Вибростолы для тротуарной плитки своими руками. Чертежи, инструкции. Вибростол своими руками: чертеж конструкции для производства тротуарной плитки, пошаговая сборка Вибростол прыгает

Что можно предпринять, чтобы сэкономить свой бюджет при обустройстве участка, тропинок в саду и сделать красивый и удобный подъезд к гаражу? Одним из вариантов является самодельный вибростол. С его помощью вы сможете изготавливать плитку разных размеров и расцветок.

Вибростол – это так называемая столешница, которая находясь под воздействием электродвигателя, вибрирует и приводит к вибрации формы с раствором для плитки.

Если вы решите производить плитку только для себя, то вибростол можно изготовить небольших размеров, чтоб он не занимал много места.

Стандартные параметры вибростола

Оптимальным размером рабочей поверхности вибростола считается 600х600 сантиметров. В качестве станины стола можно использовать подручные прочные металлические листы или старую столешницу.

В любом случае используйте такой материал, чтобы после окончательного приготовления плитки, он вам пригодился для других работ и не пылился в сторонке без дела.

Следует учесть, что качество вашей плитки будет напрямую зависеть от материалов, из которых она будет изготавливаться. Поэтому рекомендуем все основательно просчитать.

Количество получаемой плитки складывается из количества форм, купленных в качестве заготовок под плитку. Сразу же после изготовления вы не сможете вытащить готовый продукт из формы, ему надо основательно полежать в свое форме около 24 часов.

То есть, если вы купите 50 форм, то в день сможете производить не более 50 штук плиток.

Производство вибростолов

Итак, какие первоначальные задачи необходимо решить перед началом работ по изготовлению вибростола:

Оптимальную высоту вибростола вы должны определить сами, в зависимости от своего роста и комплекции, так как комфортная работа добавит эффективности и продуктивности в изготовлении плитки. Обычно рекомендуется высота до одного метра.

После того, как вы определились с размерами, начинаем собирать вибростол, его обычно крепят на четыре ножки, в качестве которых используют б/у трубы, но только помните, что они должны быть с пружинами сходными по размеру. Пружины должны неплотно сидеть в трубах на высоте пары витков.

Либо в качестве ножек используют уголки, сваренные между собой в каркас. Но в таком случае пружины нужно будет с помощью сварки соединить с каркасом, либо вырезать небольшие отрезки из труб и уже в них вставить пружины, а сами трубы приварить к каркасу.

В любом случае, вибростол должен устойчиво стоять, не шататься и не заваливаться на бок. Здесь уже решаете вы сами, какого качества вы хотите сделать стол и сколько денег вы готовы в него вложить.

Если же изготавливать вибростол не входит в ваши планы, а плитку своими руками сделать желание есть, то тогда рекомендуем купить вибростол для плитки по объявлению на авито.

Таким образом, вы сэкономите свое время и непосредственно сразу начнете процесс изготовления плитки.

Классический вибростол имеет следующие размеры каркаса:

• Ширина 0,5 м;
• Длина 1 м;
• Высота 1 м.

Важный совет: больше не значит лучше! Не думайте, что если вы сконструируете огромный стол, то будете производить большой объем плитки.

Чем больше стол, тем значительно труднее добиться равномерной вибрации посредством обычного мотора. В такой ситуации вам придется потратиться и купить мощный вибродвигатель.

Вибростол из автомобильных шин

Интересным решением стало изготовление стола из бывших в употреблении автомобильных шин. У любого водителя найдется такой материал. И не придется искать трубы или металлические уголки.

Чтобы изготовить такой вид вибростола, вам понадобится 3 шины. Соедините их между собой в четырех местах болтами. Мотор крепим к нижней крышке стола, ровно посередине. Таким образом, ваша конструкция будет устойчива.

Подведем итоги.

Мы привели вам несколько примеров по изготовлению вибростолов. В ход могут пойти все подручные средства, которые есть в вашем гараже: покрышки, болты, электродвигатель, пружины от авто, отрезки труб и металлические уголки.

Вы можете после изготовления плитки использовать свой вибростол не по назначению, например, в качестве станка для распила досок и другого материала.

Количество выполненной работы зависит только от вас и того объема форм, которые вы приобретете для своей работы. Устанавливайте стол на оптимальной, по своему росту, высоте, это способствует комфорту и скорости по созданию плитки.

