Тротуарная плитка своими руками – простейший способ изготовления тротуарной плитки. Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях – технология и особенности изготовления своими руками Плитка тротуарная своими руками формы пропорции

Тротуарная плитка, брусчатка – популярный, удобный в использовании и доступный материал для оформления тротуаров, дорожек, площадок, элементов ландшафтного дизайна на улице, в парке, саду, на приусадебном участке. У нее много достоинств и широкая область применения, так как это недорогое, несложное в изготовлении и безопасное экологически покрытие.

Брусчатка, изготовленная с соблюдением всех технологических нюансов, будет стойкой к истиранию, выдержит множество циклов замораживания и последующего оттаивания. Кроме этого, она проста в укладке и, если возникнет необходимость, произвести замену поврежденных участков, это можно сделать в любой момент.

Производство тротуарной плитки

Тротуарную плитку изготовить нетрудно, технология достаточно проста и позволяет получать в результате разнообразие форм, размеров и расцветок. Процесс производства последовательно можно разделить на этапы:

1. подготовка форм,
2. приготовление бетона,
3. формование,
4. выдерживание и сушка готовых изделий,
5. распалубка,
6. хранение.

Наиболее простой и подходящей, в том числе, для домашнего использования, является технология вибрационного литья с использованием пластифицирующих добавок. Это не требует больших затрат на оборудование, его, при наличии навыков, возможно изготовить самостоятельно. Результат – малопористая бетонная брусчатка с плотной текстурой и ровной поверхностью. Это как раз достигается при вибрационном литье, когда бетон уплотняется под воздействием электромеханических вибраторов на специальном вибрационном столе.

Необходимое оборудование и материалы

Поскольку плитка бетонная, прежде всего, нужен бетоносмеситель, предпочтительно принудительного типа, то есть действующий по принципу миксера. Так же потребуется вибрационный стол, формы для литья и смазка для них, бетонная смесь.

Формы для литья различных размеров и конфигурации можно приобрести свободно. В продаже они бывают резиновые (они самые долговечные, выдерживают до 500 отливок) пластиковые и полиуретановые (около 200 циклов производства). Разнообразие их весьма велико, производители могут делать их и на заказ, будь то формы с рисунком, определенной текстурой поверхности или формы для глянцевой тротуарной плитки.

Смазка необходима для беспроблемной распалубки изделий после застывания бетона. Ее можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самостоятельно. Простейшая смазка готовится так: 50г минерального масла нужно смешать с 1,5л воды до образования эмульсии. Но важно достигнуть нужного баланса жирности, иначе смазка может испортить внешний вид готовых бетонных изделий.

Состав бетонной смеси – наиболее важная часть технологии производства. Сюда входят:

• твердый щебень нерудной породы 3-10 мм, либо, как альтернатива, гранитный отсев или гравий;
• очищенный промытый песок;
• цемент марки М500;
• пластификатор бетона;
• сухой краситель;
• вода.

Состав смеси может и изменяться для получения разных свойств конечного продукта .

Приготовление бетонной смеси

Рецепт смеси для тротуарной плитки прост , но требует тщательной подготовки всех ингредиентов и методичного соблюдения последовательности действий. Рассчитать количество каждого компонента несложно, если знать нужные пропорции объема веществ.

На одну часть цемента нужно взять две части смеси песка и щебня, 0,02 части пластификатора и 0,2 части сухого красящего пигмента. Соотношение объема воды к объему сухой смеси будет 2:3, то есть, на три части сухой смеси нужно две части воды. Такое соотношение обеспечит прочность готовому бетонному изделию и как нельзя лучше подходит для производства в домашних условиях.

Можно привести и такой расчет примерного расхода материалов на один квадратный метр готовой тротуарной плитки толщиной 4,5 см:

• 23 кг цемента;
• 56 кг щебня (гравий или отсев);
• 390 г пластификатора.

Если бетон будет цветным, то на такое количество материалов красителя понадобится 1,5 кг. Вода же будет добавляться не по весу, а по объему сухих компонентов.

Для получения качественного бетона, нужно соблюдать некоторые правила обращения с пластификатором и красителем. Ни пластификатор, ни краситель, сухими в смесь цемента и щебня добавлять нельзя. Пластификатор разводят в горячей (70-80 градусов С) воде (на литр воды 200 гр вещества) и добавляют порциями в замешиваемый бетонный раствор. Краситель так же разводится в воде (40-50 градусов С, 250-280 гр сухого красителя на литр воды) и добавляется на той же стадии, что и пластификатор.

Перед началом приготовления раствора нужно ополоснуть стенки бетоносмесителя водой, так как им надлежит быть влажными. Затем заливается вода и при непрерывном перемешивании в нее засыпают частями цемент с песком. После получения однородной эмульсии из воды и цемента, добавляется щебень. В последнюю очередь вливают пластификатор и краситель, разбавленные предварительно. Смешивать полученный раствор нужно до однородности, этот процесс занимает некоторое время. В случае, если объем производства запланирован небольшой, можно обойтись и без бетоносмесителя, смешать раствор вручную.

