Реанимируем письменный стол из клееной фанеры. Стол из фанеры: преимущества, виды, изготовление. Примеры столов из фанеры

Всем здравствуйте! Простейший фрезерный стол для домашнего применения можно изготовить своими руками практически без финансовых вложений и имея в наличии минимальный набор электроинструмента. Конечно, ожидать от такой самоделки максимального функционала и качества не стоит, но для выполнения простых задач и для начинающего самоделкина вполне пригодный инструмент. Желание изготовить, что-то подобное возникло давно и приобретенный в далеком прошлом ручной фрезер «Интерскол ФМ-32/1900Э» ждал с нетерпением. Опыта в данном направлении у меня нет, так что не судите строго, советы и критика приветствуются.

После мониторинга всемирной паутины и рассмотрения множества вариантов решил изготовить для первого раза самый простой и недорогой, на мой взгляд, стол для ручного фрезера.

Материалы и инструменты для изготовления:

Фанера 18 мм.
Листовая сталь толщиной 2 мм.
Шпилька 12 мм, гайки
4 болтика 4*80 и 8 гаечек
2 болта 8*80, шайбы, гайки-барашки.
Саморезы.
Вилка, розетка, автоматический выключатель и бокс.
Провод ПВС 2*1,5 – 3 метра.
Инструменты:
Фрезер
Электролобзик
Дрель
Болгарка
Сварочный аппарат (по возможности)
Уголок измерительный
Сверла
Напильник круглый

Для начала нужно определиться с размером рабочей поверхности. В интернете множество вариантов с абсолютно разными размерами и в данном случае основная проблема в материале, из которого изготовить стол. Это может быть толстая фанера, ЛДСП или подобный материал, главное чтоб поверхность была ровная и достаточно жесткая. В наличии после ремонта остался кусок березовой фанеры 1500 * 450 * 18 мм, из этого обрезка и изготовил основные элементы стола. В данном варианте рабочая поверхность имеет размеры 80*44 см. Из остальной части фанеры в дальнейшем изготовил параллельный упор и лифт для фрезера.

С ручного фрезера снял подошву при помощи которой разметил и выпилил при помощи электролобзика сквозной контур в столешнице. Отверстие в столешнице сделал немного больше подошвы, что бы плита фрезера свободно заходила.

В качестве будущей стальной плиты выпилил из листовой стали толщиной 2 мм прямоугольник, который примерно на 3 см с каждой стороны больше выпиленного контура в столе. Так как железо использовалось не новое, избавиться от старой краски помогла обдирочная насадка на болгарку. Железо в 2 мм. это то, что было в наличии но на мой взгляд лучше использовать 3 мм. лист с ровной плоскостью, вмятины и изгибы недопустимы.

На столешнице разметил контур стальной плиты и при помощи пока еще ручного фрезера утопил заподлицо будущую подошву. Возможно, из за отсутствия опыта идеально точно отфрезеровать не получилось и при установке пришлось подгонять под одну плоскость, при помощи подкладок под плиту из обрезков от пластиковой бутылки.

Разметил и просверлил отверстия для крепления к фрезеру. Все отверстия рассверлил сверлом большего диаметра, чтоб шляпки болтов и саморезов крепления плиты к фрезеру и к столу были заподлицо.

Закрепил фрезер, и отметил центр будущего отверстия под фрезу. На данном этапе появилось несколько вопросов, а именно какого диаметра делать отверстие под фрезы и стоит ли делать составную плиту для возможности установки больших фрез. От секционной плиты решил отказаться, так как это усложняет данную конструкцию, а первоначальная цель – изготовление простого фрезерного стола. Диаметр отверстия под фрезу было решено сделать немного больше самой большой фрезы, которая была в наличии, а именно 32 мм в диаметре. Скорей всего этого будет достаточно для данного столика, а в случае острой необходимости использовать фрезы большего диаметра придется изготовить еще одну стальную плиту или усовершенствовать имеющуюся. Отверстие высверливал сверлом небольшого диаметра по наружной окружности с последующей обработкой круглым напильником - это самый трудоемкий этап.

В качестве основания для стола использовал антресоль от старой стенки, предварительно сняв боковину и постав на бок. Размеры тумбы: высота – 90 см, ширина – 55 см, глубина – 42 см. Установив столешницу с фрезером, не удержался и сделал пробный пуск. После испытания желание доделать стол усилилось.

Далее приступил к изготовлению параллельного упора. Для этого из оставшегося куска фанеры выпилил две полоски длинной 72 см, шириной 14 см. Торцы полосок которые будут соединяться вместе должны быть идеально ровными. Для этого при помощи направляющей линейки и фрезера отторцевал эти грани. В полосках по центру выпилил пазы для фрезы с размерами чуть шире отверстия в плите и немного выше полного вылета фрезы.