Для часто применяется тротуарная плитка. Она может при применении специального оборудования. Вибростол для изготовления тротуарной плитки можно собрать дома, однако для этого нужно знать конструктивные особенности станка, иметь нужные инструменты и уметь выполнять различного рода работы.

Что такое вибростол и для чего он необходим?

В продаже встречаются самые различные решения, которые могут применяться для получения рассматриваемого изделия. Вибратор или вибропресс — специальное устройство, которое при работе совершает колебательные движения в большой частотой. Эксплуатационные особенности устройства позволяют использовать подобный стол для получения других изделий: секций заборов, бетонных несущих элементов, памятников.
К самостоятельному изготовлению станка прибегают только в том случае, когда плитка создается для применения в быту. Это связано с нижеприведенными фактами:
1. Низкая производительность.
2. Качество изделий намного ниже, если сравнивать с применением промышленного оборудования.
3. Высокая вероятность появления неисправности.

Для большей экономии можно использовать подручные материалы. Основное предназначение вибростола заключается в удалении пузырьков с пластичного состава, из которого изготавливается плитка.

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Горизонтальный вибростанок вертикальный вибростанок

Перед тем как изготовить вибростанок своими руками нужно уделить внимание тому, что есть несколько разновидностей подобного оборудования. В зависимости от направления воздействия вибрации выделяют 2 большие группы:
1. Горизонтальные.
2. Вертикальные.

Большей популярностью пользуется горизонтальный станок, что связано с расположением ротора. Для создания вибрации устанавливается специальный вибродвигатель, который может прослужить в течение длительного периода.
Промышленное оборудование, предназначенное для изготовления дорожной плитки, можно разделить на 2 группы:
1. Стационарные. При установке подобная конструкция крепится к основе для снижения степени вибрации.
2. Переносные. Если производство выполняется часто, то выбирается мобильный станок. Его отличительная черта заключается в небольшом весе и возможности быстрой транспортировки.

В отдельные группы относят формовочные и расформовочные столы, которые не обладают существенными конструктивными отличиями. В домашних условиях изготовить можно станок с горизонтальным расположением ротора. При этом плитка может извлекаться вручную или с применением специальной насадки.

Конструкция и особенности эксплуатации вибростола

Схема вибростола для тротуарной плитки чертеж вибростола чертеж вибростола для тротуарной плитки схематическое изображение вибростола конструкция вибростола

Сделать самодельный станок для брусчатки можно, т.к. конструкция достаточно проста, представлена сочетанием нескольких узлов. Схема состоит из следующих элементов:
1. Опора или рама, являющаяся несущим элементом конструкции.
2. Виброплощадка, предназначенная для распределения раствора.
3. Разъем для электрического питания.
4. Включатель устройства.
5. Резиновые опоры.
6. Электромеханическая часть.

В интернете можно встретить чертеж, по которому проводится сборка конструкции. Принцип работы устройства характеризуется следующими особенностями:
1. Рабочая часть конструкции крепится на станине, которая часто изготавливается из профиля.
2. Крепление верхней части проводится за счет применения специальных пружин.
3. Двигатель требуется для создания движения. При этом важно провести расчет требуемой мощности.
4. На валу размещается эксцентрик, смещением центра тяжести которого обеспечивается вибрация.

Для правильного изготовления конструкции нужно знать принцип ее действия. При выборе подходящих материалов уделяется внимание тому, чтобы они выдерживали воздействие повышенной влажности на протяжении всего периода эксплуатации.

Материалы и инструменты, необходимые для сборки вибростола

Для проведения самостоятельной сборки конструкции требуются инструменты и подходящие материалы. Нужный инструмент следующий:
1. Дрель для создания отверстий.
2. Сварочный аппарат для соединения отдельных элементов.
3. Болгарка, при помощи которой проводится изменение длины используемых материалов.

Вибростанок представлен сложной конструкцией, которая состоит из нескольких узлов и деталей:
1. Столешница изготавливается с применением тонкого листа металла или фанеры. За счет использования второго материала есть возможность снизить уровень шума при работе, а также повысить эффективность устройства. Однако фанера менее долговечна в сравнении с металлом.
2. Металлический уголок требуется для создания окантовки столешницы. За счет подобного бортика исключается вероятность смещения столешницы на момент вибрации.
3. Швеллер применяется для создания посадочного места, на котором будет устанавливаться мотор. Он характеризуется высокой прочностью и устойчивостью к вибрации.
4. Металлические трубы применяются для создания опоры. Толщина должна составлять 2 мм, поперечное сечение 40 мм.
5. Труба для формирования верхних перекладок должна иметь меньшую площадь поперечного сечения.
6. Металлические пластины потребуются для создания подошвы ног, которые обеспечивают устойчивость.
7. Пружины являются важным элементом конструкции, т.к. они создают условия для передачи вибрации. Как показывает практика, хорошо подходят пружины от мопедов.
8. Для центровки и фиксации пружин требуются болты с длиной 50-70 мм, диаметр которых 5-10 мм.