Предлагаем к просмотру видео инструкцию по изготовлению тротуарной плитки своими руками :

Заливка форм

Технологические особенности того, как заливать тротуарную плитку правильно, следующие . Заполнять формы бетоном сначала лучше до половины, затем их нужно поместить на вибрационный стол. После того, как начнется работа вибрационного стола, бетон станет уплотняться, свидетельством чего будут пузырьки пены на его поверхности – так выходит находящийся в смеси воздух. По мере оседания бетона, его нужно добавлять до требуемой высоты.

Так же, если в раствор не добавляется гравий или щебень, можно увеличить прочность плитки, поместив в форму для литья арматуру в виде железной сетки или проволоки.

Бетон можно заливать слоями, например, для экономии красителя. Лицевая сторона готового блока тогда будет цветной, а остальная часть серой. Цветную и обычную смесь следует замешивать отдельно, важно только, чтобы ее плотность была одинаковой.

В среднем, на вибрационном столе формы с бетоном нужно оставить на 4-5 минут. После окончания вибрации их нужно поместить на ровной поверхности. Застывающая тротуарная плитка не должна подвергаться воздействию прямых солнечных лучей. На полное застывание, учитывая наличие пластификатора, уходит до трех дней.

Видео по заливке форм тротуарной плитки на приусадебном участке :

Распалубка и хранение тротуарной плитки

Для того, чтобы при расформовке не повредить форму, нужно разогреть ее, опустив в воду при 50-70 градусах Цельсия, затем достаточно обстучать резиновым молотком, чтобы можно было легко «вытряхнуть» готовое изделие. После распалубки формы готовы к новому циклу производства.

Готовую тротуарную плитку необходимо выдержать до трех недель на ровной поверхности и так же в тени, для дальнейшего затвердения и набора крепости. Укладывать ееё для хранения нужно «лицом к лицу», если рядов будет несколько, накрывая каждый термоусадочной пленкой. За это время плитка достаточно просохнет и приобретет прочность, необходимую, для использования.

Приведенная технология изготовления применима не только для тротуарной плитки, сходным образом возможно организовать и производство бордюров.

Применение тротуарной плитки

Поскольку тротуарная плитка – материал универсальный, применять ее можно практически где угодно. Детские площадки, автопарковки, пешеходные улицы, парковые зоны, велосипедные дорожки, частные земельные владения – это только основной список направлений, расширить который не составит труда. Тротуарной плиткой оформляют клумбы, фонтаны, садовые водоемы, декоративные заборы и ограждения, крыльцо и террасы, лестничные ступени.

Укладка этого покрытия оставляет возможность почве под ним «дышать», так как пропускает воздух, и воду, и не содержит токсинов, хотя и препятствует росту растений. Но почва все-таки сохраняет свои свойства, в отличие от почвы под сплошным бетоном или асфальтом.

Тротуарная плитка выдерживает тяжелые конструкции, ее не разрушает влага и экстремальные погодные условия. Эти свойства обусловлены тем, что состав ее близок к составу бетонных конструкций, используемых при строительстве в опорах и перекрытиях зданий. Это прочный и долговечный материал, мало подверженный воздействию климата и агрессивной городской среды.

Несколько примеров применения тротуарной плитки на своем загородном участке

Изготовление облицовочного материала такого типа отличается трудоемкостью, но при этом технологически ничего особенно сложного собой не представляет. Понадобятся для самостоятельной отливки тротуарной плитки для двора дома или дачи такие инструменты и оборудование:

• бетономешалка;
• ведра и лопата;
• вибростол.

Также, конечно же, придется приобрести или сделать своими руками формы для плитки. Из материалов для изготовления такого облицовочного материала нужны будут:

• мелкий гравий;
• песок;
• цемент;
• масло для смазки форм;
• пигментный краситель;
• пластификатор.

Основные этапы изготовления

Заливать тротуарную бетонную плитку своими руками положено примерно по следующей технологии:

• в бетономешалке приготавливают смесь;
• устанавливают формы на вибростол;
• смазывают формы маслом;
• включают вибростол;
• дожидаются, пока смесь равномерно распределится по форме;
• оставляют плитки сохнуть внутри форм на 1-2 дня.

Готовый облицовочный материал вынимают из форм и оставляют сушиться еще не несколько дней. Далее плитки используют по назначению.

Как правильно приготовить смесь

Бетонный раствор для тротуарной плитки изготавливать рекомендуется исключительно в бетономешалке. Вручную качественную смесь для отливки такого облицовочного материала сделать, к сожалению, будет практически невозможно.

При использовании ручной технологии замеса раствор в любом случае получится не особенно однородным. Соответственно, и изготовленная из него плитка не будет отличаться слишком уж хорошими рабочими характеристиками.