Для перемещения и фиксации параллельного упора в основании сделал пропилы под болт 8 мм. установил упор так что бы он полностью перекрывал отверстие для фрезы и в дальнем крае пропилов основания просверлил отверстия в столешнице.

С нижней стороны столешницы рассверлил отверстие для запрессовки гайки в тело столешницы. Это для того чтоб исключить прокручивание гайки.

После для удобства вместо гаек в стол запрессовал шляпки болтов, а вместо гаек сверху через шайбы установил «барашки». Соединил полоски упора под углом 90 градусов и усилил ребрами жесткости из той же фанеры.

Параллельный упор начального уровня готов, осталось только проверить правильность установки угла 90 градусов, у меня изначально немного не совпало. Для регулировки угла под крепежные уголки подложил тонкие подкладки.

Следующий этап – лифт для фрезера. Изначально рассматривалось три версии: с верхней регулировкой, с регулировкой с помощью автомобильного домкрата, и при помощи резьбовой шпильки. С верхней регулировкой – удобный вариант, но требует изменения конструкции фрезера и наиболее трудоемкий, а так как это пробный вариант, пришлось отказаться. Лишнего автомобильного домкрата в наличии не оказалось, следовательно, вторая версия тоже отпала. Приступил к реализации третьей версии.

Толкатель для фрезера сделал из 2 мм листа железа размером чуть больше задней крышки фрезера, четырех длинных болтов 4 мм и 8 гаечек для фиксации. Как видно на фото нагрузка равномерно распределена на четырех креплениях задней крышки фрезера и обеспечивается вентиляционный зазор между крышкой инструмента и основанием толкателя.

Упор для лифта сделал из той же фанеры с размерами: высота – 38 см, ширина – 30 см, глубина 14 см. В качестве неподвижной части резьбового лифта использовал гайки, приваренные к небольшим площадкам из листового железа 2 мм. и закрепленные с двух сторон нижней части упора при помощи саморезов.

Вращение шпильки осуществляется не привычным диском, а наборным многоугольником, изготовленным из фанерных квадратов. Так, на мой взгляд, проще и удобнее. Фанеру использовал пятислойную, хотя и трехслойной фанеры вполне хватит.

Многогранный диск фиксируется неподвижно на шпильке двумя гайками с двух сторон. Для уменьшения трения об основание толкателя шпильку заточил под конус.

На толкателе в месте контакта со шпилькой немного засверлил сверлом на 8 мм, для самоцентровки конуса шпильки. Резьбу и конус шпильки смазал литолом.

Запасы природных строительных материалов на нашей планете ограничены, а восполняются гораздо медленнее, чем расходуются – поэтому идея использования вторсырья для изготовления полезных вещей далеко не нова и особо популярна в последнее время. Тем более что некоторые виды такого сырья идеально подходят, чтобы сделать отличный обеденный стол на дачу или в беседку. А если приложить совсем немного усилий и фантазии, то можно сделать отличный стол на кухню.

О несколько интересных и оригинальных идеях для изготовления стильных и, что самое главное, удобных столов, мы расскажем подробнее. А вот изготовить такие столы, привнеся в их конструкцию свою «изюминку» — ваша задача.

Стол из поддонов – солидность, основательность и надежность

Чтобы понять, как сделать стол из поддонов своими руками наиболее простым способом, нужно сначала определиться, какие из элементов паллеты пойдут на изготовление стола.

Конструкция поддона показана на рис.1.

Настил из крайних и промежуточных досок чаще всего используют для столешницы и боковых плоскостей стола, а шашки (в некоторых видах поддонов они могут быть заменены на бруски, идущие вдоль поперечных досок) – в качестве узлов соединения частей стола.

Стол в стиле лофт – или стол-конструктор

Для стола, размером 800х1200х750 мм, потребуется 3 поддона. Стол, изображенный на фото 1, потребует их целых 6 шт., и может иметь различную конфигурацию, так как состоит из двух одинаковых модулей. Изготовив такую парочку, вы сможете по-разному моделировать кухонное пространство.

Кроме поддонов, нам потребуются: гвоздодер, ручная дисковая пила, конфирматы (или гвозди) для стяжки частей конструкции, шлифмашинка, шпатель, шпатлевка и краска по дереву, лак.

Подготовка для сборки конструкции. Разобрать поддоны следующим образом:

Собираем П-образную конструкцию стола, соединяя столешницу с поставленными на ребра поддонами и стягивая их конфирматами.

Для надежности, можно дополнительно установить мебельные уголки с обратной стороны столешницы.

Центральные шашки боковых частей стола соединяем дополнительной перекладиной, изготовленной из поперечной доски, оставшейся после демонтажа первого поддона.