При выборе материала следует уделять внимание тому, чтобы на его поверхности не было явных дефектов.

Дополнительные аспекты на которые стоит обратить внимание при выборе материалов для вибростола

При поиске всего необходимого нужно учитывать следующие рекомендации:
1. Нужно отдавать предпочтение нержавеющей стали, которая может выдержать воздействие влаги.
2. К профилю и швеллеру предъявляются высокие требования, касающиеся жесткости и прочности.
3. Применяемые крепежные элементы должны быть прочными и надежными.

Практически все необходимое можно приобрести по небольшой цене. Больше внимания следует уделить выбору наиболее подходящего двигателя, который будет надежным и с подходящими эксплуатационными характеристиками.

Изготовление вибростола с горизонтальной вибрацией

Соединение отдельных элементов в рассматриваемом случае проводится с помощью сварочного аппарата. Это связано с нижеприведенными моментами:
1. Сварочные швы прочные, выдерживают вибрационную нагрузку.
2. Некоторые неответственные элементы соединяются разъемными крепежами.

При проведении сварочных работ следует быть осторожным, т.к. даже незначительный дефект может стать причиной существенного снижения прочности и надежности конструкции.

Какой двигатель лучше подойдет самодельному вибростолу?

Встречается много различных двигателей, которые могут устанавливаться при создании подобного станка. Чаще всего используются:
1. ИВ-99 Е — модель с мощностью 0,5 кВт, источником питания которого может стать сеть 220 В. Масса устройства составляет 14,5 кг, частота вращения 3000 об/мин. Пробрести его можно по цене около 8000 руб.
2. ИВ-98 Е — модель с увеличенной мощностью 0,9 кВт. В этом случае также источником питания становится сеть 220 В, масса устройства 22,5 кг. Устройство обладает дебалансом, который устанавливается на роторе. При одновременном вращении создается большое усилие.

Если нужно устройство с большей производительностью, то выбирается мотор, который питается от сети 380 В. Большой популярностью пользуется модель ИВ-104 Б с мощностью 0,53 кВт, частота вращения 1500 об/мин.

Методы разбалансировки мотора вибростола

Разбалансировка мотора проводится в зависимости от того, где он устанавливается. Провести подобную работу можно следующим образом:
1. Насаживается на вал подходящий шкив, у которого стачивается участок окружности.
2. Путем проб подбирается гайка. Она должна обладать подходящим весом, после чего приваривается к шкиву.
3. Муфта надевается на вал. При этом она предварительно приваривается 2 гайками, которые размещены поперек. Они могут перемещаться по резьбе для разбалансировки.

Подобный метод получил широкое распространение. Он позволяет повысить эксплуатационные характеристики самодельного устройства.

Технология изготовления вибростола

В интернете можно встретить много различных технологий изготовления вибростола. Перед непосредственным проведением работы следует учитывать:
1. Наиболее прочный метод соединения отдельных элементов — применение заклепок. Они могут выдерживать вибрацию без деформации или разрушения.
2. В 99% случаев применяется сварка, т.к. она выдерживает высокую нагрузку.
3. Высота конструкции подбирается в зависимости от роста мастера и других факторов.

Для работы с заклепками требуется специальный инструмент, сварочные аппараты встречаются чаще, но их применение требует наличие специальных навыков.

Станина

Схема станины вибростола схематическое фото станины вибростола

Конструкция рассматриваемого станка крепится на станине. Для ее производства требуется УШМ с соответствующей насадкой. Сборка проводится следующим образом:
1. Свариваются 2 рамки из уголков.
2. Приваривается 4 стойки к рамкам.

Если нет уголков, то может применяться любой сортамент. Примером можно назвать использование круглой трубы в качестве направляющих пружины.

Виброплатформа

Рабочая поверхность представлена виброплатформой. Она выполняется в виде съемного элемента. Для изготовления требуется:
1. Лист толщиной 2,5 мм и более. Он обходится дорого, но при этом может прослужить в течение длительного периода.
2. Есть возможность использовать плиту ДСП. Этот бюджетный вариант можно быстро заменить при необходимости.

