, соединяются между собой вертикальными парубками с обеих сторон. Это отчасти напоминает стандартный заводской радиатор, только перевернутый набок.

Такие самодельные регистры можно подключать как к однотрубной, так и к двухтрубной системе. На технических характеристиках вид системы не отражается. Такие регистры, за счет большого диаметра и минимального гидравлического сопротивления лучше всего работают в отопительных системах с естественным током теплоносителя.

Но не стоит забывать, что естественные системы монтируются с уклоном в строну тока воды, порядка 5 мм на 1м погонный.

Важно: при наличии сварочного аппарата, болгарки и прочего вспомогательного инструмента, радиаторы отопления из профильной трубы своими руками собрать также просто, как и из круглой.
Безусловно, гидравлическое сопротивление здесь будет несколько выше, но для труб сечением более 50 мм эта погрешность не существенна.

Как в самодельных, так и в заводских конструкциях широко используются изделия с оребрением или «оперением». В данном случае речь идет о том, что на гладкую трубу наварены металлические полоски или пластинки. За счет увеличения площади металла, значительно возрастает теплоотдача. В частности труба радиатор для каминов, показанная на фото, работает именно по такому принципу.

Расчет самодельного трубчатого радиатора

По сравнению с внутренним объемом теплоносителя площадь соприкосновения радиатора с воздухом небольшая, поэтому высокой эффективности от таких конструкций ждать не стоит.

Проблему можно частично решить за счет врезки в систему циркуляционного насоса. Но здесь следует быть осторожными, увеличение мощности насоса неизбежно повлечет за собой появление посторонних шумов.

Как уже упоминалось, диаметры труб находятся в диапазоне 32 – 150 мм, это обуславливает большой объем теплоносителя. С одной стороны котел будет работать в более мягком, щадящем режиме. Но вместе с тем, энергии на разгон потребуется в разы больше и регулировка температуры при большом объеме весьма затруднительна.

Несмотря на простоту сборки самодельных трубчатых радиаторов, здесь все же есть свои ограничения. В частности, для эффективной работы системы нельзя слишком близко располагать трубы. По правилам, расстояние между секциями не должно быть менее полутора радиусов основной трубы.

По сути такие конструкции представляют собой очень длинную трубу, согнутую определенным образом для того чтобы сделать систему более компактной. Для расчета количества самодельных стальных радиаторов используются те же параметры, что и для обычной стальной трубы. В таблице приведены усредненные данные, ориентированные на среднюю полосу нашей родины.

Но если нужных таблиц под рукой не оказалось можно пойти другим путем. Для приблизительных расчетов специалисты, как правило, используют не сложную формулу. Единственное, что вам необходимо будет взять из таблиц, это коэффициент теплоотдачи материала. Все остальные данные можно получить на месте.

Плюсы и минусы стальных самодельных конструкций

Едва ли не самым главным плюсом считается низкая себестоимость такой батареи. Но это соответствует истине, только если для вас сварка не проблема и все действительно будет делаться самостоятельно. Если оплачивать работу сварщика, то цена такого радиатора может равняться стоимости недорогого алюминиевого изделия из Китая.
Такие батареи, по большей части выделяют лучистую тепловую энергию, благодаря чему не выжигается кислород.

Ухаживать за объемными гладкими поверхностями намного легче, чем за современными рифлеными батареями.
Сталь легко выдерживает любое рабочее давление и не боится гидроударов.
Стальные самодельные батареи одинаково хорошо работают как в системе с принудительной, так и с естественной циркуляцией теплоносителя.

Минусы таких конструкций мы отчасти изложили выше. В частности сталь подвержена коррозии, такие батареи нужно красить термостойкими красками, дизайн весьма посредственный и, наконец, теплоотдача оставляет желать лучшего.

На видео в этой статье даны материалы по этой теме.

Вывод

Решать что лучше для отопления трубы или радиаторы, следует в зависимости от конкретных условий и вида помещения. Ведь дорогое чугунное литье будет также нелепо выглядеть в дачной теплице, как стальной самодельный змеевик в роскошной ванной.

Рассмотрев внимательно ценник в магазине на отопительные радиаторы, можно прийти к выводу, что и самодельный радиатор сгодится для некоторых условий. Самостоятельное изготовление в этом случае поможет экономить много, ведь зачастую трубы (а именно из них изготавливаются радиаторы) можно применить и б/у, но только в более-менее сносном состоянии, чтобы не прохудились при эксплуатации. Но если подшлифовать и подкрасить такой отопительный прибор, собранный самостоятельно или спецами, то он еще и окажется украшением интерьера какого-нибудь сарая или гаража, а также может устанавливаться на дачке, или в доме, где-либо в закрытом месте.