Финишная отделка конструкции. Тщательно зашпатлевать неровности внешних поверхностей стола, уделив особое внимание столешнице и торцам досок. Дать шпатлевке высохнуть и заново отшлифовать наружные элементы конструкции. Окрасить в нужный цвет и покрыть двумя слоями лака.

Как видите, стол из поддонов своими руками сделать очень просто – для этого нужно только воображение и внимание к деталям. Попробуйте сами изготовить стол с фото 2 – вот увидите, у вас получится!

Стол из постформинг-столешницы: классика жанра нужных размеров

И снова старая добрая классика, но сотворенная собственными руками.

Нужен совсем небольшой отрезок мебельной столешницы, чтобы существенно сэкономить на покупке обеденного стола для кухни. Речь пойдет о том, как сделать стол из столешницы своими руками. Классический кухонный стол (фото 3) практически не отличается от мебели, купленной в мебельном салоне – разве что, размерами столешницы, идеальной для вашей кухни.

Нам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Кусок столешницы из ДСП (если для этих целей будете ее покупать – попросите, чтобы продавцы вам ее сразу обрезали по нужным размерам);

Набор ножек для стола – оптимальным будет купить круглые ножки высотой 710 мм (диаметр 60мм);
Т-образный мебельный кант (с обхватами и установочным шипом). Все перечисленные материалы можно увидеть на рис.3.

Из инструментов нам потребуются: электролобзик, шлифмашинка (желательно – ленточная), дрель с насадкой-фрезой (либо торцевая дисковая пила), шуруповерт. Также нужны молоток с резиновой насадкой, герметик, саморезы для крепления ножек к столешнице, штангенциркуль и обычный чертежный циркуль.

После того, как весь материал собран, инструмент приготовлен – можно начинать делать своими руками стол из столешницы.

1 этап работы – изготовление столешницы:

Придание формы;
а) Делаем отметки в 10 см от угла, на каждой стороне столешницы. Центр закругления находится в точке пересечения перпендикуляров, проведенных из этих отметок к сторонам прямоугольника столешницы. Радиус раствора циркуля – 10 см. Чертим закругления всех углов;

б) Электролобзиком аккуратно опиливаем углы столешницы по отмеченным дугам. Во избежание сколов отделки плиты, пилку для лобзика необходимо взять с реверсивным направлением зубьев;

в) Осторожно обрабатываем срезы шлифмашинкой;

Окантовка;

г) Штангенциркулем измеряем расстояние от бортика канта до его шипа. На том же расстоянии от верхней плоскости столешницы, проводим линию по ее торцу;

д) Фрезой выбираем паз по этой линии;

е) Молотком с резиновой насадкой аккуратно забиваем окантовку шипом в паз. Для большей прочности, желательно на торец нанести силикон;

Ножки;

ж) Размечаем места для ножек стола;

з) Саморезами 25 мм прикручиваем держатели;

и) Устанавливаем опоры стола.

Столик – пазл из березовой фанеры: оригинальность, простота и стиль

Как сделать стол из фанеры своими руками, видно на схеме (рисунок 4). Такой стол станет украшением любой комнаты.

Материал для изготовления такой мебели лучше брать березовый, толщина листа – 30-35 мм.

Понадобятся: листы фанеры – 2500х750 мм и 1500х1500 мм, чертежный инструмент, лобзик, клей ПВА (если изделие планируется неразборным), шлифмашинка, наждачная бумага и материалы для отделки.

Особенность столика из фанеры – сборка без единого крепежа, а как своими руками можно сделать его максимально удобным по высоте и размерам столешницы – решать вам. Круглый столик на рисунке 4г имеет высоту 750 мм и диаметр столешницы 1500 мм.

Алгоритм изготовления следующий

Разметка. В соответствие чертежу, детали А и В – абсолютно идентичны по контуру, разница только в глубине сборочных пазов. Поэтому лучше изготовить один шаблон (из ватмана), а по нему уже делать разметку на фанере. Обратите внимание на выделение красным цветом: упоры пазов должны находиться на одной линии, а их ширина (как и высота пазловых выступов в верхней части деталей) – равняться толщине фанеры.
Выпиливание и обработка деталей. Здесь важны внимание и точность: от них зависят прочность и устойчивость изделия. Шлифование, тонирование и лаковое покрытие должны проводиться на все части деталей, включая торцы.
Сборка. При качественном выполнении предыдущих этапов, сборка не займет много времени: соединяем детали А и В (в паз), деталь Б одеваем сверху на пазловые выступы. Если крепежные элементы подстолья несколько выступают над плоскостью столешницы – их необходимо сровнять (шлифмашинкой). Покрываем детали финишным слоем лака – столик готов!