Рама столешницы усиливается в центральной части. Монтаж используемого двигателя проводится в нижней части конструкции. Верхняя плита фиксируется за счет пружин, которые располагаются по всему периметру.

Вибродвигатель

Специальный стол для изготовления тротуарной плитки нельзя собрать без главного узла, в качестве которого выступает двигатель.
В продаже встречается большое количество различных моделей, под них придется самостоятельно собрать эксцентриковый узел. Он создается с учетом мощности двигателя и его размеров.

Заводской вибратор

В некоторых случаях рассматриваемый станок может модернизироваться в циркулярную пилу. Для возможности подобной модернизации устанавливается вибратор ЭВ-98Е. Его особенности следующие:
1. Есть регулировка амплитуды.
2. Питание от сети 220 В.
3. Основная сложность заключается в регулировке электрического привода.

Промышленное устройство может прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, оно обладает более высокими эксплуатационными характеристиками.

Вибропривод в упрощенном виде представлен изогнутым куском арматуры в тисках, который размещается в электрической дрели. На момент включения кусок арматуры обеспечивает разбалансировку, за счет которой возникает требуемая вибрация. Однако подобный вариант не подходит для длительной эксплуатации, т.к. дрель не сможет прослужить долго. Поэтому проводится создание следующей конструкции:
1. На вал надеваются 1 или 2 блина эксцентрикового типа.
2. При необходимости может быть отрегулирована амплитуда.

Подобный привод сможет прослужить намного дольше. При сборке следует уделить внимание надежности крепления блинов, т.к. возникающая нагрузка может стать причиной их смещения.

Готовым решением можно назвать применение старых покрышек. Среди особенностей подобной конструкции отметим:
1. Соединение проводится саморезами, которые прорезают покрышки насквозь.
2. Вибрационная часть крепится в нижней части съемной платформы.

Если требуется небольшое количество плитки, то при изготовлении применяется фанера. Для мощных устройств приобретается металл, толщина которого составляет 3 мм и более. Шляпки крепежных элементов прячутся в глухих отверстиях, которые заполняются эпоксидным составом. Силовой кабель, от которого питается электрический двигатель, размещается под применяемыми покрышками.
Если объемы производства небольшие, то можно создать упрощенный механизм. Он выглядит следующим образом:
1. На покрышки устанавливается столешница.
2. Фиксация проводится за счет вбивания колышков в землю.

Подобный механизм позволяет получить тротуарную плитку или бордюр. При этом на изготовление уходит относительно небольшое количество времени.
В некоторых случаях проводится создание дополнительной опции, которая связана с просеиванием песка. Она подходит в случае мощения отдельных зон. На момент просеивания важно защитить двигатель от воздействия песка, для чего его укрывают листовым материалом. При этом стандартная виброплатформа заменяется сеткой, за счет которой проводится отсеивание крупных частей.

После создания требуемой конструкции и ее применения на поверхности вибростола могут появится следы применяемого материала. Удалить незначительные шероховатости можно при применении шлифовальной машины по бетону. Большую площадь можно обработать с помощью виброрейки.
Рекомендуется проводить чистку рабочей поверхности сразу после применения устройства. Это связано с тем, что после высыхания применяемого состава удалить его сложно.

Заключение

Приведенная выше информация указывает на то, что в домашних условиях создать рассматриваемую конструкцию можно, но для этого требуются материалы и инструменты. Сборка станка занимает у мастеров несколько дней, после чего приходится провести ее тестирование. Есть вероятность того, что после нескольких дней работы придется выполнять повторную настройку и корректировку конструкции.

Сделать вибростол своими руками не так сложно, как это может показаться с первого взгляда. Необходимо просто запастись всем для этого необходимым и следовать определённым инструкциям. С ними-то я и познакомлю вас далее.

Немного общих сведений

Что собой вообще представляет формовочный вибростол и зачем он нужен в хозяйстве? Если вы искали подобную статью, то ответы на эти вопросы и так знаете.

А вот для тех, кто наткнулся на неё случайно, я поясню:

1. Рассматриваемое оборудование представляет собой стол, столешница которого закреплена с помощью системы пружин или подвесов . Снизу же платформы установлен вибродвигатель, при включении заставляющий её вибрировать;

1. Бетон заливается в специальные формы, которые в свою очередь устанавливаются на столешницу. Передаваемые вибрации удаляют из раствора пузырьки воздуха, увеличивая тем самым его прочностные качества .