Приготавливают бетонную массу для изготовления тротуарной плитки в пропорции цемент/мелкий щебень/песок как 1/1/2. Воды при этом берут столько, чтобы готовый раствор имел консистенцию влажного творога.

Разбавлять приготавливаемую бетонную смесь слишком большим количеством воды в любом случае крайне не рекомендуется. Иначе плитка в дальнейшем получится хрупкой и в процессе эксплуатации начнет быстро разрушаться. Использовать для изготовления тротуарной облицовки нужно обязательно именно густую смесь. В последующем при виброуплотнении в формах бетон все равно станет гораздо более жидким и пластичным.

Для чего нужны пластификаторы

Этот ингредиент в растворе, предназначенном для изготовления тротуарной плитки, должен присутствовать обязательно. Необходим пластификатор для увеличения текучести и эластичности раствора без необходимости дополнительного добавления воды.

При использовании такого вещества цементная смесь становится более плотной и прочной. А это в свою очередь, конечно же, самым положительным образом сказывается на качестве готовой тротуарной плитки.

Подготовка пластификатора для отливки

Использовать такие смеси при приготовлении раствора для плитки положено в очень небольших количествах. Содержаться в готовой массе пластификаторов должно всего около половины процента. Если смеси этого типа в раствор будет добавлено больше, готовая плитка, как и при избытке воды, может получиться слишком уж хрупкой.

Конечно же, пластификатор для плиточного раствора, помимо всего прочего, нужно еще и правильно подготовить. Продаются такие смеси в специализированных магазинах в сухом виде. Перед добавлением в цементную смесь их нужно обязательно разводить водой.

Для приготовления пластификатора:

• в какую-нибудь емкость наливают подогретую до 40 °C воду;
• засыпают туда же сухую смесь;
• все тщательно перемешивают в течение минимум 15 минут строительным миксером.

Приготавливают пластификатор при изготовлении тротуарной плитки в пропорции вода/сухая смесь как 2:1. После перемешивания раствор нужно также еще и настоять в течение нескольких часов.

Приготавливают пластификатор для раствора под плитку обычно с вечера. В этом случае утром этот ингредиент можно просто перемешать в течение 15 мин и добавить в смесь.

Что такое вибростол

Оборудование этого типа при желании можно изготовить своими руками. Элементами конструкции вибростола, предназначенного для заливки тротуарной плитки, являются:

• рама, сваренная из стального уголка;
• металлический лист, уложенный поверх рамы на пружинных или резиновых амортизаторах;
• двигатель с эксцентриком.

Ширину и длину «столешницы» такого оборудования подбирают в зависимости от размера будущей плитки. Один вибростол, предназначенный для изготовления такой облицовки своими руками, обычно бывает рассчитан на 4-6 форм.

Краткая инструкция по заливке форм

Формы под плитку устанавливают на стол вплотную друг к другу. Такое расположение облегчает в дальнейшем процедуру их заполнения.

После того как формы будут установлены на вибростоле, их тщательно смазывают каким-нибудь маслом — растительным или даже, к примеру, просто обычной отработкой. Эта процедура позволяет в дальнейшем получить плитки с идеально ровной поверхностью.

Ко всему прочему при использовании масла в процессе изготовления тротуарная плитка не прилипнет к стенкам и дну формы. А это в свою очередь в дальнейшем облегчает выемку готового облицовочного материала.

Приготовленный в бетономешалке цементно-песчаный раствор укладывают с помощью мастерка по центру форм. После того как все емкости будут заполнены, включают вибростол. Работать такое оборудование для получения качественной плитки должно не менее 3-4 мин. После включения стола смесь под действием вибрации начинает равномерно распределяться по формам.

После того как на поверхности цементной смеси в емкостях появится белая «пенка», стол можно выключить. Далее следует:

• накрыть формы с раствором пленкой или, к примеру, куском фанеры;
• в течение суток периодически поливать застывающие плитки водой во избежание появления на них поверхностных трещин.

Вынимают готовый облицовочный материал из форм чаще всего на вторые сутки после заливки. Застывшие плитки помещают в сухое темное место и оставляют дозревать еще минимум на 5 суток.

Использование пигментов

Собственно сам бетон, как известно, имеет не слишком приятную серую расцветку. Для того чтобы готовая плитка, предназначенная, к примеру, для садовой дорожки, получилась эстетически привлекательной, в цементный раствор, помимо всего прочего, часто добавляют пигментные красители.

Стоят такие составы, к сожалению, достаточно дорого. Поэтому для удешевления готовой плитки при ее изготовлении иногда используют такую технологию окрашивания раствора:

• разделяют бетонную смесь на две половины;
• в одну из частей добавляют пигмент, а вторую оставляют неокрашенной.