Сделано собственноручно- бесценно, тяжелая мощная столешница и места хранения под себя- тоже 5 баллов. Конечно пилить/сверлить на коленке не стоит возможной экономии в 1000-1300 рублей, но только в том случае, если раскрой делают в нормальной мастерской. Если там такой же чувак, не имеющий понятия о дисках и прочих базовых знаний, еще и на шатающемся, убитым в хлам "типа столе" в "типа мастерской", иногда даже с любительским лобзиком- проще раскроить самому.
Поделюсь своим видением недостатков, стол с нуля у у меня в обозримом будущем, сейчас живу с кардинально переделанным под себя и доставшимся бесплатно монстром "из магазина".
1. Системный блок- на колесиках, точнее у меня на мощных роликах, хороших колес с движением во все стороны не было под рукой, да и не нужно, как показал опыт- достаточно и туда-назад. Во первых: удобнее убирать, вокруг и под СБ. Во вторых: серьезно облегчается доступ к задней части системника (его вообще нужно влево перенести, раз тумба справа), это только кажется что один раз подключил и забыл, удлинители ЮСБ не всегда решают ситуацию окончательно (точнее никогда не решают). Не забыть вместе с роликами предусмотреть сзади стопорно-предохранительную скобу из любого подручного материала, дабы при резком движении к стенке системник не вогнал со всей дури себе в жо выступающие штекеры.
2. Бардак с кабелями нужно решать сразу и кардинально. Выше столешницы- можно копеечными стяжками, но они все же собирают пыль, лучше придумать что-то с обрезком короба или трубы по дальнему краю столешницы. Ниже столешницы- горизонталь решают П-образные уголки на задней стенке (кабеля опять же стянуты, лучше отдельными пучками по назначению), вертикаль- пластиковые стяжки как совсем временный вариант, оптимально- стяжки из кусочков липучки, пришитых или приклеенных к жесткой тесьме. Один край тесьмы можно прикрутить к боковой стенке, а можно эти кольца с кабелем повесить на ближайший П-уголок.
Электричество нужно решить двумя пилотами с максимальным количеством мест (их не бывает много, мне 6+7 не хватает). Заходим от розетки на первый пилот (можно даже удлинитель), который вешаем на боковой стенке, между столешницей и системником, поближе к себе. Обязательно оставляем 2-3 свободных ячейки, в остальные втыкаем легко отключаемое вроде зарядки и освещения, и главное- второй пилот, хорошего качества и с хорошей защитой (нормальный фильтр). Его можно повесить на ту же стенку, но подальше, в него включаем питание СБ, мониторов, принтера, что там есть еще редко вытаскиваемое. Можно и роутер, но в идеале его вообще в отдельную розетку, чтобы можно отключить весь стол, а роутер остался работать. Да и на системнике ему не место, жить ему лучше на верхней полке, всего то нужно поменять стандартный метровый коротыш из комплекта на кабель подлиннее. Если поймать монтажника, тащащего инет соседям или знакомым- это не будет стоить ни копейки, достаточно исреннего "спасибо"

Подобный стол может оказаться очень полезным при дефиците места хранения и если вы занимаетесь работой с деревом не каждый день а при случае.

Шаг 1: Размеры и идентификации частей

Многие детали имеют только одно измерение. Это потому что второй либо неважным, заявил в другое место, или, в зависимости от толщины фанеры. Я узнал этот способ был: 18мм, 23/32, в 3/4 может быть близко, но небольшие погрешности складываются.

Вам понадобится:

4х8 лист фанеры. Я использовал до н. э. и он был обозначен 18мм.

4 трубы около 32″ длиной. Это гибкая деталь. Я использовал 1.25 дюймовые алюминиевые пробки от onlinemetals.com. Они дороговато с доставкой, но были необходимы, как я просверлил отверстия, которые были слишком большие для моего 1″ электрической трубы. Планирую поэкспериментировать вот с чем у вас есть в наличии и какие сверла у вас есть доступ. Плотное прилегание даст лучшие результаты.

8шт х 2 3/8″ болт

Барашковая гайка 3/8 8шт

Шайба 3/8 16шт

клей & двойной палки ленты ковра

печенье и или винты гипсокартона

3/4 дуб дюбель 36″ длинный

Примечания:

Синие кусочки и один короткий желтый убор труба поддерживает. Они показаны здесь, но установленные под столом, чтобы держать трубы параллельно верхней.

Не все фотографии являются 100% точными. Первый стол был сбой и некоторые коррективы были внесены в окончательные чертежи.

Болты-это перебор, но большего размера проще в использовании.