Таким методом в домашних условиях можно изготавливать:

• Тротуарную плитку;

• Секции еврозабора;

• Подоконники;
• Памятники;
• Пеноблоки.

Такое оборудование вполне можно приобрести и в магазине. Но цена его достаточно высокая, и для разового использования осуществлять столь дорогостоящую покупку нерентабельно.

А вот сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками выйдет не очень накладно. Так что, если вы задались целью экономно, но при этом красиво и практично облагородить свой загородный участок, то дальнейшая информация придётся вам очень кстати.

Описание процесса

Любое дело всегда стоит начинать с подготовки необходимых материалов и инструментов. Сборка вибростола собственными руками не является в этом вопросе исключением, так что приступим:

Этап №1: подготавливаем всё необходимое

Вам понадобится определённый набор материалов:

И без инструментов также не обойтись:

Помимо вышеперечисленного вам, конечно же, нужны ещё и чертежи вибростола, которые в изобилии можно найти в интернете. Именно по наиболее понравившейся вам схеме и будут выполняться дальнейшие сборочные работы.

Этап №2: сборка рамы основания

Теперь переходим непосредственно к изготовлению вибростола.

И начнём со сборки рамы основания:

1. Разрезаем уголок с помощью «болгарки» на четыре части в соответствии с данными на чертёжной схеме. Чаще всего это отрезки по 700 мм, но в зависимости от объёма ваших запланированных работ вы можете выбрать любые иные размеры. То есть, чем больше вам нужно произвести, например, тем габаритнее должен быть станок;

Обязательно наденьте перед резкой защитные очки, иначе вы рискуете получить в глаз окалину.

1. Получившиеся фрагменты собираем в квадрат или прямоугольник и привариваем их друг к другу сварочным аппаратом.

Если же у вас нет сварочного аппарата или вы не умеете им пользоваться, то в качестве альтернативы можно соединить отрезки болтами, предварительно просверлив их в нужных местах. Такая конструкция получится разборной, но менее жёсткой.

Этап №3: монтаж ножек

Как сделать ножки?

Для этого поступаем следующим образом:

1. Берём профильные трубы или трубу, смотря какой она длины, и разрезаем её опять-таки при помощи «болгарки» на четыре абсолютно равные части . Очень важно, чтобы все опоры имели одинаковую высоту, так как малейший уклон в одну из сторон приведёт к выливанию смеси из формы во время работы вибростола.

Кроме этого ещё нужно обратить внимание на то, чтобы:

• Вибродвигатель, который будет крепиться к столешнице, не касался земли;
• Оператор станка не наклонялся в процессе его эксплуатации, а мог выполнять все операции в максимально удобном для него положении;

1. Получившиеся отрезки привариваем к углам изготовленной ранее рамы ;
2. Теперь необходимо решить вопрос стабилизации конструкции.

Тут можно пойти двумя дорогами:

• Выкопать под ножки небольшие ямы, установить их туда и забетонировать . Идеальная устойчивость в этом случае гарантирована, но и станок получится стационарным. Если вы планируете вести работы исключительно на своём загородном участке, то это наилучший вариант;

• Приварить к краям опор круглые или прямоугольные куски металла , увеличивающие их площадь соприкосновения с землёй. В этом случае тогда ещё неплохо бы внизу дополнительно соединить ножки между собой перекладинами из остатков уголка. Конструкция получится не столь неподвижной, как в предыдущем варианте, но зато будет обладать мобильностью;

Этап №4: сборка столешницы

Это самый ответственный этап, на котором необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

1. Подготавливаем пружины . Я специально не вписал их в материалы, так как хотел отдельно дать по ним дополнительные рекомендации. Ведь большинство хозяев будут озадачены вопросом, где их взять. Так вот, наилучший вариант – это пойти на авторынок и купить там мопедные пружины или пружины от автомобильных амортизаторов;

1. Разрезаем их пополам и закрепляем на каждом углу рамы основания . Если же она имеет вид вытянутого прямоугольника, то по одной пружине нужно зафиксировать ещё и посередине больших сторон.