В последующем при заливке в форму сначала кладут окрашенный раствор и включают вибростол. После того как смесь распределиться по поверхности емкости, добавляют неокрашенную смесь.

При применении такой технологии получается относительно недорогая красивая цветная плитка с обычным серым бетонным «основанием». Выглядит такая облицовка не хуже окрашенной полностью.

Можно ли обойтись без вибростола?

При использовании такого оборудования домашняя, изготовленная своими руками плитка, конечно же, получается максимально качественной. К тому же применение вибростола еще и значительно облегчает процедуру изготовления такой облицовки Однако имеется такое оборудование, конечно же, далеко не в каждом хозяйстве.

Стоят вибростолы, используемые для изготовления тротуарной плитки, достаточно дорого. Сборка же их своими руками многим владельцам загородных участков, решившим облицевать двор тротуарной плиткой, может показаться процедурой излишней. Ведь в последующем вибростол в хозяйстве может и не пригодиться.

Чтобы не тратить лишних денег и времени, многие хозяева загородных домов просто изготавливают плитку своими руками без использования вибростола. В этом случае применяется такой способ отливки тротуарной облицовки:

• форму устанавливают на обычном столе;
• накладывают в емкость первую небольшую порцию смеси;
• аккуратно разравнивают раствор мастерком;
• накладывают следующую порцию бетонной смеси.

Таким образом заполняют форму раствором до краев. Далее начинают уплотнять смесь, резкими частыми движениями поднимая край емкости и опуская его с не слишком сильным ударом о стол.

Уплотнять смесь в форме вручную так же, как и при использовании вибростола, нужно достаточно долго. Это позволит значительно повысить прочность готовых облицовочных изделий.

Уходить на процедуру уплотнения смеси в любом случае должно не менее 4 мин. После того как раствор в форме станет жидким, его дополнительно разравнивают шпателем, удаляя при этом излишки. Через двое суток, как и при применении вибростола, застывшую плитку вынимают из форм.

Заключительный этап

После выемки готовой плитки поверхность форм обычно остается достаточно чистой. Однако мыть такие емкости после окончания изготовления тротуарного облицовочного материала нужно обязательно. Причем делать это желательно сразу же.

Если формы не очистить, налипшие на их дно и стенки кусочки бетона отрицательно повлияют на качество следующей партии плитки. Моют емкости, предназначенные для изготовления тротуарной облицовки, обычно или просто теплой водой, или же крепким соляным раствором.

Для создания уюта на используются различные отделочные материалы. Достаточно популярна тротуарная плитка. Своими руками можно изготовить качественные изделия, имеющие привлекательный внешний вид. Предлагаем познакомиться с технологией изготовления и характеристиками используемого сырья.

Читайте в статье

Какая плитка качественнее − самодельная или промышленная

По мнению большинства пользователей, предпочтительней является материал, изготовленный в промышленных условиях. Отличаясь более высокой стоимостью, он имеет лучшее эксплуатационные характеристики и более длительный срок службы. Этому способствует высокая плотность бетона с минимальным количеством пор. Изготовленные с соблюдением технологических требований изделия практически не впитывают воду, не крошатся, отличаются высокой устойчивостью к истиранию.

Те, кто хочет купить определённого цвета и формы, могут столкнуться с трудностями из-за ограниченности выбора. При самостоятельном изготовлении можно сформовать изделие любого размера и формы. Введение в раствор определённого красителя позволит добиться желаемой расцветки.

Методы производства тротуарной плитки

Тротуарную плитку можно изготовить путём вибропрессования и вибролитья. Предлагаем познакомиться с особенностями каждого метода.

Вибропрессование

Формовка тротуарной плитки осуществляется на вибрационном прессе. Раствор, содержащий небольшое количество воды, помещается в пресс-форму. Под действием вибрации и давления состав начинает уплотняться. Сформированная заготовка отправляется в сушильную камеру. Находясь под воздействием высокой температуры, изделие приобретает прочность, достаточную для использования данного материала при выполнении отделочных работ в местах с интенсивной нагрузкой.

Вибролитьё

При изготовлении материала данным методом для уплотнения рабочей смеси используется вибрация. Она способствует равномерному распределению раствора по форме с одновременным уплотнением. Заполненная пресс-форма отправляется на , где заготовка сушится в течение двух дней.

Внимание! Если вы планируете изготовить брусчатку своими руками, с технологией вибролитья стоит познакомиться поближе. Данный метод может быть реализован в домашних условиях с минимальными финансовыми вложениями.

Преимущества и недостатки вибролитой и вибропресованной плитки

Для тротуарной плитки, полученной методом вибролитья, характерны следующие преимущества:

К недостаткам стоит отнести:

• невысокую производительность процесса изготовления, обусловленную отсутствие автоматизации процесса;
• сложность обеспечения геометрической точности изделий из-за многократного использования форм. Противоположные поверхности могут оказаться непараллельными;
• непродолжительный срок службы.