Шаг 2: Отрежьте Последовательности

Идея здесь состоит в том, чтобы иметь подобные части без перемещения пилы. Настольная циркулярная пила может использоваться, но это было сделано с циркулярной пилой и параллельным упором, что пришли с ним.

Первый отрезок: Рип 24″ выкл короткий конец 4х8 фанеры. Это для верхней части таблицы и будет основой для многих других аспектов. Использовать какой-то из отреза важно. Трек увидел, прямая кромка и т. д.

Второй отрезок: от другого конца использовать свой 24″ кусок и вычесть 4 толщин фанеры. Это должно быть около 21. Причина это важно потому, что ноги помещаются на внутренней стороне верхней части таблицы и за пределами полка.

Резать их снять любую сторону дает большую точность.

Набор этих двоих в сторону и продолжить резку.

Куски имеют цветовую маркировку, и если они имеют цвет или цветную точку они одно общее измерение. Помните, экономить на правильной стороне вашей линии.

Примечание ноги: ноги должны быть 3″х3″, когда закончите. Этот разрез листа имеет короткую сторону измеряемого долго для кролика. Если вы хотите, чтобы клей и шуруп или клей и печенья короткой стороне был бы 2-1/4, или 3″ минус толщину фанеры!

Как только все полоски разрезать вернитесь к первому 24″ широкий кусок сделали и вырезать, что 37″ долго. Режем аккуратно, с гидом или прямо край какой-то. Сохранить отрезать на потом, как короткая юбка заканчивается выйдет из него.

Следующий отрезок полке сверху длина. Это было сделано с помощью второго отрезка. Используйте верхнюю вы просто сделали в качестве шаблона и вычесть четыре толщины фанеры. Должно быть около 34″. Спасти отрезанную как короткая юбка концы будут сделаны из этого.

Шаг 3: сверление отверстий, длинных досок

1. Взять два длинных 3-3/4. Чтобы получить длину разложите их на верхней и вычесть две толщины фанеры. Проведите линию. Зажим их вместе и вырезать в то же время, если вы можете с циркулярная пила или торцовочная пила. Отставьте в сторону.

2. Отрежьте два коротких 4-1/2 и оставшиеся 3-3/4. Этот аспект должен быть 32-3/8″ +/- так, что они впишутся в полку, когда все собрано. Зажим и отрежьте все три сразу.

3. Далее просверлите отверстия нужного диаметра в зависимости от того, какие трубы вы выбрали. Обратите внимание на расположение ссылки со дна. Пометить все «низы» для последующего монтажа. Просверлить отверстия как можно ровнее. Для этого я использовал двойной скотч и сверлильный станок. Все кусочки были сложены на плоской поверхности с отмеченной ссылкой стороной вниз. Короче были по центру и все вмещаются.

Если у вас нет сверлильного станка, просверлите три 3-3/4 широкими качестве одной группе, помню, в центре короче и сделать свои метки на дольше. Они должны быть заказаны длинные, короткие, длинные. Затем с помощью более коротких качестве шаблона просверлить два 4-1/2 в ширину. Я бы посоветовал все-таки с помощью двусторонней клейкой ленты.

Также обратите внимание. Если ваша фанера обладает хорошей стороны/и плохую сторону, которая важна для вас, флип доски надлежащим образом. Если отверстия не идеально труб может не позволить Вам сделать это позже.

Шаг 4: сверление отверстий, короткие доски

1. Доска поддерживает. Отрежьте оставшиеся 4-1/2 доски примерно 24″. Я это сделал путем разрезания 4-1/2 х 48 в половину. Затем добавить оставшиеся 4-1/2 и вырезать все три сразу на торцовочная пила до максимальной длины возможно.

2. Труба поддерживает. Сокращать длинные 3-3/4 в количестве двух штук 22-3/8 +/-. Они подходят под стол, чтобы их фактический Размер составляет 24″ минус толщина фанеры*2.

Похожие на длинные доски эти должны быть уложены и слиплись. В идеале 4-1/2, 4-1/2, 3-3/4, 3-3/4, 4-1/2 с 3-3/4 по центру. Помните отметки днища. Если вам нужно сломать, что я хотел бы сделать 3-3/4 и 4-1/2 и пометить их как А. делать все остальное и пометить их как Б. Вы не хотите быть изгиб трубы, чтобы получить вещи, чтобы соответствовать.

Обратите внимание на отверстия:

Мои первые отверстия были для 1″ проводника emt. Этот материал был дешевым, но моя дыра было слишком неряшливо. Таким образом дорогой алюминий. Однако 1.25 алюминия через 1-1/4 отверстие, просверленное с fostner бит был слишком плотный. Закончилось тем, используя перовое сверло и некоторые зашкурить.