Нормальная экономия на самодельных радиаторах

Самодельные радиаторы могут быть установлены и в доме, если будут закрываться декоративными кожухами, например, в нишах под подоконниками. При этом будет теряться теплоотдача, например, до 0,8 от номинала, но ее можно подредактировать при изготовлении. Таким образом на создании отопления для небольшой дачки можно сэкономить денег значительно.

Подсчитаем: — для дачки 60 м кв. нужно 5 радиаторов по 10 секций, итого, примерно 8 кВт. Стоимость алюминиевых радиаторов — 25 тыс. руб. Стоимость самодельных — 10 тыс руб. (нужно оплатить дня 3 — 4 работы сварщика). Служить будут одинаково беспроблемно при условии отсутствия водообмена в системе отопления.

Как узнать размеры самодельного радиатора и его мощность

Известен метод определения мощности радиатора, сделанного своими руками, по объему теплоносителя, который в нем помещается. Здесь объем в расчетах выступает подменой площади поверхности, от которой собственно и зависит теплоотдача.

В одной секции заводского чугунного радиатора паспортной (заявленной) мощностью 160 Вт помещается 1,45 литра жидкости. В грубом приближении, чтобы набрать мощность в 1,5 кВт при тех же 90 градусах в самодельном радиаторе, нужно чтобы внутренний объем составил больше 14,5 литров — 16 — 18 литров.

Математически подкованному читателю предоставляется возможность самостоятельно определить длину труб определенного диаметра, для изготовления радиаторов, чтобы они вместили 17 литров и излучали бы тепла от 1,5 кВт, как стандартный 10-секционник из магазина.

Для тех, кто не хочет математически подковываться, мы ниже в примере дадим отгадку этого ребуса.

Как сделать самостоятельно радиатор для гаража и для дачи

был сносным по внешнему виду,
служил долго

Замечания по изготовлению:

Лучше расположить трубы (ребра) вертикально, также же как и у всех промышленных радиаторов, изготовление выйдет несколько дороже с длиной секции до 0,8 метра (для расположения под подоконником).
Рекомендуется не экономить усилия и вваривать в любом случае патрубок под кран Маевского в планируемом верхнем тупиковом углу радиатора. В противном случае завоздушивние будет большое или меньшее.
Расстояние между трубками при их горизонтальном положении желательно создавать не менее 20 см, но лучше от 25 см для возможности подтока холодного воздуха. При вертикальном – по удобству сварки и обработки.

Какие трубы выбрать для самостоятельного изготовления радиаторов

Квадратная форма труб для радиаторов, при умелом изготовлении, в итоге может оказаться более симпатичной. Но, как правило, здесь все определяется доступностью материала.

Обычно в ходу б/у стальные диаметром 100 — 150 мм – отличное сырье для изготовления радиаторов самостоятельно.
Соединяются трубками диаметром 1 дюйм или больше.
Для подключения к системе ввариваются патрубки из магазина снабженные резьбой на 3/4 или на 1/2 дюйма. Места их расположения – под конкретное место установки.

Схемы подключения — при кустарном изготовлении учитывается как будет подключаться конкретный радиатор

В приведенном примере, для трубы 6х8 см, понадобится ее длина не менее 3,5 метра, чтобы в нее поместилось от 15 литров и рассеивалась бы мощность приблизительно 1,3 — 1,5 кВт (у чугунки площадь все равно значительно больше) при номинальной температуре теплоносителя, или 3 трубки по 1,2 метра положенные горизонтально, но лучше 5 трубок по 0,7 метра поставленные вертикально.

Как покрасить самодельный радиатор — придать сносный вид

Яркий цвет поможет скрыть огрехи кустарного изготовления – торчащие швы, неровности краев, перекосики, вмятины, шершавости. Но сначала, желательно не торопясь взять своими руками болгарочку и пройтись аккуратно со всех сторон по всем замеченным неровностям и швам, до образования гладких переходов. Взять в руки дрелюшку с метщеткой и от….чистить все до блеска (очки всегда обязательны).

Затем обычная процедура окраски металла:

Ортофосфорной кислотой поливать часа 3 – 5, вычищать метщеткой.
Покрыть качественной грунтовкой по металлу, но для применения внутри жилых помещений и нагреваемых поверхностей!
Красануть, краской для батарей, для внутренних работ, выдерживющей нагревание, яркими красками, например, синий, белый, красный, — заглядение, или например, перламутр и малиновый через полосу….

Не показывать на выставках — такой радиатор может вызвать черную зависть дизайнеров…