К достоинствам вибропрессованной плитки, изготавливаемой многими компаниями, стоит отнести:

• возможность формирования двухслойного изделия;
• высокую точность изготовления каждого элемента, независимо от выпускаемой партии;
• шероховатая лицевая поверхность, значительно снижающая риск поскользнуться;
• длительный срок службы;
• высокие прочностные характеристики;
• малые сроки изготовления благодаря автоматизации процесса производства.

Из недостатков можно выделить:

• высокую стоимость изготовления в домашних условиях из-за больших затрат на приобретение оборудования;
• невозможность получения изделий насыщенного цвета.

Основные геометрические формы брусчатки и тротуарной плитки

Материал представлен в большом ассортименте, что позволяет сформировать поверхность с подходящим внешним видом и оптимальными характеристиками. Чаще всего предпочтение отдаётся:

1. Брусчатке, которая не создаёт трудностей в процессе укладки. Имитирует каменную кладку. Практичный материал, позволяющий сформировать различные рисунки, в том числе и многоцветные.
2. Гжелке. Тротуарная плитка с характерной обработкой края, напоминающей лепестки цветка. Покрытие формируется за счёт использования элементов двух размеров.
3. Клеверу. Изделия с характерными закруглёнными «лепестками» по краям.
4. Кирпичу, имеющему прямоугольную форму. Вид плитки, широко используемой при обустройстве тротуара.
5. Катушке, получившей название из-за внешнего сходства с катушкой ниток, сужающейся к центру.
6. Черепашке. Квадратные элементы с характерным рисунком.
7. Колодцу, создающему имитацию каменной кладки. Мелкие детали расходятся в радиальном направлении.
8. Флориде. На поверхности квадратных изделий формируется рисунок с закруглёнными гладкими и рельефными линиями. При укладке четырёх изделий можно сформировать ровный круг.
9. Калифорнии. Прямоугольное изделие с расположенным по центру квадратом, который обрамляют четыре прямоугольника.
10. Шашкам. Квадратные изделия с характерным рельефом.
11. Четвёрке. Формируемый узор условно делит изделие на четыре части.
12. Восьмёрке. Узор имитирует восемь прямоугольных кирпичиков.
13. Квадрату. Квадратная плитка с гладкой поверхностью.

Изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях: пошаговая инструкция

Бывает сложно решиться на изготовление тротуарной плитки своими руками в домашних условиях. Пошаговая инструкция с подробным описанием каждого этапа позволяет разобраться в тонкостях выполнения работ. Предлагаем познакомиться с нюансами и тонкостями процесса.

Оборудование и инструменты для производства тротуарной плитки

Выбор оборудования зависит от масштабов производства. Следует иметь в наличии:

1. Бетономешалку. Обеспечить однородность раствора путём ручного перемешивания практически невозможно. При изготовлении небольшой партии можно использовать дрель с насадкой.
2. Вибростол. За новое устройство заводского производства придётся заплатить около 500 долларов. Снизить затраты можно путём самостоятельного изготовления вибрирующей поверхности.
3. Формы. Можно приобрести уже готовые формы для изготовления брусчатки либо сделать их самостоятельно. Предпочтение стоит отдать силиконовым изделиям, если хочется сформировать сложную структурную поверхность, а пластиковым − при невысоких требованиях к формируемому орнаменту. Изделия из пластика обладают высокой прочностью и долговечностью. Полиуретановые формы занимают промежуточный вариант между пластиком и силиконом.
4. Стеллаж и , под которым будет сушиться сформированная плитка.

Внимание! Стеллажи должны иметь горизонтальную поверхность, чтобы исключить изменение геометрии тротуарной плитки в процессе сушки.

Стоит также подготовить ведро, строительный уровень и резиновые перчатки. К работе можно приступать, если температура воздуха превышает +10°С.

Производство формы для тротуарной плитки своими руками

Конфигурация и параметры тротуарной плитки зависят от геометрических параметров используемой формы. Если купить форму для тротуарной плитки, отвечающую определённым требованиям, не получается, её можно изготовить, используя подручные материалы. Чаще всего предпочтение отдаётся дереву либо металлу. Такие формы обычно не имеют дна. Металлическую форму для тротуарной плитки своими руками можно сделать следующим образом:

Фото	Описание работ
	Создаём чертёж будущей формы. Отрезаем все элементы в размер.
	Формируем контуры будущей формы, обеспечивая высокую геометрическую точность изделия.

Для получения пластиковой формы сначала следует изготовить деревянный каркас, внутренние размеры которого соответствуют размерам тротуарной плитки. Подготовленное пространство заливается расплавленным пластиком. После застывания раствора пластиковую форму извлекают и обрабатывают наждачной бумагой.

Комментарий

Ландшафтный дизайнер студии VENUS DESIGN

Задать вопрос

«У формы для тротуарной плитки 500×500×50 мм внутреннее пространство должно иметь аналогичные геометрические параметры».