Шаг 5: Опционально Окоченение

В моей таблице я mortised место для ног. Я не думаю, что это является абсолютно необходимым, но это действительно добавляет к стабильности. Это изрядное количество работы. Возьмите его или оставить его, хуже дело добавить еще несколько болтов!

Если вы решите это должно быть сделано до низа верхней части таблицы. В идеале, прежде чем сделать отверстия и демонстративно перед юбки добавляется.

Шаг 6: соберите топ

Это должно пойти довольно быстро. Я использовала бисквит фуганок. Если вы это сделаете, не забудьте пометить доски и ссылки на правильные углы. Клей и зажим или клея и гвоздей/шурупов работать также.

Все ваши штуки имели клеймо на дне. Убедитесь, что это видно, когда вы собрать эти кусочки.

Шаг 7: просверлить в верхней

Два способа сделать это.

1. Проведите линию 2-1/2 по всему периметру верхней части. От этой линии центров отверстий 4-3/4 друг от друга в направлении короткой и 5-5/16 в дальние направления. Дрель подальше. Цифры немного офф, 1/8 возможно. С некоторых причудливая геометрия вы могли рассечь строки, если вы действительно хотите. 3/4″ fostner бит для достижения наилучших результатов

2. Я построил джиг. 9-3/4 х 37 обрезок фанеры. Проведите линию 2-1/2 все наоборот. Отметьте свои центры 5-5/16. На сверлильный станок установить ссылку 2-1/2. Дрель одной линии отверстия и только напротив двух углов.

Положите шаблон на ваш топ с линией отверстий по нижнему краю, струбцина надежно. Дрель. Затем переверните ее и выровняйте два угловых отверстия по шаблону с двух детализированных. Воткнуть 3/4 дюйма дюбель в каждой из двух угловых отверстий. Снова зажим и сверла на линии. Далее смотал удочки, сдвиньте шаблон одной строки, поставив в углах.

Это работало довольно хорошо. Отверстия выглядели хорошо, но не 90 градусов. Это, вероятно, нужен еще один джиг!

Шаг 8: ножки

Пару способов сделать ноги.

Отрезать все ноги до 32″. Это не критично. Если у вас есть другие станки можно использовать в сочетании с данной таблицей думаю, что изменения, которые. Вырезать столько, сколько вы можете смело сразу для большей точности. Убедитесь, что Вы не используете больше 3″ широкие доски. Те которые на полке.

Нам 3″ полоски и либо 2-1/4″ или 2-1/2″. В соответствии с этими планами 2-1/2 поскольку были кролик и дадо. Если вы хотите использовать другие методы, то используйте 2-1/4″. Или технически 3″ минус толщина фанеры. В моем случае 18мм.

Шаг 9: Соберите Полки

Мы вырезали раньше. Она должна быть около 34″ (37″ минус 4 толщины фанеры).

Берем оставшиеся 3 длинные» широкие доски. Разложите их на полке сверху и положить два куска фанеры в конце, чтобы сократить общую длину. Писец и свес. Вырезать их оба одновременно. Должно быть около 32-1/2″.

Собрать полку просто, как вы делали верхней. Нет необходимости в применении дополнительных отверстий или шипами.

Дополнительно:

Ленты длинные доски вместе и просверлить еще два отверстия для труб. Я по центру шахты на 3″ правления и о 4″ с конца. Я сделал это гораздо однако она бы больше полезности, если несколько скважин бурятся в ноги поднимать и опускать полку. У меня есть только одна полка высотой.

Шаг 10: нога отверстие резки Руководство и ног отверстия

Этот справочник сверла отверстия в верхней и в полку точно. Это не обязательно, но если у тебя во все дыры выключена, то ноги будут определяться конкретно. Это помогает сделать ноги взаимозаменяемые.

Справочник

Лом примерно 3х10. Отрежьте 3″ для топ. Отрежьте оставшийся кусок пополам короткий путь с 45 градусов отрезать.

Две линии вверх на 45 градусов конец и ленты их вместе как показано на рисунке. Отрезать 90 градусов конец так они одинаковы. Просверлите 3/8″ отверстие 1-7/8 от 45 градусов конец и 2-1/4 вниз от верха (измеренной перед наклеиванием фактического джиг на верхней).

Используйте квадрат, чтобы убедиться, что все 90 градусов. Клей и Брэд или зажим вместе.

Использовать кондуктор просверлить 2 отверстия в каждом из четырех углов верхней и полки.

ПРОСВЕРЛИТЕ ОТВЕРСТИЯ НОГИ

Со столом вверх ногами установить ноги, используя временный зажим. Если вы решили окоченение тебе не нужны хомуты. Я сосчитал ноги и углы, чтобы быть безопасным.