Осуществляется задуманное одним из трёх способов:

• Привариваются обоими концами к основанию и к столешнице;
• Привариваются одним концом к основанию, а на столешнице устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;
• Привариваются одним концом к столешнице, а на основание устанавливаются специальные стаканы, в которые они вставляются на треть своей длины;

Вместо стаканов можно приварить штыри. В таком случае пружины будут не вставляться, а надеваться на них, что также подходит для нормальной работы вибростола.

1. Прикладываем к столешнице вибромотор в месте, соответствующем чертежу, и наносим отметки сквозь крепёжные пазы. В полученных точках сверлим отверстия под болты, с помощью которых и прикручиваем двигатель . Чтобы болты не выступали снаружи, можно предварительно в месте фиксации вибратора приварить небольшой металлический короб;

Для столешницы лучше выбирать стальной лист с бортиками. Это предотвратит соскальзывание форм с её поверхности в будущем.

1. Привариваем или накладываем столешницу сверху на основание с пружинами и получаем самодельный универсальный вибростол, готовый к использованию.

Заключение

В статье вы ознакомились с тем, для чего нужен вибростол, и как его изготовить в домашних условиях самостоятельно. Видео в этой статье содержит некоторые дополнительные материалы, касающиеся данной темы. Все же возникшие по мере прочтения вопросы прошу задавать в комментариях.

Для качественного изготовления своими руками тротуарной плитки или секций бетонного забора необходим вибростол, который можно приобрести, а можно сделать самостоятельно. Изготовить его несложно и экономически оправдано. Большинство материалов для него есть в любой мастерской или гараже.

Изучая цены на тротуарную плитку и бетонные заборы, многие решаются изготовить их самостоятельно. Во-первых, это выгодно, а во-вторых, на последующем изготовлении можно неплохо заработать, особенно если вы живёте в районе с большим количеством новостроек и пустых участков. Для реализации идеи достаточно подобрать формы и сделать вибростол.

Нюансы при подготовке к работе

Несмотря на то что все методы изготовления вибростола во многом схожи, существуют нюансы, которые необходимо выяснить на этапе создания чертежа. Чтобы не пришлось всё переделывать после запуска в работу, разберём основные из них.

Подбираем двигатель

Специальный вибродвигатель можно приобрести в магазине, но стоит он недёшево. Большинство людей предпочитают приобрести у знакомых двигатели от стиральных машин или найти подходящий вариант в гараже. В целом можно опираться на такие показатели: для больших столов весом 200-250 кг и длиной столешницы от метра до двух — двигатель от 0,75 до 1,1 кВт. Для маленьких вибростолов до двухсот килограмм и размером 1х1 метр или меньше — мощностью 0,23 кВт.

Не забывайте и о том, что маломощные двигатели не предназначены для массового производства и выдерживают около 30 циклов, после чего придётся менять подшипники, а также может разболтаться ось.

Какой материал выбрать для столешницы

Чаще всего используют металл, так как его легче очищать от раствора, но в нашем примере будет показан вариант с плитой из ОСП. Выбран материал неслучайно, главной целью было облегчить конструкцию. Плита не несёт конструкционной нагрузки, а служит только защитой двигателя и механизма вибрации от попадания на них раствора, поэтому делать её из металла нет необходимости.

При выборе металла обращайте внимание не только на габариты, но и на вес плиты. Если двигатель будет мощный, а столешница из тонкого металла — её может сорвать или погнуть. Если выбран толстый металл и мотор от стиральной машины, его мощности не хватит, чтобы создать нужную вибрацию.

Форма основания

Заводские столы опираются на четыре ножки, в нашем примере будет показано H-образное основание. По прочности и устойчивости оно не уступает классической форме, но таким образом удалось добиться удобного подхода с любой точки. При перетаскивании раствора или плитки, человек не цепляется за перегородки, да и расход на изготовление значительно сокращается. При классическом варианте приходится варить не только раму, но и укреплять её крестообразными планками.

Для изготовления секций заборов придётся делать продолговатый вибростол, длиной чуть больше двух метров, а для плитки подойдёт небольшой, вплоть до 50х50 см. Высоту каждый подбирает под свой рост.

Пружины или резиновые подушки

Для изготовления вибростола используют резиновые подушки или пружины. Если стол сделан для себя и работает от маломощного мотора — можно поставить резиновые подушки. Для крупной плитки или забора нужны пружины.

При сильной вибрации плита сталкивается с тугой резиной. Эти удары со временем разрушат не только подушку, но и саму столешницу. Кроме того, удары передаются станине и если не наварить на ножки площадки — они разобьют пол или неравномерно войдут в землю.

Пружины можно получить бесплатно, спросив у своих друзей. Другие просто приобретают на рынке пружины от мопеда или автомобиля и распиливают пополам. По высоте они должны быть от 8 до 12 см. Мягкие пружины создают меньше шума, но могут сильно сжиматься. Учитывая, что подбирают их опытным путём, лучше не рисковать.

Чтобы проверить подходят пружины или нет, следует в собранном состоянии нагрузить площадку весом, вдвое превышающим планируемую нагрузку. В таком состоянии столешница не должна соприкасаться со стаканом под пружины.

Два мотора или один с регуляцией эксцентриками

Бывает ситуация когда человек нашёл два старых мотора от стиральных машин и решил установить их на вибростол. Нормально работать такие двигатели будут при условии, что они абсолютно одинаковые. Иначе разная частота приведёт к «закипанию» бетона.

Некоторые намеренно идут на такой шаг, планируя регулировать силу вибрации, включая один или два мотора одновременно. Лучше приобрести один мощный и регулировать силу эксцентриками, это уменьшит процент брака.

Инструменты и материалы для изготовления вибростола

Так как режим вибрации очень агрессивный, материал для будущего стола надо выбирать с запасом прочности.

Для изготовления вибростола потребуется:

• 12 метров профильной трубы размером 100х80 мм;
• четверть квадратного метра металлического листа толщиной в 12 мм;
• круглый прокат диаметром 40 мм и длиною 400 мм;
• круглый прокат диаметром 100 мм и длиною 150 мм;
• четыре болта 20х100;
• саморезы по металлу;
• двигатель 2800 оборотов на 1 кВт;
• автомат;
• кабель.

Необходимые инструменты для работы:

• болгарка;
• набор слесарных инструментов;
• угольник;
• линейка;
• электроды;
• отрезные круги.

Пошаговая инструкция сборки вибростола

Для основания отрезаем шесть кусков от трубы 100х80, длиною 600 мм и один двухметровый кусок. Для верхней подвижной плиты отрезаем четыре куска от профильной трубы 100х80 длиною 440 мм и два куска на 2200 мм. От листа толщиной 12 мм отрезаем прямоугольный кусок размером 600 на 400 мм.

Теперь приступим к сборке. Начнём с основания, которое состоит из двух Н-образных опор, поставленных набок и жёстко соединённых друг с другом перекладиной при помощи сварки, из отрезков трубы длиною 600 мм.

На нижней горизонтали опор устанавливаются винты 20х100, для регулировки стола по уровню. На верхних приваривается 6 отрезков трубы высотой в 1 см и диаметром под пружины.

Хорошо подходят для этого пружины от клапанов двигателя автомобиля ЗИЛ или любого другого большегрузного автомобиля. Отрезки трубок привариваются по три штуки на каждую опору. Трубки исполняют роль стаканов под пружины.

Верхняя плита вибростола представляет собой жёстко сваренную прямоугольную раму, по краям которой отрезки профильной трубы длиною 2200 мм соединены между собой частями труб 440 мм, на равных расстояниях друг от друга.

К раме посередине приваривается 12-миллиметровый лист, размером 600х400 мм, на который крепится вибродвигатель. По краям рамы привариваются такие же гнёзда для пружин, как и на нижней её части. Гнёзда с обеих сторон должны быть размещены строго напротив друг друга, чтобы вставленные в них пружины стояли вертикально.

Особенность этого стола в том, что вибрация происходит в горизонтальной плоскости, исключая закипание смеси. Именно поэтому механизм вибрации необходимо изготовить самостоятельно, а не устанавливать заводской, у которого вибрация вертикальная.

Сам механизм вибратора состоит из обоймы для подшипников и полого цилиндра. С двух концов установлены подшипники, а сам цилиндр — приваривается к пластине на верхней половине вибростола.

1 — цилиндр; 2 — обоймы для подшипников; 3 — подшипники; 4 — вал; 5 — эксцентрики; 6 — шкив; 7 — гайка

В подшипники впрессовывается вал, на который надевается шкив, а уже на него устанавливают два эксцентрика, которые крепятся к шкиву шестью болтами. Так как болты расположены по кругу на одинаковом расстоянии, это даёт возможность поворачивать эксцентрики по отношению друг к другу, регулируя этим силу вибрации. Всё это закрепляется гайкой, накручиваемой на резьбу в верхней части вала.

На противоположной стороне пластины крепится фланцевый электродвигатель при помощи четырёх болтов. На вал двигателя напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к механизму вибрации передаётся посредством текстропного ремня. Все это накрывается ОСБ плитой, выпиленной по размеру стола.

Вот, в принципе, и всё. Стол проверен достаточно хорошо, за год на нём отвибрировали около четырёхсот тонн бетона, поломок и сбоев за это время не было.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

При изготовлении бетонных изделий, тротуарной плитки, а также продукции из гипса и специальных смесей возникает необходимость уплотнить раствор, в котором присутствуют воздушные пузырьки. Вибрационное воздействие способствует равномерному распределению раствора по форме, улучшает структуру материала, повышает его прочность. В промышленных условиях для этого используется массивное и дорогостоящее оборудование. Целесообразно изготовить своими руками вибростол при производстве изделий в бытовых условиях.

Что такое виброплощадка

Вибрационный стол (площадка) представляет собой техническое устройство, предназначенное для уплотнения в домашних и производственных условиях растворов на основе бетона, строительных смесей и гипса при формовании. Формовочный процесс, осуществляемый с помощью вибрационного уплотнения, гарантирует повышенные прочностные характеристики изделий, что сказывается на сроке их эксплуатации.

Конструкция вибростола не очень сложная

Назначение изделия

Вибрационная площадка, которую несложно сделать своими руками, совершает до 3000 колебаний за 60 секунд и предназначена для следующих целей:

• изготовления мелкосерийной продукции методом вибрационного литья;
• производства плитки для тротуаров;
• трамбовки изделия из цемента и асфальтобетонных смесей;
• формования блоков из вспененного бетона;
• виброуплотнения элементов заборов, декоративных изделий, подоконников;
• проведения различных видов испытаний продукции.

Универсальный вибростол – конструктивные особенности

Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:

Важной конструктивной особенностью вибростола является:

• обеспечение равномерных колебаний столешницы;
• малая амплитуда колебаний.

Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.

Принцип работы

Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:

• основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
• подключается питающий кабель;

Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание

• устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
• включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
• осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
• отключается подача электрической энергии;
• снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
• происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.

Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.

Вибрационный стол – разновидности

Вибрационные столы различаются по следующим параметрам:

• Площади и габаритам рабочей поверхности. С увеличением размеров обеспечивается возможность изготовления сложных изделий, а также возрастает количество одновременно уплотняемых форм.
• Установленной мощности, определяющей производительность агрегата. В зависимости от суммарной массы расположенных на рабочей площадке заформованных изделий подбирается двигатель для вибростола.

  Результаты Голосовать

  Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

  Назад

  Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

  Назад

  

  Обычно вибростол делается из металлических материалов, так как они обладают необходимой прочностью, устойчивостью и долговечностью

  Амплитуде колебаний. Наличие устройства для регулировки частоты вибрации позволяет переходить на различные режимы работы, требуемые для определенных материалов.

  Для обеспечения технологических потребностей используются следующее разновидности вибро столов:

  • формовочный, используемый при производстве для вибрационного уплотнения изделий, находящихся в формах;
  • расформовочный, позволяющий с помощью специальной насадки извлекать готовые изделия из формовочных емкостей.

  Технология изготовления вибростола своими силами

  Рассмотрим, как сделать самостоятельно вибрационный стол. В первую очередь необходимо подготовить чертеж вибростола. Если имеется соответствующая техническая подготовка, чертежные навыки, можно самостоятельно разработать чертеж. Подойдет также готовый эскиз, на котором можно проставить размеры своей конструкции. Оптимальная высота от основания до площадки 0,7–0,8 м, а габариты – 0,5х1,0 м.

  Для выполнения работ следует подготовить требуемые материалы, комплектующие, необходимые инструменты и оборудование:

  
  

  Если планируется использовать виброплощадку для формования изделий из различных материалов, целесообразно добавить электронный регулятор частоты вращения двигателя в систему управления вибромотором.

  После подготовки необходимых материалов и комплектации можно изготавливать своими руками вибростол, соблюдая последовательность операций:

  
  

  Заключение

  Следуя приведенным рекомендациям, несложно изготовить своими руками вибростол. Несмотря на кажущуюся простоту конструкции, важно серьезно отнестись к разработке чертежа, продумать все технические нюансы, использовать качественные материалы и соблюдать технологический процесс сборки. Самостоятельно изготовленный агрегат позволит на протяжении длительного времени в домашних условиях формовать бетонные изделия.