Состав раствора для тротуарной плитки − компоненты и инструкция к производству

Характеристики используемого раствора оказывают существенное влияние на свойства получаемой плитки. Приготовить состав своими руками можно следующим образом:

Фото	Описание работ
	Подготавливаем достаточное количество портландцемента. Материал должен иметь хорошую прочность.
	Подготавливаем пластификатор, который позволяет уменьшить процентное содержание воды. Можно взять С-3, который растворяется в горячей воде. Для цветной плитки потребуется красящий пигмент. Его следует растворить в воде заранее.
	Подготавливаем песок. Можно использовать речной или морской. Песок перед приготовлением раствора следует просеять.
	Подготавливаем щебень фракции 5–20 мм.
	Замешиваем смесь в бетономешалке, добавляя к 12 кг 10 кг песка, 20 кг щебня, 70 кг пластификатора, 250–350 г красящего пигмента, 3–4 л воды. Подготовленная смесь не должна растекаться.

Колеровка самодельных тротуарных изделий

Цвет готовой тротуарной плитки зависит от характеристик используемого пигментного красителя. Для получения насыщенного оттенка в состав раствора следует ввести минимум 2% колера. При меньшем количестве изделие получится бледным.

Совет! Уменьшить количество используемого пигментного красителя можно путём заливки двух слоёв смеси: с колеровкой и без неё.

Если в процессе производства в состав смеси по каким-то причинам не был введён красящий пигмент, возможно окрашивание уже готового изделия. Достаточно трудоёмкий процесс. Повысить производительность можно путём использования краскопульта. Однако в этом случае редко удаётся сформировать однородное покрытие.

Правила сушки тротуарной плитки и брусчатки

Подготовив смеси, приступают к изготовлению керамической плитки своими руками:

Фото	Описание работ
	Раствор накладывают в подготовленную форму и устанавливают на вибростол.
	Для уплотнения раствора и уменьшения количества кислорода включают вибростол.
	По мере усадки смеси в каждую форму докладывают бетон.
	Сформованное изделие покрывается плёнкой и отправляется на сушку.

При сушке следует придерживаться следующих правил:

• стоит выделить специальное помещение или навес;
• температура воздуха должна быть +18…+20°С;
• сушка при +10°С предполагает добавление в раствор специальных морозоустойчивых компонентов.

Особенности распалубки готовых изделий

Через неделю тротуарную плитку можно извлечь из формы. Для этого на ровную поверхность стоит застелить ветошь. Уложив плитку вверх дном, аккуратно обстукиваем форму киянкой. Подсушенное изделие легко отделяется от формы.

Совет! Освободившуюся форму лучше просушить на солнце.

После извлечения тротуарной плитки из формы следует просушить каждый элемент в течение двух недель. Это время требуется для набора бетоном прочности.

Как проверить качество готовой плитки

Существует ряд признаков, по которым можно определить качество тротуарной плитки:

• характерный звон, издаваемый при ударе двух элементов;
• цвет скорее тусклый, чем яркий. Чрезмерная яркость материала свидетельствует о большом процентном содержании красящего пигмента, снижающего прочность элементов;
• равномерный окрас изготовленной партии;
• отсутствие на поверхности характерных дефектов: щербин, трещин, пузырьков.

Изготовление вибростола для тротуарной плитки своими руками − чертежи

Учитывая высокую стоимость готового оборудования, можно изготовить вибростол для тротуарной плитки своими руками. Чертежи будущей конструкции разрабатываются с учётом геометрических параметров плитки, которая будет утрамбовываться с помощью конкретного вибростола. От этого напрямую зависит размер столешницы. Процесс изготовления включает следующие этапы:

Фото	Описание работ
	Из металлопроката изготавливается каркас столешницы и основание вибростола.
	По углам основания привариваются болты.
	На болты сверху надевается шайба и пружина.
	Для фиксации пружины по углам столешницы снизу привариваются стаканы, изготавливаемые из обрезков .
	Вибростол собирается для проверки обеспечения требуемого пространственного положения столешницы относительно основания.
	К нижней части столешницы приваривается двигатель, с помощью которого будет создаваться вибрация. Можно использовать .
	К валу двигателя привариваем эксцентрик из толстого листового металла. Каркас столешницы и основание стоит покрасить для защиты от коррозии.
	Предусматриваем защитный кожух.
	Устанавливаем пусковую кнопку в распаечную коробку.
	Делаем покрытие для столешницы. Можно использовать текстолит толщиной 5 мм.
	Крепим столешницу к каркасу. Проводим апробацию стола.

Сколько стоит тротуарная плитка, произведённая промышленным способом

Если вариант самостоятельного изготовления не рассматривается, стоит приобрести уже готовую. Цена тротуарной плитки представлена в таблице:

Изображение	Модель, характеристики	Средняя цена, руб./м²
	Брусчатка − 200×100×40 мм.	490
	Катушка − 200×165×80 мм.	580
	Волна − 225×112×60 мм.	470
	Ромб − 200×200×60 мм.	470

Обустраивая дорожки на дачном участке или около загородного дома, каждый хочет, чтобы они были не только функциональными, но и вписывались в общий дизайн ландшафта. Подобрать подходящую плитку не всегда получается. В таких случаях многие решаются на создание тротуарной плитки своими руками в домашних условиях. О том, как это сделать, расскажем в данном материале.

Изготовление плитки в домашних условиях, стоит ли

Вначале давайте разберемся, насколько выгодно изготавливать плитку самостоятельно. Процесс ее создания требует немало времени, труда и внимательности. Неоспоримый плюс - в результате вы получаете эксклюзивную дорожку, выполненную в соответствии с дизайном вашего дома и окружающего ландшафта. Экспериментируя с окраской плитки, можно сложить невероятные узоры.

Есть и экономическая сторона вопроса: тротуарная плитка для дорожек на даче, сделанная своими руками, обходится намного дешевле готовых изделий. Кроме этого, вы можете сделать покрытие в соответствии с особенностями его эксплуатации. К покрытию детских площадок, пешеходных дорожек, подъездов к гаражу выдвигаются совершенно разные требования по прочности и другим характеристикам.

Процесс изготовления тротуарной плитки

Итак, если вас вдохновляет идея создания покрытия самостоятельно, давайте подробно разберем этот вопрос.

Изготовление индивидуальной формы

Чтобы изготовить плитку на дачу своими руками, вам понадобится форма, по которой изделия будут отливаться. Подходящие формы можно найти в любом специализированном магазине. Вам предложат широкий выбор пластиковых изделий по форме и размеру. Но надо помнить, что большинство из них рассчитано всего на 200 заливок. Поэтому, определившись с формой, надо приобрести около десятка таких контейнеров.

Знаете ли вы? Изготовление форм для плитки своими рукамиможно превратить в творческий процесс, используя самые разнообразные емкости. Например, для этого дела подойдут контейнеры для пищевых продуктов. Они довольно мягкие, гибкие и при этом прочные.

Подбор материалов и приготовление раствора

Чтобы приготовить раствор для будущей плитки, необходимо закупить цемент и песок, понадобится еще и вода. Качество смеси зависит от выдержки пропорций и качества используемого цемента. Для садовых дорожек рекомендуют использовать цемент марки М 500. Все компоненты должны быть чистые, без примеси грязи, листьев. Если же в песке попадаются крупные камни - не беда. Это придаст плитке особую фактуру.

Знаете ли вы? Повысить прочность и устойчивость плитки к перепадам температур можно, если добавить в раствор специальные пластификаторы.

Засыпав компоненты в нужной пропорции в емкость, их необходимо перемешать. Для этого можно воспользоваться перфоратором с насадкой миксер. Но если вы планируете изготавливать большие объемы, лучше заранее приобрести бетономешалку.

В последнем случае в установку вначале засыпается песок, мешалка включается, и в него постепенно добавляется цемент. После этого, не переставая размешивать смесь, небольшими порциями добавляйте вода и пластификаторы по необходимости.

Важно! Излишнее количество воды сделает бетон не таким прочным, и плитка может быстро раскрошиться в ходе эксплуатации. Чтобы раствор не впитывал лишнее, в него добавляют армирующее волокно и водоотталкивающие добавки.

Чтобы плитка получила нужный окрас, в раствор добавляют различные неорганические пигменты. Важно, чтобы они были устойчивы к щелочной среде, атмосферным явлениям и ультрафиолетовым лучам. Тогда ваша плитка надолго сохранит свой цвет. Рекомендуется вначале добавить в раствор около 30–50 г красителя и понемногу увеличивать его количество, если есть необходимость. Как правило, в течение 5–7 минут раствор приобретает однородную окраску. А отсутствие при этом в нем комков говорит о готовности раствора к использованию.

Как заливать раствор в форму, особенности процесса

Теперь раствор можно разливать по формам. Перед этим формы надо смазать любым маслом, но лучше эмульсолом. Тогда после высыхания вы легко извлечете изделие.

Важно! На этом этапе можно повысить прочность изделия. Для этого раствор в форму надо залить наполовину, а затем положить в нее проволоку, металлический прут или сетку. После этого долить раствор до краев.

Но на этом вопрос, как изготовить тротуарную плитку своими руками, не заканчивается. В растворе могут быть пузырьки, которые делают массу цемента излишне рыхлой. Чтобы устранить эту неприятность, надо выложить формы на вибрационный стол. Во время постоянного легкого шевеления из бетона выйдет лишний воздух. Такой стол может заменить любая полка или стеллаж. На нее выкладываются формы, а затем конструкция обстукивается со всех сторон киянкой.

Как правильно высушить плитку и когда ее использовать

Следующий этап - сушка готовых изделий. Залитые формы надо накрыть полиэтиленовой пленкой и подождать около 3 суток. Следите за тем, чтобы в будущей плитке поддерживался необходимый уровень влаги. Для этого их можно периодически смачивать водой.

После высыхания формы слегка обстукивают, отгибают края и достают изделия. Но использовать их еще нельзя - необходимо выдержать еще 3–4 недели, чтобы плитка достаточно высохла и укрепилась.

Технология изготовления резиновой плитки

Кроме бетона, для изготовления плитки используется резиновая крошка. Делается она из переработанных автомобильных шин. Сами шины, как правило, изготовлены из высококачественного материала, поскольку они долго выдерживают сильные нагрузки.

Изготовленная из них крошка может иметь различные фракции, которые варьируются от 0,1 мм до 10 мм. Какую из них использовать, зависит от того, в каком месте будет лежать резиновая плитка и каким нагрузкам подвергаться.

Изготавливается она, как правило, в черном цвете, но иногда может окрашиваться и в другие цвета. Причем окрашиваются обычно крупные фракции (2–10 мм), которые по стоимости намного дешевле, так как в их состав могут входить металлические и текстильные части.

Важно! При изготовлении цветной плитки необходимо формировать ее в два слоя, один из которых делается цветным. Такое допустимо, если общая толщина изделия будет более 1,5 см. Черная плитка может быть и тоньше, но делается в один слой.

Само изготовление резиновой плитки проходит в три этапа.

• На подготовительном этапе готовится резиновая крошка. Для этого шины снимают с бортовых колец и поддают их механической криогенной переработке. Тогда и получается крошка с фракцией 1–4 мм.
• Затем из крошки надо приготовить смесь, добавляя в нее полиуретановое связующее вещество. На этом же этапе для окраса плитки в нее добавляют различные пигменты.
• Приготовленную смесь прессуют на вулканизирующем прессе. Он позволяет задать плитке нужную толщину и плотность. Процесс прессовки может проходить холодным или горячим способом. Все зависит от того, какое оборудование вы закупите для работы.

Заливка дорожки бетоном

Еще один способ создать красивую дорожку на даче - залить ее бетоном. Этот процесс проходит такие стадии:

• разметка территории под дорожки;
• подготовка грунта;
• монтаж опалубки;
• формирование подушки;
• установка армирующих элементов;
• заливка бетона.

Необходимый материал и инструменты

Чтобы начать работу, необходимо заранее подобрать нужные материалы и инструмент:

• щебень;
• песок (желательно речной);
• бетон;
• шнур и колышки для разметки;
• емкость для раствора;
• рубероид;
• ведро;
• заостренная лопата;
• мастерок;
• арматура (оптимально толщиной 12 мм);
• фанера или доски для опалубки.

Когда собраны все инструменты и материалы, можно начинать непосредственную работу.

Как замешать бетонный раствор

В первую очередь, необходимо замесить раствор. Он состоит из 3 компонентов (цемент, песок и щебень), которые смешиваются в определенной пропорции: на ведро цемента берется ведро щебня и 3 ведра песка. Замешивать их лучше в бетономешалке.

Замес начинается с добавления воды в бетономешалку. Затем в нее добавляют песок и, постоянно размешивая, вводят цемент. Когда песок равномерно распределится по всей массе, раствор считается готовым. Теперь можно начать заливку.

Эта стадия тоже имеет несколько этапов. Самый быстрый и простой - разметка дорожек. Надо заранее определить, где они будут проходить, какую ширину иметь и какие нагрузки испытывать. Затем в грунт вбивают через равномерное расстояние колышки, а между ними натягивают веревку.

Теперь надо подготовить грунт к заливке. Для этого на глубину примерно 7 см снимается верхний слой дерна, удаляются корни растений. Если их не убрать, в этом месте они прогниют, образуются пустоты, в которых будет скапливаться вода. Зимой она будет замерзать, вытесняя бетон. Из-за этого дорожки могут потрескаться.

Следующий этап - монтирование опалубка из досок или фанеры. Последняя позволяет придавать дорожке красивые изгибы.

Важно! Заливать дорожку надо частями, чтобы на ней были швы для компенсации сжатий и расширения бетона из-за разных температур окружающей среды. Поэтому и опалубку можно ставить частями. К тому же это снизит расход материалов.

Затем устанавливается так называемая подушка, которая будет выполнять функции дренажа, а также равномерно распределять нагрузку на дорожку. Формируется подушка из песка и щебня. Они не удерживают воду, поэтому она не будет там задерживаться и расширяться в зимнее время за счет замерзания. Но песок со временем опускается ниже щебня. Чтобы этого не произошло, прямо на землю выкладывают гидроизоляционные материалы: рубероид, агроволокно или геотекстиль.