Снаружи используйте отверстия, просверленные в верхней просверлить через ноги. Запустить болт и шайбы до шайбы и гайки в каждом углу.

Отметка высоты на полке измерения от вершины вдоль ноги. Марк каждую ногу. Помните, что вы работаете с ног на голову и если перевернуть полку использовать как поднос будет эффективно поднять вещи. Фанерные поверхности составляет около 12″ с земли на мою готовую таблицу. Установите полки внутри ног. Это должно остаться с трением, но зажим, чтобы убедиться, что углы оставайтесь на линии. Через отверстия, просверленные прежде чем вы сверлите с внутренней полке через ноги. Добавить болты, как указано выше. Если вы хотели регулируемая высота полки двигаться и Марк полке, сверло, повторите.

Есть дополнительные отверстия. Если вы хотите болта них вам будет нужен еще один набор болтов и отрегулируйте отверстие размещения. Гайки-барашки могут противоречить друг другу.

Шаг 11: Затворы

Без стола не обойдется быт ни одной семьи. Мало того, столов даже в самой маленькой ячейке общества должно быть несколько. Минимум два: кухонный, который может использоваться как столовый, и рабочий – он же письменный. А если в семье есть ребенок, еще понадобится стол для его занятий. Да и прикроватный либо журнальный лишним не будет. Вся проблема в том, что количество предлагаемых производителями мебельных элементов резко контрастирует с их качеством. Плюс – не всегда имеется возможность подыскать то, что придется по вкусу. В такой ситуации оптимальным выходом из положения может стать стол из фанеры.

Стол из фанеры сделать несложно

У стола из фанеры есть целый ряд качеств, которые делают его весьма соблазнительным в глазах потенциальных хозяев.

Изначально фанера изобреталась для компенсации определенных недостатков древесины. И изобретателям удалось решить эту задачу: фанера формируется таким образом, что каждый последующий слой материала нивелирует слабости предыдущего. Как результат: тот же стол из фанеры получается довольно износостойким и прочным.
По сравнению с любыми другими материалами фанера – предельно дешевый материал. Конечно, она не будет в состоянии противостоять жестким нагрузкам, но если они не предполагается (не обязательно ведь на столе из фанеры рубить, к примеру, мясо), то столешница из этого материала может стать настоящим украшением предмета меблировки соответствующего назначения.
Но главное достоинство материала – возможность создать стол из фанеры своими руками. Фанера легко режется, обрабатывается самыми примитивными инструментами, не колется – и это ее главное преимущество в сравнении с заготовками из цельной древесины. Так что можно на полную мощность включить полет фантазии и создать уникальные образцы мебели с самыми вычурными абрисами.
Не менее привлекательна гибкость фанеры: она гнется без образования трещин и деформаций. Конечно, для основных элементов любого вида стола это не принципиальное качество. Но оно позволяет нестандартно оформить готовый предмет меблировки.

Стол из фанеры желательно мастерить не из ящиков, оставшихся от упаковочного материала для крупногабаритной техники. Оптимальным сырьем является марка Ш2 – она имеет двустороннюю обработку, то есть готовое изделие не будет нуждаться в конечной доработке. Но если стол предполагается использовать при избыточной влажности – например, вы планируете заменить столешницу на кухне – то лучше выбрать материал с влагостойким покрытием.

Нужный инструментарий

Всякое дело начинается с подбора инструментов, которые позволят осуществить задуманную затею. Какой бы стол из фанеры вы ни запланировали, и даже если вам нужна только столешница из этого материала, вам наверняка понадобятся:

лобзик (предпочтительней его электрически вариант);
отвертка; удобнее в эксплуатации и современнее шуруповерт;
крепеж. В роли фиксаторов наиболее удобны саморезы;
клей, наиболее соответствующий для скрепления деталей из фанеры;
измерительные приборы (как минимум – строительный угольник и рулетка);
шлифовальные принадлежности;
дрель.

Карандаш и собственно материал для стола подразумеваются по умолчанию. Кроме того, не будут лишними мебельные заглушки, которые позволят замаскировать места соединений отдельных элементов.

Главное – точность и аккуратность

Простейший стол из фанеры

Потренироваться можно на подобии рабочей версии стола. Она состоит всего из 4 элементов:

столешницы;
двух подпорок, выполняющих функции четырех ножек в классическом исполнении письменного стола;
распорки, размещенной встык межу опорами с задней стороны столешницы.

Размеры отдельных деталей определяются индивидуально, в зависимости от личных потребностей. Составление предварительного чертежа с указанием точных параметров обязательно.

Изготовление стола можно свести к следующим манипуляциям.

Разметка на листе фанеры предполагаемого элемента стола.
Распил заготовки в соответствии с разметкой.
Обработка отрезных краев шлифмашинкой или наждачной бумагой. В последнем случае начинать следует с применения грубозернистой наждачки, постепенно переходя к работе с бумагой мелкого зерна.
Наметка карандашом при помощи рулетки мест вкручивания саморезов.
Просверливание отверстий под крепеж. Отметим, что диаметр сверла выбирается чуть меньшим, нежели диаметр саморезов. Тогда листы фанеры не лопнут при сборке.
Раззенковывание: верх отверстий обрабатывается сверлом с большим диаметром, чтобы в них можно было утопить шляпки саморезов.
Сборка. Сначала состыковываются столешница и боковые стойки. После выравнивания элементов относительно друг друга устанавливается задняя крышка изделия.

Предпоследним шагом будет надевание на шляпки саморезов заглушек. В качестве альтернативы эти дефекты можно зашпаклевать и закрасить в тон фанеры.

Можно получить мебель любого стиля

Для повышения прочности изделия

Если стол предназначен для установки на кухне, либо для использования подростком, лучше заранее позаботиться о том, чтобы изделие было максимально устойчивым к физическим воздействиям. Для этого все стыковочные швы имеет смысл перед скреплением промазать клеем, а изнутри углы укрепить металлическими мебельными распорками-уголками.

Конечная отделка стола сказывается на общем впечатлении

Финальная стадия

Возможно, по столешнице придется пройтись наждачной бумагой: фанера далеко не всегда имеет ровную поверхность. Если вы делаете стол для кухни и приобрели материал, не отличающийся повышенной влагостойкостью, может понадобиться пропитка соответствующим составом. В этом случае потребуется время для ожидания полного высыхания пропитки.

Для финальной отделки годятся:

лак, не выделяющий вредных испарений;
краска, отвечающая тому же условию;
пленка-самоклейка, имитирующая структуру дерева или камня.

Мы бы рекомендовали лак. У фанеры достаточно выраженный древесный рисунок, который впишется практически в любой интерьер, будь то гостиная, детская или кухня. А главное – лак не будет отслаиваться (в отличие от пленки) под воздействием температурных перепадов. Если же таки появятся пузыри, их можно будет без проблем отшлифовать и вскрыть поверхность новым слоем лака.

Для нанесения лака лучше выбрать помещение с хорошей вентиляцией и температурой, не выходящей за пределы диапазона в 19-20 градусов по Цельсию, куда и следует перенести стол. Кисточка для лакирования должна быть с натуральным ворсом, у которого расщеплены кончики – она позволяет проводить достаточно длинные мазки без видимых следов после высыхания.

Методика покрытия лаком стола такова.

Лак разводится. Обычно для его разбавления используется уайт-спирит, а пропорция выдерживается 1:1, но этот пункт стоит уточнить в инструкции, прилагаемой к составу. Сделать это самому очень просто: растворитель понемногу вливается в лак при непрерывном и медленном помешивании.
Первый слой наносится вдоль волокон фанеры. На кисть сильно нажимать не стоит, держать ее следует под небольшим углом относительно поверхности.
Примерно через сутки, когда первый слой лака хорошо подсохнет, надо удалить прилипшие на поверхность ворсинки (если таковые имеются). Для этого используется мелкозернистая наждачка. После обработки столешница и остальные детали стола протираются намоченной уайт-спиритом ветошью, без нажима.
Для второго слоя используется лак, разбавленный растворителем в пропорции 3:1. После высыхания проводится еще одна шлифовка с применением самой мелкозернистой наждачной бумаги.

Если хотите добиться вовсе идеального результата, можете после описанных манипуляций покрыть столешницу 2-3 слоями неразбавленного лака и пройтись по ней не только самой нежной наждачкой, но и войлочным кругом. При такой обработке даже самый простой стол начинает напоминать произведение мебельного искусства.

Полировка никогда не бывает лишней

Информация к размышлению

Стол из фанеры не так прост, как кажется. Вполне можно соорудить стол-трансформер, который сэкономит пространство вашей квартиры. Причем приемы при его изготовлении останутся те же, только придется поработать над чертежами конструкции и запастись элементами механизмов, которые будут переводить мебель из одного состояния в другое.

Для гостиной можно соорудить или гостевой стол, или журнальный столик по принципу лоскутного одеяла. Виды фанеры, как и породы цельного дерева, имеют визуальные различия. Так что, купив обрезки материала, выполненного из разной древесины, вы можете в столешнице воссоздать настоящий паззл, завораживающий всех, кто пьет с вами чай. Правда, раскрой фанеры понадобится поистине ювелирный. Но в таких условиях делать самому столешницу или полноценный стол из фанеры даже интереснее.

Как сделать стол из фанеры, можно посмотреть в ролике: